主扇风机操作规程7篇

有哪些

主扇风机操作规程

一、开机前准备

1. 检查主扇风机及其附属设备是否完好，无明显损坏或异常。

2. 确认电源线路连接正常，电压稳定，接地良好。

3. 检查润滑油位，确保油量充足，无泄漏现象。

4. 清理扇风机进风口及周边区域，防止异物进入。

二、开机步骤

1. 启动控制系统，检查各项参数设置正确。

2. 按下启动按钮，缓慢开启扇风机，观察运转情况。

3. 在运行过程中，监听扇风机声音，观察轴承温度变化。

4. 确认风量、风压等指标达到设计要求，稳定运行后，方可进行下一步操作。

三、运行监控

1. 定期记录运行参数，如电流、电压、风速等，以便分析设备运行状态。

2. 注意观察扇风机振动，如有异常，应及时停机检查。

3. 定期检查维护，包括更换磨损部件、清洁滤网等。

四、停机程序

1. 提前通知相关人员，准备进行停机操作。

2. 按下停止按钮，逐渐降低扇风机转速，直至完全停止。

3. 关闭电源，断开电路，做好安全隔离。

4. 停机后，做好设备保养工作，如清理、润滑等。

五、应急处理

1. 如遇突发故障，立即按下紧急停止按钮，并报告上级。

2. 组织专业人员进行故障排查，禁止非专业人员私自拆修。

3. 故障修复后，需进行试运行，确认无问题后再恢复正常生产。

目的和意义

主扇风机操作规程的制定，旨在保证矿山通风系统的稳定运行，预防因操作不当引发的安全事故，提高设备使用寿命，减少设备故障带来的生产中断，从而保障矿井安全生产，维护企业经济效益。

注意事项

1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 操作过程中，严禁佩戴松散衣物或首饰，以防卷入设备。

3. 保持操作区域整洁，避免湿滑和杂物堆积。

4. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况，以便后续操作和维护。

5. 对于任何异常情况，都应保持冷静，按照规程执行，切勿盲目行动。

本规程旨在提供指导，但具体操作还需结合现场实际情况灵活应对，确保主扇风机安全、高效运行。

主扇风机操作规程范文

第1篇 主扇风机操作工安全技术操作规程

1 主扇风机司机必须经过有资质的培训机构培训合格,取得特种作业资格证。

2 主扇风机司机必须按时参加班前班后会,了解本班的工作内容和安全注意事项。

3 主扇风机司机应遵守有关安全生产的安全法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度,熟知井下通风系统和井下安全通道布置。必须坚守岗位,严禁脱岗和睡岗。

4 参加三八制(倒班)主扇风机司机要遵守劳动纪律坚持按时现场交接班,详细了解上个班次存在的问题,搞好工作的安全接续。

5 主扇风机司机运转前的检查和要求

5.1 机体各部螺丝不得松动,各部轴承润滑油应符合规定,运转前通风管道内不得有异物堵塞(每日检查一次)。

5.2 电器接触应良好,电动机和通风机声音应正常,电器各部位不得有过打火和过热现象。

5.3 检查电动机的炭刷磨损程度、温度和引线处温度等不得超过规定的标准。

5.4 地面风道进风门要锁固,并闭风闸门,如设置机动、手动两套装置时,须将手动摇把取下,以免伤人。

5.5 不得随意变更保护装置的整定值。

5.6 操作高压电器时,应用绝缘工具,并注意操作的先后顺序,高压系统接地应可靠。

5.7 在更换备用通风机和做空转试验时,须按现场指挥的正确指令进行,发现指挥有误时,运转工有权说明情况要求重发指令。

6 启动操作

6.1 开机前,按规定项目检查完毕后,将主电机的电源开关和油开关合好。

6.2 将控制回路合好。

6.3 检查电机转子频敏电阻器的接触是否在断开位置。

7 运转中的检查

7.1 各部轴承温度不得超过规定值,各部螺丝不得有松动和缺少现象,运转声音应正常,发现异声后立即停车。

7.2 电动机温度不得超过其规定值,电流表、电压表和功率因数表应在正常范围内。

7.3 除故障和事故紧急停机外,严禁无请示停机。在故障停机和计划检修时,应在控制柜、配电盘的手柄或按扭上悬挂“有人作业,禁止合闸”的警示牌,必要室可设人监护。

7.4 停机后,应按规定及时对机器各部进行检查和保养。

第2篇 主扇风机反风操作规程

1、主扇司机接到反风命令后,立即按停机顺序操作,并操作刹车机构,使1#风机停止运转;(以1#风机运行倒2#风机反风运行为例)

