钢筋绑扎操作规程5篇

有哪些

钢筋绑扎操作规程

一、材料准备

1. 检查钢筋规格、型号是否符合设计要求，确保无锈蚀、损伤。

2. 准备好绑扎铁丝，通常为20-22镀锌铁丝，长度适中，易于操作。

二、作业前准备

1. 确认施工图纸，了解结构部位、钢筋布置及绑扎顺序。

2. 清理作业面，去除杂物，确保工作安全。

三、钢筋绑扎步骤

1. 定位：依据图纸将钢筋按位置摆放，确保间距、角度准确。

2. 绑扎：采用交叉绑扎法，先将铁丝绕过主筋，再绕过副筋，交叉绑扎，形成“8”字形。

3. 连接：接头处应采用双扣绑扎，保证连接牢固。

4. 增强区：在受力较大的部位，应加密绑扎，增强结构稳定性。

5. 自检：绑扎完成后，检查钢筋位置、数量、绑扎质量，确保无遗漏。

四、质量控制

1. 检查绑扎后的钢筋形状是否符合设计要求。

2. 验证绑扎点密度，确保均匀分布，无松动现象。

3. 测量钢筋间距，防止过大或过小影响结构性能。

五、安全措施

1. 穿戴防护用品，如安全帽、工作服、防滑鞋。

2. 高空作业时系好安全带，防止坠落。

3. 注意用电安全，避免触电事故。

目的和意义

钢筋绑扎操作规程旨在规范施工流程，保证工程质量，确保钢筋结构的稳定性和耐久性。通过严格的规程执行，可以减少错误和返工，提高工作效率，同时保障工人安全，降低施工风险。

注意事项

1. 绑扎过程中，严禁踩踏已绑扎好的钢筋，以免变形。

2. 铁丝头应朝向结构内部，避免刺伤人员。

3. 遵守“先下后上，先内后外”的原则，避免阻碍后续作业。

4. 注意保持施工现场整洁，及时清理废弃材料，以防滑倒。

5. 遇到不确定的问题，应及时向技术人员咨询，避免自行决定导致错误。

本规程旨在提供指导，具体操作应结合实际情况灵活应用，注重理论与实践相结合，不断提升施工技能和质量意识。

钢筋绑扎操作规程范文

第1篇 钢筋绑扎安全生产操作规程

1、钢筋断料、配料、弯料等工作在地面进行,不准在高空操作。

2、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1cm以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。

3、装运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

4、起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点吊。

5、高空作业时,不得将钢筋集中堆放在模板和脚手架上,也不要把工具、箍筋、短钢筋随意放在脚手架上,以免下滑伤人。

6、钢筋骨架不论其固定与否,不得在上行走,禁止从柱子的箍筋上下。

7、现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手架上操作,绑扎独立柱头钢筋时,不准站在箍筋上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在箍筋内作为立人板。

第2篇 钢筋绑扎安全技术操作规程通则

1 在绑扎钢筋过程中，如遇调直和安装作业，必须与他们商量，制定保护措施，否则，停止作业。

2 绑扎梁用的木凳，发现凳脚有松动，必须指定专人修理。在绑扎梁体时，工作凳子要放稳放牢。

3 龙门吊吊运钢绞线和铁架子时，所有人员都要让开。

4 骨架预制所用一切物品应整齐有序地摆放在区域内。预制中应听从挂钩人员呼唤，避开吊物从头顶穿越。预制完毕，清除障碍，与龙门吊班合作，将钢筋主体吊至预定地点。

5 在吊钢筋主体、桥面或吊料前，应对吊具、钢丝绳进行检查，发现不安全因素，应及时更换，严禁带隐患作业 。

6 绑扎完梁体后，清理现场。严禁把绑扎用的铁架放在靠墙的开关箱上，以防触电伤人。剩余的料放在指定位置。

7 严禁在吊起的钢筋主体下面穿过和行走。

第3篇 钢筋绑扎安装操作规程

1 在高处(2m或2m以上)、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭投脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。

2 绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

3 绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。

4 绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳，深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。

5 钢筋骨架安装，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠近，就位支撑好，方可摘钩。

6 绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。

7 在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触。

第4篇 全现浇剪力墙结构钢筋绑扎工程操作工艺规程

全现浇剪力墙结构钢筋绑扎工程操作工艺

1修理预留伸出筋

根据所弹墙线,调整下层墙体伸出的搭接筋,使其位置正确。若下层墙体伸出钢筋位置偏差较大,应征求设计人员处理意见。一般按1:6调整,与钢筋网片搭接好。

2焊接、绑扎节点竖向钢筋

对暗柱、门窗洞口等边缘构件处的竖向受力筋宜采用焊接或机械连接,对三、四级抗震等级,当d≤22mm时,可采用非焊接的搭接接头。从经济和操作方便考虑,优先使用电渣压力焊。洞口周围加强钢筋的锚固长度应符合《建筑物抗震构造详图》(03g329-1)的要求。

3墙体钢筋的绑扎

1)现场钢筋的绑扎:先立2~4根竖筋,并画好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置,并在横筋上画好分档标志,然后绑其余竖筋,最后绑其余横筋。钢筋绑扎完毕后,各种操作人员不准任意蹬踏钢筋。

2)网片绑扎:网片立起后用木方临时支撑,然后逐根绑扎根部搭接,在钢筋搭接部分的中心和两端共绑三扣。

4钢筋网片的定位与连接

现浇剪力墙设计为双层钢筋,在两层钢筋之间要绑扎拉接筋和支撑筋,以保证钢筋的正确位置。拉接筋为φ6~φ10mm钢筋,绑扎时纵横间距不大于600mm。绑扎在纵横向钢筋的交叉点上,勾住外边筋。支撑筋采用φ12钢筋,间距1000mm左右,两端刷防锈漆。另有一种梯形支撑筋,用两根竖筋(与墙体竖筋同直径同高度)与拉筋焊接成形,绑在墙体网片之间起到撑、拉作用,间距1200mm。在横筋上绑扎砂浆垫块或塑料卡,来保证保护层的厚度。其间距不大于1000mm,也可以采用梯子筋来开成混凝土保护层。

5修整

大模板合模以后,对伸出的墙体钢筋进行修整,用水平向梯形架固定,以保证浇筑混凝土时钢筋的准确位置。浇注混凝土时指定专人看管钢筋。

第5篇 钢筋绑扎操作工艺规程

操作工艺

(1)将基础垫层清扫干净,用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。

(2)按钢筋位置线布放基础钢筋。

(3)绑扎钢筋。四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢。中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网,则需交全部钢筋相交点扎牢。相邻绑扎点的钢丝扣成八字开,以免风片歪斜变形。

(4)大底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚,以保证钢筋位置正确,钢筋撑脚下应垫在下征钢筋网上。见图10.6.2-1和图10.6.2