lng储罐操作规程注意事项（7篇）

lng储罐操作规程注意事项

篇1

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉lng的性质和储罐操作流程。

2. 在进行储罐检查时，必须穿戴适当的防护装备，避免直接接触lng。

3. 发现异常情况应立即报告，并采取相应措施，不可擅自处理。

4. 维护工作应在专业人员指导下进行，避免因不当操作导致设备损坏或安全事故。

5. 对储罐的任何改动，如增加或更换配件，都应得到相关部门的批准。

6. 保持储罐周边清洁，防止杂物引发火灾或阻碍应急通道。

7. 在lng储罐附近禁止吸烟或使用明火，严格遵守防火规定。

8. 确保储罐的通风系统正常运行，防止lng蒸气积聚。

9. 在lng卸载或装载过程中，必须有专人监督，防止超压或超装。

10. 应急设备，如灭火器、防毒面具等，应定期检查并保持在有效状态。

以上规程的实施需要全体员工的共同参与和严格执行，任何疏忽都可能导致严重的后果。我们鼓励大家提出改进意见，共同维护lng储罐的安全运行环境。

篇2

1. 储罐检查与准备：

- 在储罐投入运行前，务必进行全面检查，包括罐体、管道、阀门、仪表等，确认无损坏、腐蚀和泄露。

- 确保所有安全装置如压力释放阀、紧急切断阀功能正常，电气设备防爆等级符合规定。

2. 储罐进液操作：

- 按照操作手册，缓慢、平稳地进行lng注入，避免产生过多的气泡，防止压力突变。

- 监测储罐液位和温度变化，防止超压或过满。

3. 储罐运行监控：

- 定期巡检储罐，观察有无异常声音、气味或可见泄漏。

- 实时监控压力、液位和温度，确保其在安全范围内。

4. 应急处理与维护：

- 制定并定期演练应急预案，如发生泄漏，立即启动应急程序，隔离现场，启动消防设施。

- 定期进行设备保养，如清洁、润滑和防腐处理。

5. 储罐清空与清洗：

- 清空储罐时，遵循先气化后排液的原则，防止形成低温液体喷溅。

- 清洗储罐需在专业指导下进行，确保无残留lng，避免残留物引起后续安全问题。

6. 安全管理与培训：

- 所有操作人员必须经过专业培训，熟悉lng特性、储罐操作和应急预案。

- 定期进行安全教育，提高员工的安全意识和应急反应能力。

在整个操作过程中，要时刻保持警惕，遵守个人防护装备的使用规定，如防冻手套、防寒服、呼吸器等。任何异常情况都应及时上报，并由专业人员评估处理。确保lng储罐的运行始终在安全、可控的状态下，这是我们的首要任务。

篇3

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉lng的特性和操作流程。

2. 倒罐过程中，严禁离开现场，随时监控设备运行状况。

3. 遵守防爆、防火规定，禁止携带火源进入作业区域。

4. 若发现异常，应立即停止操作，启动应急预案，及时上报。

5. 操作完成后，做好记录，以便追踪和分析操作效果。

6. 在低温环境下工作，注意个人防护，避免冻伤。

本规程旨在提供一般指导，具体操作需结合现场实际情况和设备状态进行，确保每次倒罐作业的安全与顺利。务必根据实际情况灵活应对，遵循安全第一的原则。

篇4

1. 操作前，务必确认所有设备已进行必要的维护检查，确保无异常。

2. 在增压过程中，需密切关注压力表读数，避免超压，防止设备损坏或安全事故。

3. 遵循先慢后快的原则，逐渐增加增压速率，以便系统逐步适应压力变化。

4. 禁止在无监控的情况下进行增压，确保有专人负责观察和记录整个过程。

5. 若发现异常，如压力突变、设备故障等，应立即停止增压，启动应急预案，并及时报告。

6. 操作人员需穿戴防护装备，遵守现场安全规定，防止气体泄漏造成的窒息或冻伤风险。

7. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下迅速联系支援。

8. 增压结束后，要对系统进行全面检查，确认无泄漏、无损坏，才能进行下一步操作。

以上操作规程旨在提供一个基础的指导框架，具体操作应结合实际情况和企业标准进行调整。每个环节都至关重要，操作者必须具备专业技能和安全意识，以确保操作的准确性和安全性。

