篇1
1. 不得在设备运行中进行调整,以免发生危险。
2. 遵守交接班制度,详细记录设备运行状况和存在问题。
3. 未经许可,不得私自拆卸设备,以免破坏设备平衡。
4. 在潮湿环境下工作,注意防滑,避免摔倒。
5. 培训新入职员工熟悉操作规程,确保其掌握正确操作方法。
6. 注意个人卫生,避免矿尘吸入,保护呼吸系统。
7. 保持工作场所整洁,禁止堆放无关物品,以免阻碍应急通道。
本规程旨在提供指导,具体操作应结合实际情况灵活应用,遇到不明之处,应及时向主管或技术人员咨询。每位摇床工都应以高度的责任心执行规程,共同维护安全生产的良好氛围。
篇2
1. 操作前务必熟悉设备使用手册,了解设备功能和限制。
2. 确保设备接地良好,防止电击风险。
3. 装载样品时,重量分布要均匀,避免因重心偏移导致设备不稳定。
4. 操作过程中,不得随意调整设备参数,避免影响实验结果。
5. 遵循实验室安全规定,穿戴防护装备,如实验服和手套。
6. 温度过高或过低可能影响实验效果,需根据具体实验条件谨慎设定。
7. 实验结束后,及时关闭电源,避免设备空转造成磨损。
8. 若发现异常情况,如异响、异味或设备故障,应立即停机并报告给相关人员。
9. 注意定期维护和检查设备,确保其长期稳定运行。
以上规程旨在提供一个基础的操作框架,具体操作应结合实验需求和设备特性进行调整。在实验过程中,应始终保持谨慎和专注,以确保实验安全和结果的可靠性。
篇3
1. 操作人员应接受相关培训,熟悉设备性能和操作流程,未经许可不得擅自操作。
2. 使用过程中,切勿将手或其它物体伸入运行中的摇床,以防受伤。
3. 设备运行时,保持监控,若发现异常噪音、振动过大或温度异常,应立即停机检查。
4. 清理设备时,务必断开电源,避免触电风险。
5. 不得超载使用,否则可能影响设备性能,甚至导致设备损坏。
6. 摇床不应放置在潮湿或高温环境下,以防电气部件受损。
7. 实验结束后,及时记录摇床运行参数,以便后续数据分析和实验复现。
请每位操作人员严格遵守上述规程,以保障实验的顺利进行和实验室的安全环境。
篇4
1. 禁止在设备运行时进行调整或清洁,以免发生意外。
2. 操作过程中,避免身体接触运动部件,以防受伤。
3. 保持工作区域整洁,避免滑倒和绊倒事故。
4. 在调整水流和床面角度时,应缓慢进行,避免床面剧烈波动导致物料飞溅。
5. 学习并理解设备应急停机程序,以备不时之需。
6. 定期进行设备维护和检查,确保设备处于良好工作状态。
7. 对新员工进行充分的培训,使其熟悉操作规程和安全规定。
8. 如遇异常情况,立即报告并采取相应措施,不得擅自处理。
9. 注意个人防护,避免吸入粉尘或有害物质,遵守职业健康规定。
遵循这些规程,我们能确保摇床重选的安全、高效进行,为公司的生产目标提供坚实保障。
摇床重选安全操作规程范文
1、开车检查:
⑴传动轴是否正常;
⑵给矿槽、给水槽是否完整、紧固;
⑶各润滑点润滑情况是否缺油。
2、设备启动:
⑴经检查确认设备各部分正常后,方可开机。
⑵床面运转稳定后方可给料。
⑶开车后,注意声音、电流、电压是否正常,发现问题及时处理;故障清除后方可再次启动设备。
3、生产过程中设备使用:
⑴设备运转正常后,方可给水,待冲洗水均匀铺满床面,再给料。并根据床面物料分带,调整水料平稳。
⑵严禁脱泥斗、分级箱内矿浆过满溢出漏料。
⑶设备出现故障时,应立即停车检查,并及时与检修人员协调处理。
⑷运转中,严禁个人私自调整床头箱,严禁翻越传动部件。
⑸运转中,严禁攀爬床面,如有需要,再有人监护下,进行;禁止过力敲打床面;砂槽堵塞时,用铁条投开,禁止用锹敲打砂槽。
⑹密切观察床面分带情况,及时调整,勤调接矿板位置,杜绝跑料。
⑺清卸精矿槽时,用塞子堵住精矿排矿口,上层清水缓慢倒出,地上漏料及时收起,严禁直接冲出尾矿地沟。
⑻停车前,要先停止给料,待排料干净后,停水、停车。
⑼停车后,及时清理床面,防止结钙、结垢。
4、设备与环境卫生:设备运转中,除运转部分应停车清扫外,其他部分均应随时清理,不得有任何油污、灰尘、泥浆,更不能有杂物堆放于设备周围,环境卫生要在交接班前必须整理干净,有条有理,做到文明生产。
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