lng储罐操作规程目的和意义（7篇）

lng储罐操作规程目的和意义

篇1

lng储罐操作规程旨在确保液化天然气（lng）的安全、高效存储，防止潜在的泄漏风险，保障人员安全及环境保护，同时保证储罐的正常运行，延长设备寿命。本规程的执行有助于提升企业的运营效率，降低运营成本，以及满足相关法规要求。

篇2

lng（液化天然气）储罐增压操作旨在维持储罐内适宜的压力水平，确保lng的存储安全与输送效率。增压可以防止因温度变化导致的lng蒸发，保持储罐内部压力平衡，避免因压力过低影响后续的装载、卸载或运输作业。规范的增压操作能有效预防设备损坏，减少潜在的安全隐患，保障人员安全和生产连续性。

篇3

lng（液化天然气）储罐运行操作规程旨在确保储罐安全、高效地储存和运输lng，防止潜在的泄漏、火灾或爆炸风险，保护人员安全，保障能源供应的稳定，并符合环保法规要求。通过规范化的操作流程，提高储罐系统的可靠性和设备寿命，降低运营成本。

篇4

lng储罐安全运行操作规程旨在：

- 保护人员生命安全，降低事故风险。 - 确保lng的稳定供应，保障能源安全。 - 防止环境污染，维护社区和谐。 - 延长储罐使用寿命，减少维修成本。 - 提升企业安全管理形象，增强公众信任。

篇5

lng储罐操作维护规程旨在确保lng储罐的安全运行，延长其使用寿命，降低运营成本，防止可能的环境灾难，保障员工的生命安全和公众的福祉。通过规范的操作和及时的维护，可以减少意外事故的发生，提高lng储存和运输的效率，同时也有助于维护公司的良好声誉和社会责任。

篇6

lng储罐安全操作规程旨在保障lng（液化天然气）储存及运输过程中的安全性，预防潜在风险，保护员工生命安全，维护设施设备不受损坏，确保能源供应稳定，同时减少对环境的潜在影响。通过规范操作，我们能够提升整体运营效率，降低事故发生的可能性，保持企业的良好运营状态，并符合国家相关法规和行业标准。

篇7

此操作规程旨在保证气化站lng储罐间的安全、高效液位转移，避免储罐超载或过低，确保设备正常运行，防止潜在的安全风险，如压力失衡、泄漏等事故的发生。合理的倒罐操作也有助于优化储罐利用率，保证天然气供应的连续性和稳定性。

lng储罐操作维护规程范文

●适用范围：本规程适用于lng储配站

一、lng卸车操作规程

注：（以1#lng储罐进液为例）

1、检查lng槽车卸车台及1#lng储罐区域内的压力表、液位计、温度计、可燃气体检测器和安全阀是否处于正常工作状态。

2、检查阀门c-8、g1-5、g1-11、g1-13、g1-15、b-1和b-2是否处于开启状态，以及阀门g1-8、c-1、c-2、c-3、c-4、c-5、c-6和c-7是否处于关闭状态，检查lng储罐根部阀门紧固螺栓是否坚固及法兰接口是完好，如有松动应立即紧固。

3、lng槽车进站前提起导静电接地线。进站后，lng槽车车速每小时不得超过5公里，并按照指定位置停靠，熄火，拔下车钥匙，拉起手闸，关好车门，垫好三角木，接好防静电接地线。安装lng槽车装卸软管，其一：lng槽车（新疆广汇）自增压液相出口与气化器的液相进口相连接；lng槽车自增压气相进口与气化器的气相出口相连接；lng槽车液相出口与lng管线连接。其二：lng槽车（新奥安瑞科）下部进出液口与lng管线连接，气相管道与bog管线连接。

4、lng槽车压力应控制在0.55-0.7mpa，lng槽车压力低于0.55mpa时，应开启lng槽车自增压系统或卸车台气化器进行升压。

5、导通1#lng储罐进液流程，打开阀门g1-8，利用lng储罐里的lng对进液管道进行预冷。

6、预冷完成后，打开阀门c-2，打开lng槽车出液阀，向lng储罐输入lng，即采用底部和顶部同时进液的方式进行充装。现场根据1#lng储罐充液速度来确定阀门c-2的开度。

7、当lng槽车与lng储罐的压差小于0.1mpa时，打开阀门g1-14给lng储罐降压，或开启lng槽车自增压系统或卸车台气化器对lng槽车进行升压，使lng槽车与lng储罐之间的压差保持在0.2mpa为宜。在lng储罐降压过程中应严格控制调压器后压力，不得超过调压器切断压力。

8、确认lng槽车内的lng卸完后，关闭阀门c-2，打开阀门c-3进行降压。当lng槽车与市政中压管网压力平衡后，关闭阀门c-3。同时，打开阀门c-4和关闭阀门g1-8。然后关闭lng槽车出液阀，打开阀门c-5，将装卸软管里的lng进行放空。

9、确认lng槽车内的lng卸完后，关闭阀门c-2，打开阀门c-3进行降压。当lng槽车与市政中压管网压力平衡后，关闭阀门c-3。然后关闭lng槽车出液阀，打开阀门c-5，将装卸软管里的lng进行放空。待放空完毕后，关闭阀门c-5。确认1#lng储罐进液管道里的lng为气态后，打开阀门c-4和关闭阀门g1-8。

