格栅机操作规程注意事项（5篇）

格栅机操作规程注意事项

篇1

1. 设备检查与启动前准备：

- 检查格栅机周围是否有杂物，确保工作区域清洁。

- 检查电机、传动装置及控制面板是否完好，无异常声响或发热现象。

- 确认电源线路连接正确，接地良好，无裸露电线。

- 开启前，先进行空载试运行，确认设备运行无异常。

2. 运行中的监控与维护：

- 定期观察格栅机的运转情况，如发现异物卡住，应立即停机处理。

- 注意电流表读数，若电流异常升高，可能是设备过载，需查明原因。

- 格栅机运行时，禁止直接接触转动部位，防止发生伤害。

3. 紧急停机程序：

- 遇到紧急情况，如设备故障、人员受伤等，立即按下紧急停止按钮。

- 停机后，切断电源，并挂上警示标志，防止他人误操作。

4. 维修与保养：

- 定期清理格栅上的杂物，保持设备清洁。

- 检查轴承润滑状况，必要时添加润滑油。

- 每次维修后，应进行全面的功能测试，确保设备正常运行。

5. 个人防护装备要求：

- 操作人员必须佩戴安全帽、工作服、防护眼镜和防滑鞋。

- 处理杂物时，使用专用工具，避免直接用手接触。

6. 应急处理措施：

- 若发生电气故障，立即断电，通知专业电工处理。

- 如有人身伤害，立即启动应急预案，进行现场急救，并拨打急救电话。

以上各项规定务必严格遵守，任何疏忽都可能带来严重后果。请操作人员在日常工作中不断提升安全意识，确保机械格栅机的安全、高效运行。

篇2

1. 操作前确保熟悉设备操作手册，不清楚的地方应向有经验的同事或技术人员咨询。

2. 遵守一人操作，一人监护的原则，尤其是在危险区域作业时。

3. 未经许可，不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能或引发故障。

4. 禁止在设备运行时进行清洁或维修，以防发生意外。

5. 发现设备异常时，应立即报告，等待专业人员处理，切勿自行解决。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，以防绊倒或引发其他安全事故。

7. 在紧急停机后，务必查明原因并排除故障，确认安全后再重新启动设备。

8. 记录每一次的操作情况，包括异常情况及处理措施，以便分析设备状态和提升操作技能。

通过严格遵守这些规程，我们能够确保格栅机的高效、安全运行，为企业的生产活动提供有力保障。

篇3

1. 操作前准备：

- 检查粗格栅机周围环境，确保无杂物，地面干燥，无滑倒风险。

- 确认电源开关处于关闭状态，进行必要的电气绝缘测试。

- 穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋和护目镜。

2. 设备启动与运行：

- 启动前，检查粗格栅机各部件是否完好，链条、齿轮等传动部分应无松动、磨损现象。

- 按照操作面板上的指示，逐步启动设备，密切观察设备运行情况。

- 设备运行中，禁止人员进入栅格区域，防止衣物、肢体卷入。

3. 日常维护：

- 定期清理栅格上的杂物，防止积聚过多影响设备性能。

- 检查并润滑传动部件，保证设备运行顺畅。

- 发现异常噪音、振动过大或设备发热等现象，立即停机检查，必要时通知专业技术人员维修。

4. 应急处理：

- 如遇紧急情况，按下紧急停止按钮，切勿尝试自行排除故障。

- 发生人身伤害事故，立即启动应急预案，拨打急救电话，并报告上级。

5. 培训与记录：

- 新员工上岗前必须接受粗格栅机操作培训，通过考核后方可操作。

- 记录每日设备运行状况，定期对操作规程进行复审和更新。

6. 交接班制度：

- 交接班时，详细交接设备运行情况，确保接班人员了解设备状态。

- 交接班双方确认无误后，方可离开工作岗位。

7. 注意事项的疏忽可能导致设备损坏、人身伤害甚至严重事故，因此，每位员工都必须严格遵守这些规程，时刻保持警惕，将安全放在首位。

粗格栅机的安全操作规程是确保生产安全的基础，每位员工都应熟知并执行，共同构建一个安全、高效的工作环境。让我们携手共进，为环保事业贡献力量。

篇4

1. 非专业人员不得擅自进行设备维修，以免触电或引发其他安全事故。

2. 操作过程中，严禁将手或其他物体伸入格栅缝隙，防止卡伤。

3. 发现钢丝绳松动或滚轮磨损严重时，应立即报告并更换，不可忽视潜在风险。

4. 清理杂物时，使用专用工具，避免直接接触尖锐部分，以防割伤。

5. 在设备运行期间，禁止在附近进行无关活动，保持警觉，预防意外发生。

6. 定期进行设备保养，包括清洁、润滑和紧固，确保设备始终处于良好状态。

7. 记录每次操作和维护的情况，以便追踪设备状态和预测潜在问题。

8. 遵守公司安全规定，接受定期的安全培训，提升自我保护意识。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能导致严重后果。请每位操作员牢记安全第一，确保自身及他人的生命安全。

篇5

1. 操作人员需经过专业培训，了解设备性能和操作方法，未经许可不得擅自操作。

2. 在设备运行过程中，严禁将身体部位伸入格栅区域，防止意外伤害。

3. 清理杂物时，务必切断电源，使用专用工具，避免直接接触尖锐或带电部分。

4. 定期检查电气线路，防止老化、破损引发短路或火灾。

5. 遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时上报，不得私自处理。

6. 记录数据要真实准确，便于追踪设备状态，为优化操作和维护决策提供依据。

7. 在设备维修或保养期间，应挂上警示标志，防止他人误操作。

8. 遵守企业安全规定，穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服和防滑鞋等。

本规程旨在提供基本的操作指导，实际操作中应结合具体设备和现场条件灵活应用，不断优化操作流程，确保格栅机高效、安全地服务于污水处理工作。

机械格栅机安全操作规程范文

一、运行前准备

1、开机前应检查格栅机、皮带运输机的传动机构是否良好,检查螺钉、螺丝是否牢固,设备周围有无影响设备运转的障碍物;

2、检查齿轮箱的油箱有无漏油现象,油位是否正确,链条,减速箱及各润滑点是否有油;

3、起动之前应检查电源电压与电机铭牌上标注的电源电压是否一致,作点动试验,以检查电机旋转方向是否符合要求;

二、运行操作步骤

1、开机时应先将格栅机及皮带机控制箱内的电源开关扳到“合”的位臵;

2、手动操作时将格栅机控制箱运行选择开关扳到“手动”位,则格栅机、皮带运输机连续工作;

3、自动操作时将格栅机控制箱运行选择开关扳到“自动”位臵,则格栅机、皮带运输机按间歇工作时间顺序运行;

4、远程操作:将格栅机控制箱运行选择开关扳到“远控”(remote)位臵,则格栅机、输送机的运行由上位机控制。

三、停机程序

1、将格栅机运行选择开关扳到“停”位臵。

2、将控制箱内各电源开关扳到“断”位臵。

四、操作注意事项

1、运转中要经常检查格栅各部位螺丝是否牢固,如果发现有异常声音、电动机温度超过额定值或耙齿卡死、链条拉不动时,要立即停机;

2、运转中禁止用扫把清扫耙齿上的垃圾,以免发生事故;

3、本机如在自动运转时,每班值班人员至少巡视二次,防止卡死等现象发生;

4、保养本机时,要停机进行。