搅拌桩机安全操作规程
搅拌桩机是建筑行业中常见的一种设备,用于地基处理,确保建筑物的稳定性。本规程旨在规范搅拌桩机的操作流程,保障作业人员的安全,提高工作效率。
1. 确保操作员的生命安全,减少因不当操作导致的工伤事故。
2. 保护设备,延长搅拌桩机的使用寿命,降低维修成本。
3. 提升工程质量,保证搅拌桩的密实度和深度,为建筑物打下坚实基础。
4. 增强团队作业纪律,提高施工现场的整体管理水平。
1. 操作前准备: 1.1 对搅拌桩机进行全面检查,包括但不限于机械部件、电气系统、液压装置,确保设备处于良好工作状态。 1.2 检查周围环境,清除可能影响作业的障碍物,确保作业区域安全。
2. 操作过程: 2.1 操作员必须经过专业培训,持有有效操作证,熟悉设备操作和应急处理程序。 2.2 启动设备前,确保所有人员远离危险区域,鸣笛示意。 2.3 搅拌桩机作业时,应保持匀速稳定,避免突然加速或急停,防止桩体断裂或设备损坏。
3. 安全措施: 3.1 佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。 3.2 在桩机运转过程中,严禁人员进入驾驶室或靠近旋转部分。 3.3 施工现场应设置明显的警示标志,提醒非作业人员远离作业区。
4. 维护保养: 4.1 每日作业结束后,进行清洁和初步检查,及时处理发现的问题。 4.2 定期进行专业维护保养,更换磨损部件,确保设备性能。
5. 应急处理: 5.1 遇到设备故障或异常情况,立即停止作业,按照应急预案进行处理,必要时通知专业维修人员。 5.2 发生安全事故,立即启动应急响应机制,保护现场,救助伤者,并上报有关部门。
6. 作业记录: 6.1 记录每日作业情况,包括施工进度、设备状况、存在问题等,便于跟踪管理和改进。
7. 培训与沟通: 7.1 定期进行安全培训,更新操作知识和技能。 7.2 鼓励员工之间交流操作经验,共同提升安全意识和操作水平。
通过严格执行本规程,我们能够实现安全、高效、有序的搅拌桩机作业,为工程项目的顺利进行提供有力保障。请每位操作员务必牢记,安全第一,预防为主,确保每一次操作都符合安全规范。
第1篇 搅拌桩机安全作业操作规程
1. 搅拌桩机必须定人、定机、定岗位,设立专人操作,禁止非专业操作人员操作机器。
2. 在需要施工作业的地方固定好支腿,确保各个支撑点均匀受力,使得机器机构可靠、稳固。
3. 开启使用机器之前,检查各机械结构件是否牢固,各传动机构是否良好,各个连接部位的连接螺栓是否有松动的,链条是否完好。
4. 按照规范连接好电气设备,确保电气系统的连接安全、可靠,钻机上的接地良好,使用之前先调试各个电机是否运行正常。
5. 启动搅拌桩机空载调试机器的运行状况,运行良好才能开始钻孔作业。
6. 在搅拌桩机运行期间,其它无关人员禁止进入搅拌桩施工作业的危险区域。
7. 注意设备的防雨,碰上雷雨天气时搅拌桩机上所有人员应立即停止机器,并撤离到安全的地方,防护好搅拌桩机。
8. 在搅拌桩机停用期间,应及时切断设备的电源。
第2篇 水泥搅拌桩机安全操作规程技术交底
工程名称
施工单位
分项工程
名称
施工部位
交底内容:
1.打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。
2.机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包
内,高空人员不得向下随意抛物。
3.桩机的安装场地应平坦坚实,当地基承载力达不到规定的压应力时,应采取措施对路基进行处理,以达到承载力要求
4.桩机的安装、拆卸应按照出厂说明书规定程序进行。
5施工人员进入施工现场前必须接受项目经理部的安全培训
6正确佩戴安全帽,穿好劳动防护服、工作鞋、等其他劳动用品,第一次不戴安全帽的警告教育,第二次罚款50元
7特殊工种必须持证上岗
8高处作业必须佩戴安全带,做到高挂低用,不穿硬底、带钉或易滑鞋进行高处作业。
1施工人员进入施工现场前必须先接受项目经理部的安全培训。
2正确佩戴安全帽、穿好劳动防护服、工作鞋、保护手套及其他劳动用品,第一次不不佩戴安全帽的警告教育,第二次罚款50元。
3特殊工种必须持证上岗。
4坚守本工岗位工作,不的越级、越岗操作。
5高空作业必须佩戴安全带,做到高挂低用,不穿硬底、带钉或易滑鞋进行高空作业。
6施工现场内道路通畅、平坦、整洁,不乱堆放,无散落物,材料合理堆放。
7施工现场禁止饮酒和引用含酒精饮料。
8做到文明施工,严禁泥浆漫出场地。
9为了保证施工现场的整洁、文明,生活设施拟建在场外附近的工业区,按规定办理暂住证和制安证,服从当地统一管理。
10施工现场、生活区和办公室必须配备消防器材,并有人监护。
11机架、机台的临边、登高以及机械运转区域有保护措施。
12开机前各机长、班长要对机械的安全性进行检查,机械良好方可施工。
13机械连接件紧固牢靠,无松动和开焊、润滑良好。
14现场施工用电采取灵敏可靠的两级以上的漏电保护,动力与照明的保护器必须分开。