2、将防爆门、防爆帽牢固固定;

3、调整风机叶片调节机构,按规定数值调大风叶角度;

4、拉起1#上风门,关闭1#下风门并牢固锁紧。

5、打开2#下风门并牢固锁紧,关闭2#上风门并牢固压紧。

6、合上高压启动柜隔离开关g;

7、将转换开关sa1转到反转位置;

8、延时60秒后,按下反转启动按钮sb3,风机开始反风运行。

(2#机运行倒1#机反风同理。其它反风方式要点为:反风风机下风门打开固定、上风门关闭固定。另一风机下风门关闭固定、上风门打开。)

9、整个反风操作要求必须在10分钟之内完成。

10、在反风过程中,待反风的主扇运行正常后,要详细记录有关参数,半小时记录一次,十分钟巡回检查一次。

第3篇 主扇风机工安全操作规程

1、开车时必须戴绝缘手套。禁止用湿手操作电气开关，启动前要先检查配电盘上的仪表是否正常，电机和扇风机周围是否有障碍物，用起动补偿器停、开车。

2、扇风机运转时，不准维修和试擦运转部分、电气部分、裸露的转动部分要设防护罩，并保持完好。

3、电机不得超过额定电流、电压不得低于额定电压的10%。

4、必须熟练反风装置的操作，保证在10分钟内完成反风操作。

5、扇风机在运转时不得直接启动逆向运转。

6、扇风机的启动装置不得安装在风机前面或后面5米内，必须安装在风机的侧面2米以外比较干燥的地方。

7、在检修风机时，必须切断电源，并挂有明显标志。

第4篇 煤矿主扇风机司机操作规程

一、一般规定:

1、司机必须专职、专责;

2、司机必须经过培训,考试合格,取得合格证,方准上岗操作;

3、司机必须熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,供电系统和控制回路,以及地面风道系统和各风门的用途;

4、司机必须严格执行交接班制度和工种岗位责任制。

二、操作前的准备工作:

1、通风机启动前应进行下列部位检查:

(1)、轴承润滑油油量是否合适,油质是否符合规定;

(2)、各紧固件及连轴器紧固牢靠;

(3)、电动机接线完好,接触良好;

(4)、各指示仪表、保护装置齐全可靠;

三、启动操作:

1、接到开机命令后,司机应先合进线空气开关,后合变频柜空气开关,合闸完毕后,检查变频柜电压是否正常。

启动时,司机应先启动一级风机,变频柜数码显示为000hz,正反转开关打到正转位置,听到变频器接触器吸合声后,缓慢转动调速旋钮,风机转速达到规定转速后启动完成,这时应观察电流表及风机运转有无异常。

3、一级风机运转正常后,再启动二级风机,启动顺序同一级风机。

4、所有工作完成后,值班司机应观察负压计指示是否符合规定数值,如不在此范围内,应先检查风门、防爆门和行人风门是否正常,若这些正常,负压计指示仍不在规定范围,应立即向调度室汇报,通知相关科室检查。

5、调整一、二级风机转速时应尽量使其转速保持一致。

四 、运转中巡回检查

1、司机每小时检查一次各种仪表的指示值,并做好记录。

2、在电动机启动过程中,水溶液的温度不能高于设定的上限值。

3、注意设备运转及响声是否正常,型号装置指示是否正常,如有异常立即向队值班领导和调度汇报。

4、检查轴承润滑情况,设备螺丝是否松动,注意设备整动情况。

5、电源电压和电动机的额定电压相差不的超过5%,电流不超过额定值,电机轴承不超过55℃,风机轴承温度不超过75℃,如果超过规定,应立即汇报,查明原因,排除故障。

五、常停机:

1、机时应先停二级风机再停一级风机。

2、停机时,缓慢转动调速旋钮,使风机转速下降,调速旋钮回零后,将正反转开关打到停止位置,随后拉下变频器空气开关。

3、停机工作完成后,拉下该风机的进线空气开关,并根据领导指示操作风门绞车。

4、如果是检修停车,停车后暂不开动另一台风机时,应根据矿井的有关规定,由司机或专人落下风门,打开防爆门自然通风,如继续开动另一台备用风机,在检查各零部件完好后,立即倒换风门后启动。

如不需立即开动另一台风机,则应注意观察通风机由停电开始到完全停车为止的转动情况,如需要开动另一台风机,则应在备用风机启动正常运转后,检查停下来的风机各部是否正常。

