水处理岗位操作规程4篇

有哪些

1. 水源监测：包括对进水的ph值、浊度、氨氮、重金属等参数的日常检测。

2. 沉淀处理：通过添加絮凝剂，使水中悬浮物形成大颗粒沉淀。

3. 过滤处理：利用石英砂、活性炭等介质过滤掉沉淀后的微小颗粒。

4. 消毒处理：使用氯气、紫外线等方式消除水中的微生物。

5. 出水监测：确保处理后的水质达到排放标准或再利用要求。

6. 设备维护：定期检查和保养水处理设备，确保其正常运行。

目的和意义

水处理岗位的操作规程旨在保障供水安全，防止环境污染，提高水资源利用率。通过科学的处理步骤，去除水中的有害物质，保证水质达到饮用、灌溉、工业生产等多种用途的需求。规范的操作能延长设备寿命，降低运行成本，确保企业的经济效益和社会责任得到履行。

注意事项

1. 操作人员需持证上岗，熟悉水处理工艺流程及设备操作。

2. 实施前要检查设备状态，确保无异常才能启动。

3. 絮凝剂和消毒剂的投放量需精确控制，过多过少都可能影响处理效果。

4. 定期清理过滤介质，防止堵塞影响过滤效率。

5. 监测数据要真实记录，不得篡改，以供质量追溯。

6. 遵守安全规定，处理有毒有害物质时应佩戴防护装备，避免直接接触。

7. 发现异常情况应立即报告，并采取应急措施，防止事故扩大。

8. 注意环保法规，废水排放必须符合国家和地方的标准。

9. 保持工作区域整洁，防止滑倒、碰撞等安全事故。

10. 操作过程中，注意节约能源，减少资源浪费。

本规程旨在提供指导，具体操作需结合现场实际情况灵活调整。每位员工应以责任心和专业素养，严格执行规程，共同守护我们的水资源。

水处理岗位操作规程范文

第1篇 发电水处理岗位安全操作规程

1.上岗前穿戴好劳保防护用品,班前、班中不许饮酒。

2.熟悉掌握制水工艺操作规程,严格按技术操作规程操作,严禁违章操作。

3.保证制水合格,严禁不合格的水供给锅炉。

4.添加化学药品、取样化验时按规定操作,佩戴好相应劳保防护用品。

5.循环水取样时禁止探身观看。

6.禁止擦拭运转设备传动部位。

7.作业区工具和物料摆放整齐,安全通道畅通。

第2篇 污水处理岗位安全技术操作规程

1、学习掌握有关液氰钢瓶安全使用规程，按规程进行检查，并熟练掌握。

2、开机顺序：

（1）从后往前启动污水搅拌槽，待运转正常后，各管路接好，并拧紧后，打开水射器水源，使气路形成负压。

（2）缓缓打开钢瓶氯阀，膜片压力表显示钢瓶内的氯气压力，有氨水检查各部位无泄漏后，可将氯阀开（1-2转）。

（3）缓缓打开定压调节阀，观察流量计内浮子调整到需要刻度。

3、停车顺序：

（1）先关闭氯阀当流量计浮子降到零位，关闭调节阀。

（2）关闭压力水源，如在加氯过程中发现漏氯现象，应立即按上述方法关机，并检查原因，排除故障后，方可继续开机。

4、注意事项：

（1）氯瓶阀打不开，应轻轻振动阀杆2—3分钟后，再打不开应报告厂部组织有关人员处理。

（2）处理泄氯时必须戴好防毒面具，方可进行处理。

（3）装卸氯瓶时，严禁碰撞，氯瓶内剩氯范围在5—30公斤。

（4）发生严重泄氯无法处理，应立即放入安全坑或尾矿库里，加入大量的白灰，使生成无毒次氯酸钙。

第3篇 污水处理岗位操作安全规程

1、进入岗位操作前，必须穿着工作服、鞋。

2、当设备启动前，应作检查，确认设备技术（安全）性能处于完好状态下，才能启动运行。

3、当登上曝气池面作业时，不得跨出护栏；上落楼梯需握扶手，以防滑倒。

4、当采集水样后，应将池口板盖上，防止坠落事故发生。

5、必需经常清扫操作场地，保持场地清洁通畅。 .

