卷扬机工安全操作规程7篇

有哪些

卷扬机工安全操作规程

卷扬机作为施工现场常见的重要机械设备，其安全操作规程至关重要。以下是一些关键点：

1. 检查设备：每次作业前，务必检查卷扬机的机械部件是否完好，钢丝绳无磨损、断股，制动系统可靠。

2. 定位稳固：卷扬机应安装在坚实平坦的地面上，确保稳定性，防止作业时倾覆。

3. 起吊负荷：严格按照卷扬机的额定负荷操作，不得超载，以免损坏设备或引发事故。

4. 操作方式：操作卷扬机时，应保持专注，禁止无关人员靠近，手握控制器时要稳定，动作要准确。

5. 停止与维护：作业完成后，切断电源，清理工作区域，定期进行保养和维修。

目的和意义

卷扬机工安全操作规程旨在保障工作人员的生命安全，防止设备损坏，降低工地事故率。通过严格执行规程，可以提高工作效率，保证工程进度，并且维护良好的工作环境，提升企业形象。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训并持有有效证书，了解卷扬机的工作原理和操作流程，具备应急处理能力。

2. 穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等，以防意外伤害。

3. 在起吊过程中，严禁人员站在被吊物体下方，确保安全距离。

4. 如遇设备故障或异常情况，立即停止操作，及时上报并排除故障。

5. 不得擅自改动卷扬机的任何设置，如调整限位装置，以免影响设备性能和安全性。

6. 遇到恶劣天气，如强风、暴雨等，应暂停卷扬机作业，避免风险。

7. 工作结束后，将卷扬机妥善存放，防止风吹雨打，延长设备使用寿命。

这些规程的实施需要每个卷扬机工的自觉遵守和执行，只有这样，我们才能确保工地的安全，实现高效、安全的施工。每位工友都是安全的第一责任人，让我们共同营造一个安全、和谐的施工环境。

卷扬机工安全操作规程范文

第1篇 大井卷扬机工安全操作规程

一、卷扬机开车时必须有二人在场,一人操作、一人监护;

二、开车前的准备工作;

1、开车前应对卷扬机各部位做好详细检查和充分的准备工作,制动手柄和主令控制手柄应灵活并处于零位;

2、检查液压站和润滑站油位是否正常;

3、检查安全防护装置是否牢固可靠,各部位螺栓是否有松动现象。

三、启动

1、先合高压隔离开关,后合少油断路器开关;

2、按顺序合上辅助柜中的刀开关(1k),空气开关(zk1.、zk2.、zk3),开关(4k)拨到“通”的位置;

3、按调节柜中的相复位开关;

4、右操纵台上的按钮,先按“控制电源”然后按“制动油泵启动”,“润滑油泵启动”、“功率柜风机启动”、“主电机风机启动”、“励磁投入”按钮;

5、按右操纵台上“快开合闸”开关;

6、检查仪表屏上的仪表和指示灯:高压交流电压6kv左右,励磁电流20a左右、励磁电压180v,润滑油泵、制动油泵、电机风机、功率柜风机、励磁电源、ac(安全回路)和电源指示灯应亮。

四、运行中的注意事项;

1、听清信号开车后,要严格按操作步骤进行操作,不准手离主令控制柄,严禁开车时和他人交谈、看书报、说笑、打闹;

2、提升速度要平稳,不准加速过快和刹车太猛,提升人员和重型设备时,必须低速运行,其速度规定为2m/秒;

3、注意仪表信号、分清上下左右;信号不明不开车、无执行信号不得开车、仪表不正常不开车;停车信号一发出,马上停车;要杜绝过卷,墩罐等现象发生;

4、注意深度指示器和记号,不准用铁丝和布条在钢丝绳上作记号,而应用油漆或粉笔划在卷筒上;

5、发现启动困难或其它不正常现象时,应及时查明原因,正常运转期间,若自动切断电源而被迫停车,未查明原因或处理以前,不得再次启动开车;

6、司机开车每次不得超过二小时,升降人员时司机应加倍重视,其助手必须在操作台旁监护,升降人员时谢绝参观;

7、当上下井人员、物料不符合安全乘罐规程及盲目指挥的卷扬司机有权拒绝开车,并及时向上级领导汇报处理;

8、在调绳操作时,应严格遵守调绳规程,并严禁在调绳状态下单滚筒提升人员和物料;

9、一般情况下不得施行紧急制动,发现下列情况:一过负荷、二过卷、三电动机与控制电器发生故障司机因立即采取紧急制动,紧急制动后,应对钢丝绳、罐笼和两者连接装置、联轴器、天轮和制动装置进行检查,确认无问题后另可继续开车;