运行中风机发生故障,应立即着手准备开动备用风机,同时按矿井救灾计划的规定顺序向矿有关部门汇报。

当备用风机由于停电等原因,不能立即开动时,应按矿井救灾计划的规定根据矿调度室的指示进行妥善安排。 1)做好重新启动风机的准备,来电后立即启动。 2)打开防爆门,并做好重新启动风机的准备。

若运转中风机是故障停机,备用风机又存在问题不能启动时,应立即向调度室汇报,根据调度室指示统一行动。

(1)故障可以在短时间内排除,则应修复后及时开车。

(2)能在短时间内排除,而备用风机也存在不能立即排除的故障时,应及时打开防爆门进行自然通风,并按调度室指令执行。

六、运行:

1、倒运行前,司机应与调度联系,得到许可后方可开机。

2、停止运行风机。

3、关闭停运行风机风门。

4、打开备用风机风门。

5,开启备用风机。

反风操作:

接到调度室反风命令,必须在10分钟内改变井下巷道风流方向。

操作顺序

(1)防爆门;

(2)柜上正反开关拨到反向位置,开机程序同上;

(3)压计及电流表读数使之达到规定要求。

3、结束命令时,应及时换向使风机正常运转,并使防爆门处于正常关闭状态。

七、主要通风司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律:

1、司机接班前禁止喝酒,接班后不得睡觉、打闹;

2、司机不得随意变更保护装置的整定值;

3、操作高压电器设备时必须使用绝缘工具;

4、除故障停机外,严禁随意停机:

5、司机不得擅自离开工作岗位,不得干与本职无关的工作;

6、机房内不得有明火。

第5篇 主扇风机工操作规程

1、运转前的检查和要求

（1）机体各部螺丝不得松动，各部轴承润滑油应符合规定，运转前手动盘车应灵活，通道内不得有异物堵塞（每日检查一次）。

（2）电器接触应良好，电动机和通风机声音应正常，电器各部不得有打火和过热现象。

（3）检查电动机的碳刷磨损程度、温度和引线温度。

（4）地面风道进风门要锁固；开闭风闸门，如设置机动、手动两套装置时，须将手动摇把取下，以免伤人。

（5）不得随意变更保护装置的整定值。

（6）操作高压电器时，应用绝缘工具，并注意操作的先后顺序，高压系统接地应可靠。

（7）在更换备用通风机和做空转试验时，须按现场指挥的正确指令进行，发现指挥有误时，运转工有权说明情况要求重发指令。

2、启动操作方法

（1）开机前，按规定项目检查完毕后，将主机的电源开关和油开关合好。

（2）将控制回路电源合好。

（3）检查电机转子频敏电阻器接触是否在断开位置。

（4）将“（3）”的控制电源合好，即可启动电动机。

3、运转中的检查

（1）各部轴承温度不得超过规定值，各部螺丝不得有松动和缺少现象，运转声音是否正常，发现异声后立即停车。

（2）电动机温度不得超过其规定值，电流表、电压表和功率因数表应在正常范围内。

（3）除故障和事故紧急停机外，严禁无请示停机。

（4）停机后，应按规定及时对机器各部进行检查和保养。

第6篇 主扇风机司机安全技术操作规程

一、上岗条件

第1条司机必须经过培训,考试合格,持证上岗工作。

第2条应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉通风机一般构造,工作 原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路,以及地面风道系统和各部门的用途,以及矿井通风负压情况,能独立操作。

二、安全规定

第3条上班前禁止喝酒,上班时不得睡觉,不得做与本职工作无关的事情,严格执行交接班制度和工作岗位责任制,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

第4条当主扇风机发生故障停机时,备用通风机必须在10分钟内开动,并转入正常运转。

第5条当矿井需要反风时,必须在10分钟内完成反风操作。

第6条司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律:

(1)不得随意改变保护装置的整定值。

(2)操作高压电器时应用绝缘工具,并按规定的操纵顺序进行。

(3)协助维修工检查维修设备工作,做好设备日常维护保养工作。

(4)除故障紧急停车机外,严禁无请示停机。

(5)通风机房及附近20米范围内严禁烟火,不得有明火炉。

(6)及时如实填写各种记录,不得丢失。

(7)工具、备件等要摆放整齐,搞好设备及室内外卫生。

三、操作准备

第7条主扇司机应在现场交接班,并询问上班工作情况、设备运行情况,事故隐患处理情况及遗留问题、应注意事项。

第8条在交班司机的陪同下,按巡查路线及内容对高、低压开关柜、变频柜、主电机、主体风筒、风门绞车及各种仪表仪器进行检查。

第9条通风机启动前应进行下列各项检查:

