1. 设备准备:确保自动模切机已清洁,无残留物,并进行必要的日常维护检查。
2. 材料准备:选择适合的材料,如纸张、塑料或其他需要模切的物料,确保其尺寸与模切规格匹配。
3. 模具安装:根据产品需求,正确安装模切模具,确保模具固定牢固。
4. 参数设定:调整机器速度、压力、进料速度等参数,以适应不同的材料和模切需求。
5. 试运行:启动机器进行试运行,检查模切效果,如有问题及时调整。
6. 生产运行:确认无误后,开始批量生产,期间需定期监控设备运行状态和产品质量。
自动模切机操作规程旨在确保生产过程的安全、高效和质量稳定。通过规范操作步骤,可以减少设备故障率,提高生产效率,降低废品率,从而节约成本,保证产品质量,满足客户对产品精度和外观的要求。标准化的操作也有利于员工技能的提升,降低工作难度,增强团队协作。
1. 操作前务必熟悉设备操作手册,了解设备功能和安全操作程序。
2. 禁止在设备运行时进行调整或清理,防止意外伤害。
3. 定期检查设备的磨损情况,及时更换磨损部件,保证设备性能。
4. 在调整参数时,应逐步微调,避免一次性设置过大导致设备损坏或产品质量下降。
5. 发现异常情况,如噪音、震动、异味等,立即停机并报告给维修人员。
6. 员工需穿着合适的防护装备,如防护眼镜、手套,确保个人安全。
7. 保持工作区域整洁,避免杂物影响操作或引发安全事故。
8. 培训新员工时,确保他们理解并能正确执行操作规程,避免因操作不当造成的损失。
9. 遵守公司关于设备使用、维护和保养的相关政策,确保设备的长期有效运行。
以上规程旨在为自动模切机的日常操作提供指导,操作者应结合实际情况灵活应用,但始终以安全和质量为首要考虑。
第1篇 全自动模切机安全操作规程
1. 操作人员必须经过严格培训合格、熟练掌握设备的操作技能及各项安全特性的人上岗。
2. 开机前必须检查设备各部位是否正常,开关及各安全装置是否可靠,并对各需润滑加油部位注油。
3. 检查设备上方有无工具等物品,以免压坏设备。
4. 启动操作时,只允许一人操作,并观察有无人员在对设备做其它工作。
5. 机器在修理、调整加油、保养清理时,必须处于停止状态,并将设备安全罩打开停锁按钮压下。
6. 设备运行期间禁止将手伸到压板、收纸堆内部调整,如需调整必须停机,生产过程中严禁钻到机器下方调整设备。
7. 折、装模板时,必须打开保护设置,并仔细检查固定装置是紧固安全。
8. 使用不停机收纸时,操作人员手指必须离开工作区域,以免危险。纸堆上升过程中注意观察有无异常,以免损坏设备,下降过程中操作人员需站在侧方,双脚远离防止压脚。
9. 给纸机在运转过程中,严禁调整,避免卷入伤手。
10. 严禁酒后上岗及重病后上岗。
11. 机器在操作过程中,人员必须精力集中,严禁做与工作无关的事,未经培训的非专业人员禁止操作设备。
12. 严禁破坏设备的各项安全、防护装置 。
第2篇 全自动模切机:安全操作规程
1. 操作人员必须经过严格培训合格、熟练掌握设备的操作技能及各项安全特性的人上岗。
2. 开机前必须检查设备各部位是否正常,开关及各安全装置是否可靠,并对各需润滑加油部位注油。
3. 检查设备上方有无工具等物品,以免压坏设备。
4. 启动操作时,只允许一人操作,并观察有无人员在对设备做其它工作。
5. 机器在修理、调整加油、保养清理时,必须处于停止状态,并将设备安全罩打开停锁按钮压下。
6. 设备运行期间禁止将手伸到压板、收纸堆内部调整,如需调整必须停机,生产过程中严禁钻到机器下方调整设备。
7. 折、装模板时,必须打开保护设置,并仔细检查固定装置是紧固安全。
8. 使用不停机收纸时,操作人员手指必须离开工作区域,以免危险。纸堆上升过程中注意观察有无异常,以免损坏设备,下降过程中操作人员需站在侧方,双脚远离防止压脚。
9. 给纸机在运转过程中,严禁调整,避免卷入伤手。
10. 严禁酒后上岗及重病后上岗。
11. 机器在操作过程中,人员必须精力集中,严禁做与工作无关的事,未经培训的非专业人员禁止操作设备。
12. 严禁破坏设备的各项安全、防护装置 。
第3篇 自动模切机安全操作规程
1机器名称:自动模切机
2型号:cht105
3规格:1040_720m/m
4相关参数
电源:380v,10a
转数:4500转/小时
5危险部位:换纸单位、给纸部位、电机、模切部位、收纸部位。
6操作步骤
6.1打开电源,空转测试机器。
6.2把啤板放在框架内打紧,打出线痕、校板。
6.3校好板后首件交主管确认以后方可加工。
6.4作业完成后关机,清洁机身和周围的发废料。
7注意事项
7.1开机前要仔细检测各项装置是否失控,机内是否有异物。
7.2校板时要注意机器压力的调节,不能太重伤及钢板,正确使用有保护装置的界刀作业,样板时严禁开启电源。
7.3要认真调整好给纸部分和收纸部分 的间距,保证加工出来的货物准确整齐。
7.4未经机长同意,严禁他人随意触摸机器按钮,更不能将身体某部分伸入危险区。
7.5在加工中、严禁操作人员擅自离岗,更不可打瞌睡,以便函发生意外工伤。
7.6完成作业关闭电源后,方可清理机器和周围的废料。
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