10、卷扬机经较长时间(一个班以上)停止运行或检修后,须经过轻、重负荷试车,确认为正常后,方可投入运行。

五、停车:按启动的相反顺序,断开各个开关。

第2篇 物料提升机卷扬机工安全操作规程

一、卷扬机作业人员须经培训，熟悉机械性能，考核合格后，持企业内部小机证上岗。

二、卷扬机必须单独设置电气控制箱。

三、工作前，检查卷扬机与地面固定情况：防护设施、电气线路，钢丝绳有无断丝磨损；制动器灵敏，松紧适度，联轴节螺栓紧固，弹性皮圈完好无磨损、缺少，接零接地保护装置是否良好；卷筒上绳筒保险完好不得缺档松动；皮带、开式齿轮伟动部位防护齐全有效。全部合格后方可使用。

四、以动力作正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应同操纵开关上指示方向一致。

五、从卷筒中心线到第一导向轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍，无槽光筒应大于20倍；钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮——钢丝绳平面应与卷筒轴心线垂直。导向滑轮不得用开口拉板（人称开口葫芦）。

六、卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程范围内，不得有任何障碍以防急刹车时碰伤手脚或影响操作造成大事故。

七、卷扬机不得起吊或拖拉超过额定重量的物体。吊盘内严禁上下人，提升架天轮下4m处设超高限位器，防止吊盘冲顶位倒提升架。

八、制动衬垫，应防止受潮和沾染没污。如遇打滑失灵应立即停车，进行修理工调整。

九、夜间工作时，工作场地应有足够照明装置。

十、作业中，卷筒上钢丝绳应排列整齐，并至少保留三圈以上。如发现钢丝绳重叠斜绕，应停机重新排列；但应先检查卷扬机与地面固定的情况有无移位、走动，找出原因后再重新调整。严禁在转动中用手脚去推、踩钢丝绳，以防伤人。

十一、作业中任何人不得跨越正在工作中的卷扬机钢丝绳。物件提升中，操作人员不得离岗。吊物在空中停留时，除用制动器外并应用棘轮保险卡牢；休息时将吊物放至于面。作业中如遇突然停电应先切断电源，然后按动刹车慢慢地点动放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。

十二、工作中要听从指挥人员的信号，当信号不明或可能引起事故时，应先停机待信号明确后方可继续作业。

十三、卷扬机在转动中，不得进行任何维修保养、调整工作。

十四、作业完毕后应切断电源，锁好操纵箱，关闭总电源，盖好防护罩。

十五、做好清洁、润滑保养工作。

第3篇 竖井卷扬机工安全操作规程

1、 卷扬机工必须经技术、安全考试和身体检查合格并取得特种作业操作证后方可上岗作业。见习工只许在有经验的司机监护下进行操作,监护人不准离开。禁止非卷扬机工、学习工和技术不熟练者单独操作和提升人员。

2、 提前30分钟到达工作岗位,严格交接班制度。值班司机要放一次空车,检查提升机的运转情况,并把检查结果记入交接班记录簿,在交接班过程中副司机也应在场。

3、 竖井卷扬机工每班每台机不少于两人,一个操作,一个监护;在交接班、人员上下井时间内,必须由正司机开车,副司机在场监护,司机精神不振及睡眠不足者,不准操作。

4、 有权拒绝无关人员进入卷扬机房,凡参观实习人员必须登记。

5、 对提升设备要经常地定期进行检查,查出的问题必须及时解决,检查工作的程序:

(1) 每班开车前,首先检查声、光信号是否正常,检查润滑系统、制动系统、操作系统、主导轮装置、传动装置、过卷保护装置、过速保护装置等是否完好;

(2) 每班必须检查电动机和供电系统的状况;

(3) 运行中要经常检查润滑和液压系统。

① 滚动轴承温升不应超过75℃,液压油温最高不应超过65℃。

② 油位不应低于规定的最低位置,同时要定期换油,减速箱一年一次,液压站半年更换一次。若在使用过程中油面出现大量泡沫或油液过脏时,应及时更换。

③ 定期对导向轮轴承、轴套及设备润滑油部位进行润滑。

④ 保持盘形制动器所需工作油压值,箕斗为4mpa,罐笼为3.5mpa。

⑤ 盘形制动器闸瓦与闸盘间隙1~1.5mm为宜,不得超过2mm,磨损到2mm时必须进行调整,要保持闸瓦与闸盘接触面在60%以上。

⑥ 定期检查润滑油泵给油情况。

每班检查发现问题应立即处理,并将以上检查结果和处理情况记入提升装置记录簿。

6、 司机只有接到信号工发出规定的声、光信号后方可开车,信号不清不准开车,应用电话问明原因后,由信号工重新发出明确的信号后再开车。

7、 开车时要按操作顺序进行,手握操作手柄,不准松动,精力要集中,时刻注意信号和深度指示器的深度,防止过卷和其他事故发生。

8、 罐笼提升系统最高速度不超过4m/s,箕斗提升系统最高速度不超过6m/s,控制提升容器接近井口时的速度不得超过2m/s;检查井筒设施及钢丝绳时,运行速度不得超过0.3m/s;罐笼提升雷管时,速度不准超过2m/s;卷扬机的启动和停止,必须平稳,不得震动。

