成缆机操作规程4篇

有哪些

成缆机操作规程

一、设备准备与检查

1. 检查成缆机的电源线路是否正常，确保无破损、松动现象。

2. 确认设备各部分润滑良好，尤其是轴承、齿轮等关键部位。

3. 检查钢丝绳、芯线、绝缘材料等原材料是否符合生产要求，数量充足。

二、开机与调试

1. 启动成缆机，观察设备运行是否平稳，无异常噪音。

2. 根据产品规格调整绞合速度、张力等参数。

3. 进行试运行，检查成缆质量，如有问题及时调整。

三、生产操作

1. 将芯线放入指定位置，启动放线装置，保持线速稳定。

2. 根据工艺要求，依次加入绝缘材料和其他辅助材料。

3. 监控设备运行状态，定期检查成缆质量，确保符合标准。

四、设备维护与清洁

1. 生产结束后，关闭电源，清理设备上的残留物料。

2. 对设备进行常规保养，如更换磨损部件、涂抹润滑油等。

3. 记录设备运行情况及维护细节，为下次生产做好准备。

目的和意义

本操作规程旨在规范成缆机的使用流程，提高生产效率，保证产品质量，降低设备故障率，延长设备使用寿命。通过严格的设备检查、精确的参数设置和有效的维护措施，确保生产的连续性和稳定性，从而满足企业的生产目标，提升企业竞争力。

注意事项

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备性能和操作方法，未经许可不得擅自调整设备参数。

2. 在设备运行过程中，禁止直接接触运动部件，以防发生安全事故。

3. 发现设备异常时，应立即停机检查，避免故障扩大。

4. 清洁设备时，避免水或清洁剂进入电机等电气部件，防止短路。

5. 定期进行设备保养，预防性维护比事后维修更为经济有效。

6. 遵守安全规定，佩戴必要的防护装备，确保个人安全。

本规程旨在提供指导，实际操作中应结合具体情况灵活应用，确保生产安全与效率。

成缆机操作规程范文

第1篇 成缆机安全技术操作规程

1、开机前准备需要使用的工具、盘具、模具。

2、检查设备及磨擦部份和摇篮的正确性,保险装置和收线盘的可靠性,线盘张力控制均匀性,防护装置的安全性,并按规定进行润滑,填写设备点检表。

3、设备上各电器限位,一定要完整无缺,灵敏可靠,不得任意拆卸。

4、在生产过程中做到勤看、勤检查,发现线缆划伤,钢带露缝,卷边等,应立即停车,查明原因,立即更正。

5、开车过程中经常注意设备运行情况,听见异常声音或发现异常运动,应立即停车,通知有关部门维修。

6、当因故障停车时,操作者在处理完相关故障后,各紧急停车按钮处于复位的情况下,才能再次启动设备。

7、“紧急停车”按钮仅限在紧急情况下使用,不得当正常停车按钮使用。

8、生产完毕后,必须切断电源,做好设备的清洁卫生工作。

9、应急措施:

(1) 发生伤害事故时,应抢救伤员,并及时报告公司领导,保护事故现场。

(2)发生人身触电事故时,应立即拉闸断电,使触电者脱离电源后实施人工救援,并及时送往医院。触电者脱离电源后有可能摔伤时要采取防止摔伤的措施。

(3)发生设备故障时,应立即停止操作,关闭电源,待问题排除后方可操作。

第2篇 成缆机安全操作规程

1 范围

本标准规定了1米成缆机的安全操作规程。

本标准适用于1米成缆机的安全操作。

2 安全操作规程

2.1．开车前应仔细检查各传动部位是否灵活好用，安全装置是否灵敏可靠及各润滑点是否润滑良好。

2.2．使用电动葫芦吊运线盘，应遵守电动葫芦工安全操作规程，检查上线的电葫芦吊或吊车是否好用，钢丝绳是否磨损，有问题应及时修理与更换。

2.3．起吊线盘应挂牢，挂钩人与固定线盘人应相互配合好。瓦盖一定要扣好，螺钉要拧住，弹簧拉销要插入轴槽中，两头轴杠挡铁要固定好，轴杠上轴套顶丝要上牢，盘子不得在轴上串动。

