抛光安全操作规程
一、设备准备
1. 检查抛光机的电源线是否完好无损,确保接地可靠。
2. 确认抛光盘与机器连接牢固,无松动现象。
3. 检查砂纸或抛光布是否固定在抛光盘上,防止工作时脱落。
二、个人防护
1. 工作前穿戴好防护眼镜、口罩、耳塞、防护手套及工作服,避免飞溅物伤害。
2. 确保头发、首饰等已妥善收起,防止卷入机器。
三、工件处理
1. 将待抛光工件放置平稳,避免因滑动造成伤害。
2. 根据工件材质选择合适的抛光材料和工艺。
四、操作步骤
1. 启动抛光机,待转速稳定后,缓慢将工件接触抛光盘。
2. 均匀施力,保持工件与抛光盘的接触,避免局部过热。
3. 定期检查工件抛光效果,适时更换砂纸或抛光布。
五、工作环境
1. 保持工作区域整洁,避免杂物堆积引发事故。
2. 确保通风良好,减少粉尘积聚。
六、应急措施
1. 发现设备异常立即停机,断开电源,报告维修人员。
2. 如遇飞溅物,应迅速避开并及时清理。
抛光安全操作规程旨在保障员工在抛光作业过程中的安全,预防机械伤害、粉尘吸入、眼部和皮肤损伤等职业危害,提高工作效率,同时保护设备正常运行,延长其使用寿命。通过规范的操作流程,可以降低生产事故风险,维护企业的安全生产秩序,提升企业形象。
1. 不得在未经培训的情况下擅自操作抛光机。
2. 抛光过程中,严禁用手直接触摸旋转的抛光盘。
3. 遵守“人离机停”的原则,离开工作台时必须关闭抛光机。
4. 遇到紧急情况,应优先保护人身安全,再采取相应措施。
5. 定期进行设备维护保养,确保其处于良好工作状态。
6. 保持良好的工作习惯,不疲劳作业,避免因疏忽引发事故。
本规程旨在提供基本的安全指导,具体操作需结合实际情况灵活运用,不断学习和改进,以实现安全、高效的抛光作业。
第1篇 工贸抛光安全操作规程
一、清理好工作场地,工作场地范围内不得放置其它无关杂物。
二、检查电源开关与防护装置是否齐全、可靠、安全。
三、检查除尘通道是否干净畅通。
四、严禁操作人员留长发、敞衣、穿衣裙,穿戴劳保用品(如戴口罩等)后, 方可生产。
五、抛刀时要求姿势用力、角度正确,工件质量严格按产品工艺、技术标准 要求生产。
六、矫正布盘时,思想要集中,砂轮块要拿稳,角度正确。
七、严禁在厂区内吸烟或夹带火花进操作场所。
八、作业时思想集中,认真操作,发现有异常立即停止检查,认真排除。
九、班前班后注意电源开关,设施的安全。
第2篇 抛光安全操作规程
一、清理好工作场地,工作场地范围内不得放置其它无关杂物。
二、检查电源开关与防护装置是否齐全、可靠、安全。
三、检查除尘通道是否干净畅通。
四、严禁操作人员留长发、敞衣、穿衣裙,穿戴劳保用品(如戴口罩等)后,方可生产。
五、抛刀时要求姿势用力、角度正确,工件质量严格按产品工艺、技术标准要求生产。
六、矫正布盘时,思想要集中,砂轮块要拿稳,角度正确。
七、严禁在厂区内吸烟或夹带火花进操作场所。
八、作业时思想集中,认真操作,发现有异常立即停止检查,认真排除。
九、班前班后注意电源开关,设施的安全。
第3篇 工贸企业抛光安全操作规程
一、清理好工作场地,工作场地范围内不得放置其它无关杂物。
二、检查电源开关与防护装置是否齐全、可靠、安全。
三、检查除尘通道是否干净畅通。
四、严禁操作人员留长发、敞衣、穿衣裙,穿戴劳保用品(如戴口罩等)后, 方可生产。
五、抛刀时要求姿势用力、角度正确,工件质量严格按产品工艺、技术标准 要求生产。
六、矫正布盘时,思想要集中,砂轮块要拿稳,角度正确。
七、严禁在厂区内吸烟或夹带火花进操作场所。
八、作业时思想集中,认真操作,发现有异常立即停止检查,认真排除。
九、班前班后注意电源开关,设施的安全。
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