配料机操作规程3篇

有哪些

配料机操作规程

配料机是现代工业生产中不可或缺的设备，主要用于各类原料的精确配比，确保产品质量的一致性和稳定性。本规程涵盖了配料机的主要操作步骤、安全规定及日常维护，旨在为操作人员提供清晰的操作指引。

1. 开机准备

- 检查配料机电源线路是否正常，无裸露或破损。

- 确认配料秤校准准确，无明显偏差。

- 清理配料机内部和周围环境，避免异物影响配料精度。

2. 启动设备

- 按照操作面板上的指示，依次启动各个组件，如输送带、搅拌器等。

- 设置配料比例，依据生产需求输入相应的重量数值。

3. 配料过程

- 将原料倒入指定的进料口，确保原料种类与设定的配料比例相符。

- 监控配料机运行状态，如有异常立即停机检查。

4. 停机与清理

- 完成配料后，按照操作面板指示逐步关闭各组件。

- 清理配料机内部残留物料，保持设备清洁。

5. 维护保养

- 定期检查设备润滑情况，及时添加润滑油。

- 对磨损部件进行更换，确保设备良好运行状态。

目的和意义

配料机操作规程的制定，旨在确保生产过程的安全、高效和精准。通过规范操作，可以减少设备故障，提高生产效率，保证产品质量，同时也有利于延长设备寿命，降低维修成本。此外，严格的规程执行也能提升员工的安全意识，预防意外事故的发生。

注意事项

1. 操作人员必须经过培训，熟悉设备操作和安全规定。

2. 在设备运行过程中，严禁将手或其他物体伸入配料机内。

3. 遵守个人防护装备规定，如佩戴安全帽、防护眼镜和工作鞋。

4. 发现异常情况，应立即停机并报告，切勿自行处理。

5. 遵循环保规定，妥善处理废弃物料。

请每位操作人员严格遵守上述规程，以确保生产活动的安全和顺利进行。在日常工作中，我们应不断学习和改进，以提升工作效率和质量。

配料机操作规程范文

第1篇 配料机安全技术操作规程

1. 使用前先检查电源是否正常,

2. 混料前检查机器的润滑,电器,机械部分是否正常,若有异常及时反馈给设备维修及相关人员处理;

3. 确认机器正常运转后方可加入原料进行工作;

4. 混料时倒入原料不可超过混料机的最大容量,以免电机损坏;

5. 混料过程中严禁将手或其它物品放入混料缸内;

6. 混料时关上机盖,并扣紧机盖卡扣,调好定时器,接通电源,按启运按钮。

7. 混料机达到预设出料报警时间后放可放闸下料,禁止在机器运转过程中放料操作;

8. 混料结束后,必须关闭电源,才可清理混料缸以及机箱部位;

9. 操作人员在离开机器时,必须停止机器的运作,并切断电源;

10. 混料过程中如果发现机器故障或运异常,立即停机,并切断电源,通知设备维修及相关人员处理;

第2篇 混凝土配料机安全技术操作规程

一、经考试合格并持有效设备操作证者，方能上岗操作。设备操作者应熟知本机结构性能，严格遵守《设备操作（使用）和保养手册》中的安全规则和注意事项。

二、安放机械的地面要坚实平整，周围要有排水沟，基坑低凹地段要铺设平整。以保证配料机正常运转。

三、工作前应严格按照润滑规定加注油脂，检查电路、防护装置等是否良好有效。

四、检查输送带、卸料门等连动部位有无异物堵塞、计量是否合格，再进行2—3分钟的试运转，运转正常后，才能投入工作。

五、对配料机进行电焊整修、或运输时应将配料机传感器取下，以免损坏传感器。

六、配料机的电子计量系统应按规定周期进行检校。

七、配料机工作完毕后，填好运转记录和维修记录；并搞好日常清洁保养工作，达到整齐、清洁、润滑、美观。

第3篇 混凝土配料机安全操作规程

1.经考试合格并持有设备操作证者,方能操作机械设备。设备操作者应熟知本机结构性能,严格遵守安全规则和注意事项。

2.安放机械的地面要坚实平整,以保证配料机正常运转。

3.工作前应严格检查电路、气路、防护装置等是否良好有效。

4.检查输送带、卸料门等连动部位有无异物堵塞、计量是否合格,再进行2~3分钟的试运转,运转正常后,才能投入工作。

5.工作中遇有突然停电或发生故障时,应立即断开电源,停机处理。

6.贮料仓内骨料直径应符合选定的砼级配,最大直径不得超过80毫米,向贮料仓内装料时要轻缓;贮料仓装物料时,机下及附近严禁站人。

7.在配料机进行电焊整修、或运输时应将配料机传感器取下,以免损坏传感器。

8.配料机的电子计量系统、和空压机的压力表、安全阀、储气罐等应按规定周期进行检校。

9.多人操作(或多班作业),做好交接班移交记录;配料机工作后,做好运转记录和维修记录;并搞好日常清洁保养工作,将各操作手柄(开关)置于空档,切断电源,达到整齐、清洁、润滑、安全。