2.4．往绞笼上上线盘时，要考虑平衡，事先将绞笼制动，防止绞笼自动滚动。

2.5．开车前要按警铃，确认安全的情况下再逐渐加速至正常速度。运转中注意设备是否正常，若发生异常，应立即检查并排除。注意各部轴承轴瓦温度是否正常。

2.6．设备运转中，禁止在压模架入口处及牵引轮前调整及挪动电缆或线芯。

2.7．设备上所有保护罩及其零部件，不得随意拆卸。严禁在开车中擦拭设备。设备上不许放工具和物品，以免卷入机器中造成事故。

2.8．经常检查托轮与滚边的接触情况，并及时润滑，退环与偏心轮接触要均匀良好。

2.9．上下线盘时，应两人协同配合好，并注意通道上不得有人。

2.10．设备上的各电器限位，一定要完整无缺，灵敏可靠。不得任意拆卸。

2.11．工作结束后，各手柄应复到原位，断开电源。

第3篇 成缆机工安全操作规程

1.开车前应仔细检查各传动部位是否灵活好用,安全装置是否灵敏可靠及各润滑点是否润滑良好。

2.使用电动葫芦吊运线盘,应遵守电动葫芦工安全操作规程,检查上线的电葫芦吊或吊车是否好用,钢丝绳是否磨损,有问题应及时修理与更换。

3.起吊线盘应挂牢,挂钩人与固定线盘人应相互配合好。瓦盖一定要扣好,螺钉要拧住,弹簧拉销要插入轴槽中,两头轴杠挡铁要固定好,轴杠上轴套顶丝要上牢,盘子不得在轴上串动。

4.往绞笼上上线盘时,要考虑平衡,事先将绞笼制动,防止绞笼自动滚动。

5.开车前要按警铃,确认安全的情况下再逐渐加速至正常速度。运转中注意设备是否正常,若发生异常,应立即检查并排除。注意各部轴承轴瓦温度是否正常。

6.设备运转中,禁止在压模架入口处及牵引轮前调整及挪动电缆或线芯。

7.设备上所有保护罩及其零部件,不得随意拆卸。严禁在开车中擦拭设备。设备上不许放工具和物品,以免卷入机器中造成事故。

8.经常检查托轮与滚边的接触情况,并及时润滑,退环与偏心轮接触要均匀良好。

9.上下线盘时,应两人协同配合好,并注意通道上不得有人。

10.设备上的各电器限位,一定要完整无缺,灵敏可靠。不得任意拆卸。

11.工作结束后,各手柄应复到原位,断开电源。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第4篇 成缆机:安全操作规程

1 范围

本标准规定了1米成缆机的安全操作规程。

本标准适用于1米成缆机的安全操作。

2 安全操作规程

2.1.开车前应仔细检查各传动部位是否灵活好用,安全装置是否灵敏可靠及各润滑点是否润滑良好。

2.2.使用电动葫芦吊运线盘,应遵守电动葫芦工安全操作规程,检查上线的电葫芦吊或吊车是否好用,钢丝绳是否磨损,有问题应及时修理与更换。

2.3.起吊线盘应挂牢,挂钩人与固定线盘人应相互配合好。瓦盖一定要扣好,螺钉要拧住,弹簧拉销要插入轴槽中,两头轴杠挡铁要固定好,轴杠上轴套顶丝要上牢,盘子不得在轴上串动。

2.4.往绞笼上上线盘时,要考虑平衡,事先将绞笼制动,防止绞笼自动滚动。

2.5.开车前要按警铃,确认安全的情况下再逐渐加速至正常速度。运转中注意设备是否正常,若发生异常,应立即检查并排除。注意各部轴承轴瓦温度是否正常。

2.6.设备运转中,禁止在压模架入口处及牵引轮前调整及挪动电缆或线芯。

2.7.设备上所有保护罩及其零部件,不得随意拆卸。严禁在开车中擦拭设备。设备上不许放工具和物品,以免卷入机器中造成事故。

2.8.经常检查托轮与滚边的接触情况,并及时润滑,退环与偏心轮接触要均匀良好。

2.9.上下线盘时,应两人协同配合好,并注意通道上不得有人。

2.10.设备上的各电器限位,一定要完整无缺,灵敏可靠。不得任意拆卸。

2.11.工作结束后,各手柄应复到原位,断开电源。