篇5

1. 操作前，务必穿戴好防护装备，如防冻手套、防护眼镜、防护服等。

2. 储罐区域禁止携带火源，严禁吸烟，确保区域内无静电积累。

3. 在lng储罐充装时，要密切监控储罐压力，不得超过设计允许的最大工作压力。

4. 定期检查储罐的绝热层完整性，防止lng蒸发泄漏。

5. 发现lng泄漏时，应立即启动应急预案，关闭相关阀门，通知应急团队，并避免直接接触泄漏物。

6. 操作过程中，若发现仪表异常，应立即停止操作，查明原因后再行处理。

7. 储罐区域应设有清晰的安全标识，且照明充足，便于夜间作业。

8. 对于lng储罐的维修保养，必须在专业人员指导下进行，切勿私自拆卸设备。

9. 培训和教育是持续性的，操作人员应定期参加安全知识更新培训，以适应新的安全规定和技术发展。

10. 不得在恶劣天气条件下进行lng操作，如雷雨、强风等，以防意外发生。

以上规定旨在为lng储罐的安全操作提供指导，但实际情况可能因场地、设备和人员的不同而有所差异，操作人员应根据具体情况灵活应用，始终以安全为首要原则。

篇6

1. 所有操作必须遵守国家和地方的法规标准，以及企业的安全规章制度。

2. 在进行任何操作前，务必确保个人防护装备穿戴齐全。

3. 遇到紧急情况，应立即启动应急预案，同时报告上级和相关部门。

4. 严禁未经许可的设备调整和维修，所有维修工作应由专业人员进行。

5. 储罐周边应保持清洁，避免积聚易燃物。

6. 注意储罐内的气体置换，防止形成爆炸性混合气。

7. 不得在储罐附近使用无线通信设备，以防引发火花。

8. 对于储罐内的液位和压力，应保持谨慎监控，防止异常波动。

以上规程需严格执行，确保lng储罐的安全运行，保障企业和环境的安全。

篇7

1. 储罐检查与准备

- 在接收lng前，需全面检查储罐及其附属设备，确认无损坏、腐蚀和泄漏。

- 检查压力表、温度计等仪表是否准确，确保控制系统功能正常。

- 确保储罐内无残留物，预冷系统运行正常。

2. lng接收与卸货

- 接收lng时，应遵循慢速注入原则，避免产生过大的压力波动。

- 监控卸货过程中的温度和压力变化，及时调整卸货速度。

- 保持与运输船的通讯畅通，遵守卸货协议，确保作业安全。

3. 储存管理

- 定期监测储罐内的液位、压力和温度，确保在安全范围内。

- 对储罐进行定期的压力释放和气体置换，防止超压。

- 实施严格的进出料管理，避免混合不同批次的lng。

4. 安全监控与应急处理

- 安装并维护气体泄漏检测系统，一旦发现异常，立即启动应急预案。

- 储罐区应设置清晰的安全标识和应急设备，如消防器材、防护服等。

- 培训员工熟悉应急程序，定期进行应急演练。

5. 维护保养

- 按照制造商的建议和行业标准进行定期的机械和电气维护。

- 对储罐进行防腐处理，定期检查保温层完整性。

- 记录所有维护活动，以便追踪设备状态和预测潜在问题。

在操作过程中，务必遵循“预防为主，防消结合”的原则，时刻保持警惕，以专业素养应对可能出现的挑战。操作人员需具备良好的专业技能，理解lng的物理特性，熟悉储罐设备的操作和维护，以确保操作规程的有效执行。管理层应定期评估和更新操作规程，以适应技术和法规的变更。

lng储罐操作维护规程范文

●适用范围：本规程适用于lng储配站

一、lng卸车操作规程

注：（以1#lng储罐进液为例）

1、检查lng槽车卸车台及1#lng储罐区域内的压力表、液位计、温度计、可燃气体检测器和安全阀是否处于正常工作状态。

2、检查阀门c-8、g1-5、g1-11、g1-13、g1-15、b-1和b-2是否处于开启状态，以及阀门g1-8、c-1、c-2、c-3、c-4、c-5、c-6和c-7是否处于关闭状态，检查lng储罐根部阀门紧固螺栓是否坚固及法兰接口是完好，如有松动应立即紧固。