10、关闭lng槽车自增压液相出口阀和自增压气相进口阀，打开自增压管道放空阀。待lng放空后，关闭自增压管道放空阀，将lng槽车装卸软管拆下，放回lng槽车内，拆除防静电接地线，移开三角木，lng槽车驶离卸车台。

二、 lng卸车过程中lng储罐切换操作规程

注：（以1#lng储罐切换到2#lng储罐为例）

1、检查阀门g2-5、g2-11、g2-13、g2-15是否处于开启状态，以及阀门g2-8是否处于关闭状态。

2、关闭lng槽车自增压液相出口阀。

3、关闭阀门c-2。

4、打开阀门g2-8。

5、确认2#lng储罐进液管道导通后，关闭阀门g1-8。

6、打开阀门c-2。

7、打开lng槽车自增压液相出口阀。

三、lng储罐的倒罐操作规程

注：（以1#lng储罐倒至2#lng储罐为例）

1、对1#lng的储罐采取自增压操作，或对2#lng的储罐采取降压操作，使两个lng储罐的压差保持在0.2mpa为宜。

2、打开1#lng储罐的进液阀门g1-8。

3、打开2#lng储罐的进液阀门g2-8，即采用顶部和底部同时进液的方式。现场根据2#lng储罐充液速度来确定阀门g2-8或g1-8的开度。

4、1#lng储罐的lng倒完后，关闭2#lng的储罐进液阀门g2-8。

5、打通1#lng储罐进入bog气化器的流程。

6、打开1#lng储罐bog调节阀的旁通阀门g1-14，使bog直接进入bog气化器并输入天然气市政中压管网。

7、当1#lng储罐压力降到与市政中压管网压力相同时，打开bog气化器处的阀门b-3进行放空。

8、放空后，关闭阀门b-3。

9、关闭1#lng储罐系统的所有阀门。

四、lng储罐切换

注：（以1#lng储罐切换到2#lng储罐为例）

1、lng储罐切换时应严格遵循以下规定

1)1lng储罐液位≤85%。

2)lng储罐工作压力≤0.7mpa。

3)lng储罐运行时，必须保证其液位≥15%。

2、注意事项：

①lng储罐切换前，宜保持压力相同。

②lng储罐切换运行时，尽量安排在相邻或同一组lng储罐进行。

3、步骤

1）打开2#lng储罐排液阀门g2-7。

2）确认2#lng储罐导通后，关闭1#lng储罐排液阀门g1-7。

4、安全操作注意事项

1)充装lng钢瓶、装卸lng槽车时，运行人员应穿戴面罩、防静电工作服和防冻手套等。

2)lng槽车卸车时，严禁车辆移动，以免拉断装卸软管，造成大量lng泄漏。

3)管道内有lng时，其两端阀门不能同时关闭。

4)夏季充装lng钢瓶时，运行人员应对面部和颈部做护肤保护措施，防止热辐射灼伤皮肤。

5)严禁触摸、踩踏低温管道及设施。

6)任何情况下，严禁水份、油份、机械杂质等进入管路，以免堵塞管路。

7)严禁敲打、用火烘烤和用水喷淋冷冻部位。

五、 lng储罐的自增压操作规程

注：（以1#lng储罐为例）

1、自增压系统为自动压力调节系统，当lng储罐压力低于设定值时，增压调节阀打开，给lng储罐自动增压。

2、手动操作时，打开阀门g1-6、g1-9、g1-10，使lng直接进入自增压气化器，经过气化并进入lng储罐。此时，应密切观察压力，当lng储罐压力达到所需值时，关闭阀门g1-6、g1-9、g1-10。

3、注意事项：

(1)lng储罐运行时，必须保证其液位≥15%。

(2)自增压系统手动操作时，现场严禁离人。

(3)自增压系统投入运行时，减压系统应处于关闭状态。

六、bog系统操作规程

注：（以1#lng储罐为例）

bog系统为自动压力调节系统，当lng储罐压力高于设定值时，bog减压阀打开，给lng储罐自动降压。

手动操作时，打开阀门g1-14，使bog直接送入bog气化器进行气化，并经过计量、加臭后，输入天然气市政中压管网。此时，应密切观察压力，当lng储罐压力降到所需值时，关闭阀门g1-14。

注意事项：

(1)lng储罐运行时，必须保证其液位≥15%。

(2)bog系统手动操作时，现场严禁离人。

七、空温式lng气化器操作规程

注：（以1#空温式lng气化器为例）

1、空温式lng气化器的开启

1)检查压力表、液位计、温度计、可燃气体检测器和安全阀是否处于正常工作状态。

2)检查阀门q1-1、q1-2、p-7、p-11是否处于开启状态，以及阀门p-8是否处于关闭状态。

3)lng储罐压力应控制在0.6-0.7mpa。

4)打开1#lng储罐排液阀门g1-7，lng进入空温式lng气化器进行气化。

5)气化后的天然气经过调压、计量、加臭后，输入东莞天然气市政中压管网。

6）注意事项：

①lng的气化量由气化器工作台数和阀门开度控制。

②空温式lng气化器开启时，应密切观察压力和流量的变化。

③多台空温式lng气化器运行时，应单台开启运行稳定后，再

开启下一台，以确保天然气市政中压管网压力稳定。

2、空温式lng气化器的停运

1)关闭1#lng储罐排液阀门g1-7。

2)多台空温式lng气化器停运时，应逐台进行停运。

3、空温式lng气化器的切换

1)开启备用的空温式lng气化器。

2)待天然气市政中压管网压力稳定后，再关闭运行的空温式lng气化器。