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立式铣床安全操作规程3篇

更新时间:2024-05-13

立式铣床安全操作规程

有哪些

立式铣床安全操作规程

立式铣床是机械加工中常见的一种设备,用于进行平面、沟槽、台阶等多种形状的切削加工。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,以下是一些基本的操作规程:

1. 检查设备:在启动前,检查铣床各部位是否完好,如主轴、刀具、夹具、润滑系统等,确认无异常情况。

2. 安全防护:佩戴适当的个人防护装备,如护目镜、工作服和防噪声耳塞,以防止飞溅物和噪音伤害。

3. 刀具安装:正确安装和紧固刀具,确保刀具牢固,避免因刀具松动导致事故。

4. 工件固定:工件必须牢固地固定在工作台上,使用合适的夹具,防止加工过程中工件飞出。

5. 操作控制:熟悉并理解铣床的各个操作按钮和开关,遵循正确的启动和停止程序。

6. 加工速度:根据工件材料和刀具类型,合理选择切削速度和进给量,避免过快或过慢导致的危险。

7. 运行监控:在铣床运行过程中,密切观察设备状态,如有异常立即停机检查。

8. 维护保养:定期进行设备保养,清洁设备,检查磨损部件,及时更换。

目的和意义

立式铣床安全操作规程的设立旨在保障操作人员的生命安全,降低工伤事故的发生率,同时延长设备使用寿命,提高生产效率。通过遵守规程,可以预防因误操作或设备故障引发的意外,确保工厂的稳定生产和安全环境。

注意事项

1. 未经培训的人员不得擅自操作铣床,确保每个使用者都了解并能执行规程。

2. 在铣床运行时,禁止将手或其他身体部位靠近旋转部件,防止卷入。

3. 切勿在设备运行中调整刀具或工件,应等待设备完全停止后再进行操作。

4. 注意切削液的使用,防止滑倒和皮肤刺激。

5. 发现设备异常时,应立即按下紧急停止按钮,并通知维修人员。

6. 遵循5s原则(整理、整顿、清扫、清洁、素养),保持工作区域整洁有序。

这些规程的实施需要每一位操作者的自觉遵守和持续改进,共同营造一个安全、高效的工作环境。只有如此,我们才能确保每个人在立式铣床的操作中既安全又高效地完成任务。

立式铣床安全操作规程范文

第1篇 立式铣床安全操作规程

1、工作前必须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套,女工发辫应挽在帽子内。

2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好,否则不准开动。

3、钻床的平台要紧住,工件要夹紧。钻小件时,应用专用工具夹持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。

4、自动走刀,要选好进给速度,调好行程限位块。手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行,以免用力过猛造成事故。

5、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时,要停车进行。

6、机床开动后,不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。

7、钻头上绕长铁屑时,要停车清除,禁止用口吹,手拉、应使用刷子或铁钩清除。

8、使用摇臂钻,横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不准有浮放物。

9、工作结束时,将横臂降到最低位置。主轴箱靠近立柱,并都要卡紧。

10、或两人以上在同一台机床工作时,必须有一人负责安全,统一指挥,防止发生事故。

11、发现异常情况应立即停车,请有关人员进行检查。

12、机床运转时,不准离开工作岗位,因故要离开时必须停车并切断电源。

13、工作完后,关闭机床总闸,擦净机床,清扫工作地点。

第2篇 工贸立式铣床安全操作规程

一、工作前应检查设备各部位是否正常,对各需润滑部位加油润滑。

二、工件必须装夹牢固,其重心应在工作台中间位置,刀具要拉紧螺帽要紧固。

三、使用工作台纵向工作时,应将横向和垂直方向紧固螺钉拧紧;使用横向 工作时则将纵向和垂直方向拉紧,以免工作台振动。

四、用挂轮铣螺旋槽时切削量不能过大,用刀盘铣平面时刀盘不得少于四个, 加工较重工件时应装上支撑架。

五、禁止运转中变换速度,不准机动对刀和上刀,刀具进给运动未脱开不得 停车。

六、在快速或自动进给时,应事先调整好限程挡铁,铣带键轴或薄件时防止 铣到分度头和工作台,工作后将工作台放在导轨中间,升降台落在下面,手柄放 到非工作位置,并切断电源,整理好机台。

第3篇 工贸企业立式铣床安全操作规程

一、工作前应检查设备各部位是否正常,对各需润滑部位加油润滑。

二、工件必须装夹牢固,其重心应在工作台中间位置,刀具要拉紧螺帽要紧固。

三、使用工作台纵向工作时,应将横向和垂直方向紧固螺钉拧紧;使用横向 工作时则将纵向和垂直方向拉紧,以免工作台振动。

四、用挂轮铣螺旋槽时切削量不能过大,用刀盘铣平面时刀盘不得少于四个, 加工较重工件时应装上支撑架。

五、禁止运转中变换速度,不准机动对刀和上刀,刀具进给运动未脱开不得 停车。

六、在快速或自动进给时,应事先调整好限程挡铁,铣带键轴或薄件时防止 铣到分度头和工作台,工作后将工作台放在导轨中间,升降台落在下面,手柄放 到非工作位置,并切断电源,整理好机台。

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