3、lng槽车进站前提起导静电接地线。进站后，lng槽车车速每小时不得超过5公里，并按照指定位置停靠，熄火，拔下车钥匙，拉起手闸，关好车门，垫好三角木，接好防静电接地线。安装lng槽车装卸软管，其一：lng槽车（新疆广汇）自增压液相出口与气化器的液相进口相连接；lng槽车自增压气相进口与气化器的气相出口相连接；lng槽车液相出口与lng管线连接。其二：lng槽车（新奥安瑞科）下部进出液口与lng管线连接，气相管道与bog管线连接。

4、lng槽车压力应控制在0.55-0.7mpa，lng槽车压力低于0.55mpa时，应开启lng槽车自增压系统或卸车台气化器进行升压。

5、导通1#lng储罐进液流程，打开阀门g1-8，利用lng储罐里的lng对进液管道进行预冷。

6、预冷完成后，打开阀门c-2，打开lng槽车出液阀，向lng储罐输入lng，即采用底部和顶部同时进液的方式进行充装。现场根据1#lng储罐充液速度来确定阀门c-2的开度。

7、当lng槽车与lng储罐的压差小于0.1mpa时，打开阀门g1-14给lng储罐降压，或开启lng槽车自增压系统或卸车台气化器对lng槽车进行升压，使lng槽车与lng储罐之间的压差保持在0.2mpa为宜。在lng储罐降压过程中应严格控制调压器后压力，不得超过调压器切断压力。

8、确认lng槽车内的lng卸完后，关闭阀门c-2，打开阀门c-3进行降压。当lng槽车与市政中压管网压力平衡后，关闭阀门c-3。同时，打开阀门c-4和关闭阀门g1-8。然后关闭lng槽车出液阀，打开阀门c-5，将装卸软管里的lng进行放空。

9、确认lng槽车内的lng卸完后，关闭阀门c-2，打开阀门c-3进行降压。当lng槽车与市政中压管网压力平衡后，关闭阀门c-3。然后关闭lng槽车出液阀，打开阀门c-5，将装卸软管里的lng进行放空。待放空完毕后，关闭阀门c-5。确认1#lng储罐进液管道里的lng为气态后，打开阀门c-4和关闭阀门g1-8。

10、关闭lng槽车自增压液相出口阀和自增压气相进口阀，打开自增压管道放空阀。待lng放空后，关闭自增压管道放空阀，将lng槽车装卸软管拆下，放回lng槽车内，拆除防静电接地线，移开三角木，lng槽车驶离卸车台。

