立式铣床安全操作规程注意事项（3篇）

立式铣床安全操作规程注意事项

篇1

1. 不得在设备运转时进行调整或清洁工作，以免发生意外。

2. 切勿过度使用刀具，超负荷运行可能导致设备损坏或人身伤害。

3. 遵守交接班制度，确保设备状态和操作信息的准确传递。

4. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，而非试图自行解决。

5. 在未经许可的情况下，不得擅自更改设备参数或尝试修复设备。

6. 注意噪声、振动等异常情况，及时报告并处理。

工贸企业立式铣床安全操作规程的执行，需要每位员工的积极参与和严格遵守，共同营造一个安全、高效的生产环境。通过规范的操作，我们能够实现高效生产，保证产品质量，同时保障每一位员工的生命安全。

篇2

1. 未经培训的人员不得操作铣床，确保每位操作员都熟悉设备性能和安全规定。

2. 工作中应佩戴适当的防护装备，如护目镜、耳塞、手套等。

3. 避免长时间连续工作，定时休息，防止疲劳影响操作安全。

4. 加工过程中，严禁用手触摸刀具或工件，防止切削伤手。

5. 清理铣床时，务必先切断电源，防止意外启动。

6. 定期进行设备维护和检查，及时更换磨损的部件，保证设备良好运转状态。

请每位员工严格遵守上述规程，以确保我们的生产活动既高效又安全。任何忽视安全的行为都可能带来严重后果，让我们共同营造一个安全、有序的工作环境。

篇3

1. 未经培训的人员不得擅自操作铣床，确保每个使用者都了解并能执行规程。

2. 在铣床运行时，禁止将手或其他身体部位靠近旋转部件，防止卷入。

3. 切勿在设备运行中调整刀具或工件，应等待设备完全停止后再进行操作。

4. 注意切削液的使用，防止滑倒和皮肤刺激。

5. 发现设备异常时，应立即按下紧急停止按钮，并通知维修人员。

6. 遵循5s原则（整理、整顿、清扫、清洁、素养），保持工作区域整洁有序。

这些规程的实施需要每一位操作者的自觉遵守和持续改进，共同营造一个安全、高效的工作环境。只有如此，我们才能确保每个人在立式铣床的操作中既安全又高效地完成任务。

立式铣床安全操作规程范文

1、工作前必须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套,女工发辫应挽在帽子内。

2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好,否则不准开动。

3、钻床的平台要紧住,工件要夹紧。钻小件时,应用专用工具夹持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。

4、自动走刀,要选好进给速度,调好行程限位块。手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行,以免用力过猛造成事故。

5、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时,要停车进行。

6、机床开动后,不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。

7、钻头上绕长铁屑时,要停车清除,禁止用口吹,手拉、应使用刷子或铁钩清除。

8、使用摇臂钻,横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不准有浮放物。

9、工作结束时,将横臂降到最低位置。主轴箱靠近立柱,并都要卡紧。

10、或两人以上在同一台机床工作时,必须有一人负责安全,统一指挥,防止发生事故。

11、发现异常情况应立即停车,请有关人员进行检查。

12、机床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时必须停车并切断电源。

13、工作完后,关闭机床总闸,擦净机床,清扫工作地点。