1、轴承润滑油油量合适。

2、各紧固件齐全、紧固、可靠。

3、电器设备接地良好。

4、各指示仪表、保护装置齐全、可靠。

5、各启动手把都处于断开位置。

6、电源电压符合电动机启动要求。

7、风门完好,风道内无杂物。

8、人工盘车1-2圈,应灵活无卡滞、无异常现象。

第10条控制电源送电

将220vac控制电源接上,然后合上控制柜断路器(qf1),按ups得开机按钮约2秒钟,ups自检后,中间继电器zj0吸合,听到“嘀”的一声后,ups启动,旁路柜上的控制电源指示灯亮,说明控制电源已送上,人机界面进入主界面。(注:绝对不允许在控制电未送上的时候送高压电。)

第11条变频器旁路柜高压送电

1、合k1、k2隔离开关

操作步骤:把旁路柜“紧急解锁”打到“分闭断锁”位置,按住电池锁的红色按钮,电磁锁发出震动声,指示灯亮,说明可以操作,将锁栓拉出,拉下k1拉环,用操作杆合上k1,按同样的步骤合上k2。(注若是电磁锁不发出震动声,指示灯不亮,则说明不允许操作此隔离开关,严禁用钥匙私自改变工作装态完毕后,分闭断锁打回工作位置,电磁锁的锁栓复位。

2、送高压电

用原系统开关柜将高压电送至变频器的旁路柜,旁路柜中接触器动作的声音会有四下,顺序为km2吸合通过限流电阻送电,然后三秒钟后km1吸合,然后一秒钟后km2断开,变频输出接触器km3高压就绪后立即合上,几乎与km2同时合,但也不能听到两声。高压电源指示灯亮,高压电送电完毕,变频器处于待机装态。

四、正常操作

第12条风机启动有两种方式:变频器启动、工频(电抗器)启动。

第13条变频器启动方式有两种:就地操作、远程操作(在线监测)。

第14条就地操作:用变频器就地启动用变频柜触摸屏控制

1、触摸控制设置键-输入123(密码)-确定

2、选择“开停机控制方式”-选择就地控制-确定(yes)-触摸返回键。或在控制柜门上把“就地/远程”打到就地位置,通过调节柜门电位器调节频率,在开机前设定频率值。

3、在柜门上按“开机按钮”开机,风机启动。

第15条远程操作:在控制柜门上把“就地/远程”打到远程位置,这时变频器会给出“频率给定故障”报警,按人机界面的“返回”键-“运行记录”,

进入主界面后,再按“控制设置”,输入密码123,在“频率给定选择”中选择“上位机”,这时“频率给定故障”会自动解除。远程控制有两种:手动控制和自动控制。

1、手动控制:

(1)系统登录:登录账号“sanyuan”登录密码“111111”电机确定。

(2)在相应的机身上点击左键,即可打开相应的操作:点击风门选择打开或关闭。

(3)点击风机1#或2#-选择(风门正向、风机反向、风机停止)。

2、自动控制:

一、1#风机自动切换至2#风机操作步骤:

(一)进入系统设定界面,将系统设定为系统自动。

(二)查看“风机一切换至风机二”按钮上方的五盏灯是否为绿色,若为绿色,则自动转换条件具备。点击“风机一切换至风机二”按钮,自动转换开始。程序如下:1#风机停止(当频率将为20hz时)-1#风门下降(当风门到位后10秒后)-2#风门开启-2#风机启动。

二、2#风机自动切换至1#风机操作步骤:

(一)查看“风机一切换至风机二”按钮上方的五盏灯是否为绿色,若为绿色,则自动转换条件具备。点击“风机二切换至风机一”按钮,自动转换开始。程序如下:2#风机停止(当频率降为20hz时)-至2#风门下降(当风门到位后10秒后)--1#风门开启-1#风机启动。

注意:

1、转换过程中,点击“系统手动“按钮,则自动转换过程结束,操作人员可按需要手动操作系统。

2、在选择自动控制时,在操作前必须将准备启动风机的制动闸放在打开位置。

三、系统故障自动切换操作步骤:

(一)进入系统设定界面,将系统设定为系统自动,同时保证备用主扇应有高压电,运行主扇与备用主扇处于集控状态。

(二)点击“故障自动切换启用”按钮。在旁路柜上把工频打到自动位置(变频器出现故障会自动转入工频运行)。当运行系统发生故障,且5秒内没有换工到工频时,会自动切换到另一台备用主扇。

第16条电抗器启动风机操作步骤

1、按下高压开关柜(电抗柜)“分闸按钮”-拉下隔离。

2、变频柜(1#)把机械闭锁销-拉下拉簧-用隔离手柄拉下k1、k2(使变频柜处于分断状态)-按“工频合闸”