二、 lng卸车过程中lng储罐切换操作规程

注：（以1#lng储罐切换到2#lng储罐为例）

1、检查阀门g2-5、g2-11、g2-13、g2-15是否处于开启状态，以及阀门g2-8是否处于关闭状态。

2、关闭lng槽车自增压液相出口阀。

3、关闭阀门c-2。

4、打开阀门g2-8。

5、确认2#lng储罐进液管道导通后，关闭阀门g1-8。

6、打开阀门c-2。

7、打开lng槽车自增压液相出口阀。

三、lng储罐的倒罐操作规程

注：（以1#lng储罐倒至2#lng储罐为例）

1、对1#lng的储罐采取自增压操作，或对2#lng的储罐采取降压操作，使两个lng储罐的压差保持在0.2mpa为宜。

2、打开1#lng储罐的进液阀门g1-8。

3、打开2#lng储罐的进液阀门g2-8，即采用顶部和底部同时进液的方式。现场根据2#lng储罐充液速度来确定阀门g2-8或g1-8的开度。

4、1#lng储罐的lng倒完后，关闭2#lng的储罐进液阀门g2-8。

5、打通1#lng储罐进入bog气化器的流程。

6、打开1#lng储罐bog调节阀的旁通阀门g1-14，使bog直接进入bog气化器并输入天然气市政中压管网。

7、当1#lng储罐压力降到与市政中压管网压力相同时，打开bog气化器处的阀门b-3进行放空。

8、放空后，关闭阀门b-3。

9、关闭1#lng储罐系统的所有阀门。

四、lng储罐切换

注：（以1#lng储罐切换到2#lng储罐为例）

1、lng储罐切换时应严格遵循以下规定

1)1lng储罐液位≤85%。

2)lng储罐工作压力≤0.7mpa。

3)lng储罐运行时，必须保证其液位≥15%。

2、注意事项：

①lng储罐切换前，宜保持压力相同。

②lng储罐切换运行时，尽量安排在相邻或同一组lng储罐进行。

3、步骤

1）打开2#lng储罐排液阀门g2-7。

2）确认2#lng储罐导通后，关闭1#lng储罐排液阀门g1-7。

4、安全操作注意事项

1)充装lng钢瓶、装卸lng槽车时，运行人员应穿戴面罩、防静电工作服和防冻手套等。

2)lng槽车卸车时，严禁车辆移动，以免拉断装卸软管，造成大量lng泄漏。

3)管道内有lng时，其两端阀门不能同时关闭。

4)夏季充装lng钢瓶时，运行人员应对面部和颈部做护肤保护措施，防止热辐射灼伤皮肤。

5)严禁触摸、踩踏低温管道及设施。

6)任何情况下，严禁水份、油份、机械杂质等进入管路，以免堵塞管路。

7)严禁敲打、用火烘烤和用水喷淋冷冻部位。

五、 lng储罐的自增压操作规程

注：（以1#lng储罐为例）

1、自增压系统为自动压力调节系统，当lng储罐压力低于设定值时，增压调节阀打开，给lng储罐自动增压。

2、手动操作时，打开阀门g1-6、g1-9、g1-10，使lng直接进入自增压气化器，经过气化并进入lng储罐。此时，应密切观察压力，当lng储罐压力达到所需值时，关闭阀门g1-6、g1-9、g1-10。

3、注意事项：

(1)lng储罐运行时，必须保证其液位≥15%。

(2)自增压系统手动操作时，现场严禁离人。

(3)自增压系统投入运行时，减压系统应处于关闭状态。

六、bog系统操作规程

注：（以1#lng储罐为例）

bog系统为自动压力调节系统，当lng储罐压力高于设定值时，bog减压阀打开，给lng储罐自动降压。

手动操作时，打开阀门g1-14，使bog直接送入bog气化器进行气化，并经过计量、加臭后，输入天然气市政中压管网。此时，应密切观察压力，当lng储罐压力降到所需值时，关闭阀门g1-14。

注意事项：

(1)lng储罐运行时，必须保证其液位≥15%。

(2)bog系统手动操作时，现场严禁离人。

七、空温式lng气化器操作规程

注：（以1#空温式lng气化器为例）

1、空温式lng气化器的开启

1)检查压力表、液位计、温度计、可燃气体检测器和安全阀是否处于正常工作状态。

2)检查阀门q1-1、q1-2、p-7、p-11是否处于开启状态，以及阀门p-8是否处于关闭状态。

3)lng储罐压力应控制在0.6-0.7mpa。

4)打开1#lng储罐排液阀门g1-7，lng进入空温式lng气化器进行气化。

5)气化后的天然气经过调压、计量、加臭后，输入东莞天然气市政中压管网。

6）注意事项：

①lng的气化量由气化器工作台数和阀门开度控制。

②空温式lng气化器开启时，应密切观察压力和流量的变化。

③多台空温式lng气化器运行时，应单台开启运行稳定后，再

开启下一台，以确保天然气市政中压管网压力稳定。

2、空温式lng气化器的停运

1)关闭1#lng储罐排液阀门g1-7。

2)多台空温式lng气化器停运时，应逐台进行停运。

3、空温式lng气化器的切换

1)开启备用的空温式lng气化器。

2)待天然气市政中压管网压力稳定后，再关闭运行的空温式lng气化器。