9、 提升机在提升过程中,禁止进行下列操作:

(1)禁止断电作业和手离开操作手柄和闸柄(使用脚闸时,脚不准离开脚踏板);

(2)严禁说笑、打闹、看书、看报、吃饭、喝水、四处观望及打盹等违规行为;

(3)操作台上禁止存放各种物品;

(4)箕斗提升机计算机控制提升时,严禁空箕斗自动上行或重箕斗自动下行;检修、检查及处理故障需要开车时必须手动操作。

10、 开车和运行中要时刻注意观察操作台上各种仪表指示和变化情况,若不正常应立即停车,并及时通知有关人员检查;制动时,应能使提升机的电动机自动断电。

11、 在运行中按检查项目进行认真的检查,安全保护、制动系统、传动部件、信号指示、润滑系统、主导轮装置、仪器仪表、提升钢丝绳等是否正常可靠。要注意有无异常声音、气味、振动和各部连接件是否松动,若有异常情况或发现事故隐患,应立即停机检查,及时通知维修工并向车间领导汇报,并记录停车时间、故障原因、修复时间和采取的措施。

12、 定期检查安全保护装置是否灵活可靠。过卷事故发生后未经检查和允许不准私自复位和开车。

13、 操作完后,操作手柄须置于零位,制动手柄须置于制动位置。

14、 严格遵守提升系统检修安全规程。

15、 保持室内外整洁,设备无灰尘、油泥,工具摆放整齐,做好交接班记录。

第4篇 卷扬机工安全技术操作规程

卷扬机工的安全技术操作规程

1、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正,卷扬机距离滑轮一般应不少于15米。

2、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮,、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。

3、钢丝在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。

4、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。

5、吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。

6、操作时,严禁擅自离开岗位。

7、工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,弄清情况后方可继续作业。

8、作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物品放下。

第5篇 建筑卷扬机工安全操作规程

1、进入作业现场必须穿戴好劳动保护用品。

2、作业前，应检查卷扬机与地面的固定情况、防护设施、电器线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。

3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，如有重叠或斜绕时，应停机重新排列，并最少需保留三圈。钢丝绳应避开主要交通位置，作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。钢丝绳应设置过路保护。

4、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。

5、操作人员必须身体健康，视力良好，并持证上岗，严禁无证操作，严禁擅自离开岗位。

6、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作，待查清情况后方可继续作业。

7、作业中突然停电，应切断电源，将物件或吊笼降至地面。

8、作业中，物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时，物件或吊笼应降至地面。

第6篇 非煤矿山卷扬机工安全操作规程

一、竖井、斜井卷扬机工,每班不少于2人,司机要精神振作。

二、卷扬机工必须经技术安全考试身体检查合格,并学习操作三个月以上者担任。其他人员不得执行司机任务。学习操作的实习工,只许在有经验师傅亲自指导下进行操作,师傅不准离开。禁止学习工和技术不熟练者单独操作和提升人员。

三、在交接班人员上下井时间内,必须由正司机开车,副司机在场监护。

四、司机只有在接到信号工发出规定的声光信号后方可开车,信号不清不准开车,应用电话问明原因后,由信号工重新发出信号后再提升。

五、开车时要按顺序进行:手握操作手柄不准松动,精力要集中,时刻注意信号和深度指示器的深度。要注意钢丝绳在卷筒上排列是否整齐,防止过卷、跑车事故发生。

六、司机进入操作台,要时刻注意电流、电压、过速装置,工作闸系统是否完好。每班检查电动机、供电系统状况。负责检查钢丝绳和再检查加油工作。

七卷扬机在运行过程中禁止进行下操作:

1、禁止断电作业时手离操作把和闸把,是用脚踏板时,脚不离脚踏板。

2、斜井下放时,严禁打开离合器自滑。

3、严禁说话、谈笑和看书报等。

第7篇 卷扬机工安全操作规程

1、卷扬机操作工在工作前必须检查机件安放位置是否妥当牢固，工作场所周围有无障碍。

2、卷扬机在启动前，必须检查钢丝绳、刹车和机件各部分的电气和机械装置、安全附件是否齐全和灵敏可靠。

3、用卷扬机吊运物件时，必须检查工具、索具是否完好。操作人员必须听从专人指挥。

4、严禁超负荷吊运。不得将吊物在半空中悬挂。吊物下禁止人员逗留或行走。

5、卷扬机运物吊架不准与载人升降机混合使用。不准乘卷扬机上下。载人升降机应符合有关安全规定。

6、卷扬机在升降到极限时，卷筒上的钢丝绳应至少保留两圈以上。

7、工作完毕后，必须将控制开关恢复“0”位，并切断电源。