3、合电抗柜隔离启动电抗柜,风机工频启动。

第17条停机

1、正常停机:若是选择就地操作,按下控制柜门的停机按钮,若是远程操作,在远程按下停机按钮,随后变频器缓慢停机,频率变为0后,此时变频器处于待机状态,可根据需要再次开机。

2、维护停机:日常维护停机断电时,在频率变为0后,先操作原系统切断高压,五分钟后,可根据需要再次开机。

3、故障停机:若变频器有故障,也是同样的操作步骤,先切断高压后再切断控制电。(严禁高压电未断的时候,切断变频器的控制电源)

第18条司机应定时进行巡检,并注意以下内容:

1、变频器未出现故障停机时,如高压突然掉电,变频器会给出“掉电三秒”报警信息,变频器频率出于降频过程,变频器没有降到0hz,是不允许送高压电的。

2、注意室内温度,防止变频器单元出现过热保护。

五、特殊操作

第19条紧急停车:

如果外围有紧急情况时可按急停按钮。(急停按钮就地/远程都起作用)

第20条反风操作:

方式一:把变频器打到就地位置,在人机界面中把“变频正转”改为“变频反转”。用电位器调节合适的频率,在柜门上按开机运行,需停机时按停机按钮。

方式二:远程操作在在线检测上给出反转信号,设定频率后开机

(1)系统登录登录账号“sanyuan”登录密码“111111”点击确定

(2)在相应的机身上点击左键,即可打开相应的操作:点击风机1#或2#--选择风机反向。

方式三:工频风机反转。

六、收尾工作

第21条做好当班风机运行记录。

第22条将存在的问题向接班司机认真交代清楚,并填写好交班记录。

第7篇 主扇风机司机技术操作规程

(一)起动前的检查

1、检查机械各部分螺丝、键销有无松动现象,并及时紧固。

2、检查叶轮是否正常;有无开焊、裂纹和磨擦机壳现象,轮间隙是否正常。

3、检查引风道、风门有无漏风现象。

4、检查轴承各部分油量是否充足、适当。油质是否清洁,油堵是否完整灵活。

5、检查皮带轮的磨损情况,以及皮带的磨损和松紧程度。联轴节防护罩是否上紧牢固。

6、检查电动机的绝缘程度是否达到规定值,电动机碳刷和滑环接触是否良好,接地装置是否可靠。

7、起动设备的绝缘程度是否达到规定值,是否有高压操作的绝缘用具,检查起动设备动作是否灵敏可靠,起动手把是否停止位置。

8、检查电流表、电压表、电度表、温度计等仪表是否齐全灵敏可靠。

9、检查保险盒、保险丝是否搭配合理,能否起到保险作用。无压释放保护装置整齐是否合理,动作是否可靠。

10、电源电压不能超过额定电压的±10%,并盘车1-2转,灵活无阻。

(二)起动

1、放下风机进风道的风门,使风门进入空载状态,禁止满负荷起动。

2、搬动风机皮带轮2-5转。

3、合上配电屏上的隔离开关,使电源和起动器接通,这时将自耦起动器的手柄搬向起动位置,电流下降,相隔2-3秒返回运转位置,风机才能正常运转。

4、待正常运行后,逐步关上水平风门和垂直风门,使风机进入满负荷运行。

(三)运行

1、运行时各转动部分应无异响,轴承震动不大于0.1毫米。

2、滑动轴承温度不大于65℃;滚动轴承温度不大于75℃。

3、电流不超限,禁止超载运行。电压符合规定值(与额定电压相符合)。

4、各仪表指示正常。

5、电动机温升不能超过额定值。a级绝缘不超过55℃,e级绝缘不超过60℃,b级绝缘不超过65℃。

(四)停机

正常停机:

1、必须取得主管部门或矿级领导的停机命令。

2、停电机前,落进风闸门的三分之二左右,按下停机按钮即电动机停止运行(风机停止运转),再接下隔离开关手把。

紧急停机:

1、出现主要部件有故障性异响或意外震动。电动机和其他配套设备漏电;电机冒烟冒火,起动电流不返回;滑环火花成圈。

2、出现轴承温度急剧上升,超限不下降,防爆门掉落,无法立即恢复。

3、出现其他紧急故障时都应采取紧急停机,如需反风,必须在规定时间内进行完成。

4、按下停止按钮,使风机停止运转。

5、立即报告矿领导和主管部门,按矿领导决定,是否立即打开防爆风门。

电源中断自动停机:

1、拉开隔离开关。

2、报告矿领导和主管安监站,并做好记录。