15施工用场的用电设备和配电箱金属外壳都必须连接专用的保护零线,工作零线和保护零线不可混用。
16配电箱引入、引出线要采用套管,进出电线整齐并从箱底部进入,严禁使用绝缘差、老化、破皮电线,移动式配电箱和开关箱进出线必须使用橡胶绝缘电缆。
续表
工程名称 | 施工单位 | |||||||
分项工程 名称 | 施工部位 | |||||||
17配电箱制作要有防雨措施,门锁齐全,有色标、编号,严禁使用木制制作的配电箱。 18施工电缆用电杆架空敷设,并用绝缘子固定,跟桩机行走部分的电缆必须有专人负责,严禁在地面上拖行。 19严禁用其他金属丝代替熔丝,熔丝安装合理。 20雨天或有泥水时,操作必须穿绝缘鞋。 21杜绝“三违”,严格按章办事,出现事故,采取正确急救措施,同时上报安全经理。建立安全管理责任制,开展劳动安全检查活动。 | ||||||||
补充内容: | ||||||||
交底部门 | 交底人 | 交底日期 | ||||||
接受交底人 |
第3篇 深层水泥土搅拌桩机安全操作规程
1、在安装起吊杆前,在立柱根部一定要垫上挡块,以使起吊杆和水平能形成一定夹角,有利于顺利起吊。
2、当起架时,若发现底盘有反倾现象,应立即停止,并在底盘钢网上再加起重。
3、当立柱倾角起吊到84度到86度,应立即停止电动起吊,并且把系在立柱顶部的保险丝绳系紧在预先打好的地锚上,并且注意在此时的保险钢丝绳要变受力变松,待斜撑经丝杆调整,通过销轴与底盘连接好后再松开,然后同时调整两侧螺杆机构,使立柱处于垂直位置。
4、当到架时,也应先把主柱倾角到84-86度,并且把系在立柱顶部的钢丝绳系好后再地锚上,然后再把斜撑与底盘连接的销轴撤掉,此时保险钢丝绳应一边拉紧一边收缩,使立柱前倾,同时主卷扬机倒转,当立柱倒下处于水平时,先停车,再在立柱根部垫上档块,然后继续放起吊杆,以防砸架。
5、设备安装完毕后,应注意各运转部分是否充注了润滑油或润滑脂。
6、各个运转装置应先试运行,注意各运转部位不得有异常响声、高温和卡阻现象,发现问题应及时处理。
7、在施工过程中应及时清除硬化或粘在滚管上的水泥块及其他硬物,并在滚管上抹上润滑油,以利于底盘移位。
8、当处理机具卡阻事故,经强力提升后,应检查施工架是否变形,螺栓有无松动等情况,发现问题应及时解决。
9、当使用起重机具顶升架子时,应尽量选择靠近前后梁或者底盘上给定地方。
10、应经常检查各部分的钢丝绳,发现磨损较大时应以予更换。
11、启动卷扬时,不得超负荷工作。
12、定期检查各部连接是否紧固可靠。
第4篇 水泥搅拌桩机安全技术操作规程
一、作业条件:
1、施工前,应充分了解现场的工程水文地质资料,并查明施工现场内是否有地下电缆或煤气管道等地下障碍物;使用钻机必须按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块。
2、作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在150m以内。电源容量与导线截面必须符合说明书规定,起动时电压降不得超过额定电压的5%。
二、作业前检查和启动:
3、安装前详细检查各部件,安装后钻杆的中心线偏斜应小于全长的1%,10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。
4、施工场地应平整、坚实、松软地段应铺垫碾压;钻机应放置平稳、坚实。机电设备应有专人负责管理,凡上岗者均应持有操作合格证;
5、启动前,将操作杆放在空档位置,启动后,应空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常,方可作业。
6、钻机应装有下钻限位的报警装置。电器设备要设置漏电保护器,并保证接地或接零可靠有效;
7、检查减速箱中的油位,传动松紧度及电机的绝缘度。
8、各部位的保护罩不得有松动或丢失。
三、作业中安全和技术操作事项:
9、搅拌时,应寻准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再使钻杆转动,不得边转边晃动钻杆。
10、钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,桩底原位搅拌30秒,开始提升。
11、钻孔时,如遇卡钻,应立即切断电源,停止下钻,未查明原因前,不得强行启动。
12、钻孔时,如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头门发生有节奏的响声时,应立即停钻。经处理后方可继续施钻。停钻在三小时之内重复搅拌50cm,若大于三小时应在原桩旁补桩。
13、进入施工现场应头戴安全帽;登高作业应系安全带;工具应放入工具袋内,严防坠落伤人或落入孔中;
14、钻机作业中,电缆应有专人负责收放,如遇停电,应将各控制器放置零位,切断电源,将钻头接触地面。
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