6、当设备进行维修时，应切断电源，并挂出“禁止合闸”警示牌后才可进行维修。

7、遵守安全用电制度，不乱拉乱接，不得有裸露电线或接头，接

地线要保持有效。

8、查看接触氧化池的水质清浊情况，以及微生物的生长状态，并

用显微镜观察有无悬浮着菌胶团，判断菌种是否存活。

9、每小时巡池一次，检查设备的运行情况。

10、对水质化验结果、设备运行情况做好记录，填写《污水处理

水质分析记录表》和《污水处理 站机械运转情况表》。

11、工作期间内不得离岗、串岗、睡岗，应集中精神操作，按工

艺和安全操作规程完成工作任务，不发生安全事故；爱护机器设备，要勤巡检，勤润滑，按时填写设备运行记录；认真执行工艺规程，按时采集水样进行检测，准时填写检测记录，在化验工作中要爱护和小心使用各样化验仪器和器皿。

12、认真按工艺要求投料操作，注意节约各类原料、物料、水、

电资源。

13、经常进行设备的清扫抹擦、保养。

14、若发生设备事故、工艺控制等意外，应立即报告，并立即停

止运行，保护现场。

第4篇 物料、废水处理岗位安全操作规程

一、碳铜生产

（一）分铜液净化

1、检查确认反应槽、减速机是否正常。

2、关闭槽体出口阀门后，才能打开分铜液进液阀门。

3、净化反应槽进液时，必须密切关注槽内液位，冒槽。

4、测ph值时，应借助测液杆粘液，严禁徒手直接接触废液。

5、反应槽冬季加温控制在40℃左右。

6、清理反应槽时，应切断电源，并挂“有人工作”警示牌，执行“谁挂牌、谁摘牌”的制度。

（二）沉铜

1、检查反应槽，管道、阀门、减速机是否正常。

2、碳酸钠溶液制备，必须先加水，启动搅拌桨后，才能加入碳酸钠。

3、打液时不得太满，以免加碳酸钠困难或冒槽。

4、反应温度严格控制在40℃左右。

5、缓慢加入碳酸钠，以免冒槽。

6、电器部分出现故障时，应及时联系电工处理。

（三）碳铜压滤

1、压滤前，检查压滤机的液压系统是否完好，反应槽、压滤泵进出口各阀门是否正常；阀门有渗漏应及时更换。

2、出渣时，应将中孔等部位的渣出干净，以免出现曝板现象。

二、废水处理

（一）金银废水处理

1、开机前，仔细检查中和反应槽的液位、酸碱管道、阀门是否正常。

2、测ph值时，应借助测液杆粘液，严禁徒手直接接触废液。

3、严禁将头探入中和槽探测孔观察液位，防止废液溅入眼睛。

4、电器部分出现故障时，应及时联系电工处理。

5、清理中和槽时，槽外应设专人监护。

（二）重金离子废水处理

1、检查确认1次与2次中和槽、氧化曝气罐、絮凝剂、三氯化铁反应槽、1#、2#浓密池等设备是否正常。

2、清理反应罐时，应切断电源，挂牌警示，并严格执行“谁挂牌，谁摘牌”制度。

3、石灰乳配制时，必须加液启动搅拌后，才能加入石灰，防止搅拌桨被压死。

三、碲中和

1、检查确认分碲反应槽、减速机是否正常。

2、关闭反应槽出口阀门后，才能打开进液阀门。

3、反应槽液位控制在有效容积的80%以下，以免冒槽。

4、加入硫酸时，应缓慢进行，以免冒槽。

5、观察槽内反应情况，头不可探入槽内，防止液溅入眼睛。

四、配料

1、蒸硒渣配料时，必须戴好口罩和防护眼镜。

2、行车挂钩时，要站在空旷处，并确认挂钩和料斗挂耳是否完好。

3、叉车在翻倒物料时，人必须站到5米以外。

4、在铲装库存阳极泥时，要从顶部往下铲，防止物料倒塌压伤人。

5、遇到不明情况时，必须了解清楚后才能进行作业。