塔工操作规程5篇

有哪些

塔工操作规程

塔工操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查与维护

2. 安全作业规定

3. 操作技能培训与认证

4. 现场作业流程

5. 应急处理措施

6. 工作环境与天气条件评估

7. 通信与协调机制

目的和意义

塔工操作规程旨在确保塔式起重机的安全、高效运行，防止工作事故的发生，保障员工的生命安全，提高工程项目的施工质量。规程的实施能够：

1. 建立标准化作业流程，降低人为错误导致的风险。

2. 提升塔工的专业技能，提高工作效率。

3. 确保设备处于良好状态，减少故障停机时间。

4. 加强现场管理，预防潜在的安全隐患。

5. 增强团队协作，确保工程进度。

注意事项

1. 每日作业前，塔工必须进行设备检查，确认无异常后方可操作，如发现故障应立即报告并停止使用。

2. 执行作业时，塔工需佩戴安全帽、防护眼镜、安全带等个人防护装备，并遵守高空作业相关规定。

3. 培训与认证：未经专业培训和考核合格的人员不得进行塔式起重机操作。

4. 严格按照作业流程执行，禁止擅自改变操作步骤。

5. 遇到恶劣天气如大风、雷雨等，应停止作业，确保人员及设备安全。

6. 在吊装作业中，保持与指挥人员的清晰沟通，避免误解引发事故。

7. 工作区域周围应设置警示标志，防止无关人员进入。

8. 定期对工作环境进行评估，及时清理障碍物，保持作业区整洁。

9. 熟悉并掌握应急处理措施，如遇紧急情况能迅速响应。

10. 保持良好的身体状况，避免疲劳作业，确保判断力和反应速度。

以上塔工操作规程旨在提升作业效率和安全性，每个塔工都应严格遵守，以实现安全、高效的工作目标。

塔工操作规程范文

第1篇 苯基减压分馏塔工安全操作规程

[一]开车前

1.加料不准超过釜锅容积的2/3。

2.检查釜、贮罐、接受器、冷凝器、真空泵等设备是否符合安全要求。

3.检查各种管路、阀门和仪表是否符合安全要求。

4.升温前放净釜夹套内的冷却水,待蒸气供给时再开回水器阀门。

5.按真空泵操作规程启动真空泵,关闭大气阀门,与干燥系统接通。同时打开接受器及料管阀门与塔接通。

6.冷凝器给水。

[二]开车

1.缓慢升温,回流后注意控制流量。

2.检查冷凝器供水情况,发现断水立即停气。

3.按系统顺序更换接受器阀门。

[三]停车

1.关闭蒸气阀门,停真空泵。

(1)按真空泵操作规程停真空泵;

(2)解除真空,先解除接受器的真空,后解除干燥系统及管路的真空。

2.关闭回水阀门,釜夹套内通冷水降温至50℃以下,然后关闭釜的液面计阀门。

3.用二氧化碳将釜内料压入贮罐。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第2篇 甲基分馏塔工安全操作规程

一、开车前

1．本工种工作人员应经压力容器安全操作培训并合格后方能独立操作。

2．加料量不得超过釜容积的3／4，加料结束后，应将釜上液面计阀门关闭。

3．检查贮罐、接受器、乳化塔、冷凝器、仪表、阀门等是否符合安全要求。

4．检查大气管、物料管是否畅通不漏料。

5．关闭釜锅进水阀，打开u型管阀，使冷凝器通水。

6．打开回流阀，关闭接收阀，按馏分顺序更换接受器阀门。

7．打开大气阀门。

二、开车

1．给气升温进入正常操作。

(1)经常观察压差计压差变化；

(2)经常观察回流转子流量计的浮子的升降情况；

(3)压差不准超过1．33×10000帕(100毫米汞柱)。浮子不许突然波动很大，出现此现象时应立即停气检查，排除故障后再继续升温。

2．经常检查冷凝器给水情况，发现断水，应立即停气检修。

三、停车

1．先关闭蒸气阀门，待无回流后停冷凝水。

2．如需连续生产，需在釜温降至50℃以下时，方可加新料。

3．不连续生产，则关闭大气阀门和回水气阀门。

第3篇 苯基减压分馏塔工操作规程

1．加料不准超过釜锅容积的2／3。

2．检查釜、贮罐、接受器、冷凝器、真空泵等设备是否符合安全要求。

3．检查各种管路、阀门和仪表是否符合安全要求。

4．升温前放净釜夹套内的冷却水，待蒸气供给时再开回水器阀门。

5．按真空泵操作规程启动真空泵，关闭大气阀门，与干燥系统接通。同时打开接受器及料管阀门与塔接通。

6．冷凝器给水。

[二]开车

1．缓慢升温，回流后注意控制流量。

2．检查冷凝器供水情况，发现断水立即停气。

3．按系统顺序更换接受器阀门。

[三]停车

1．关闭蒸气阀门，停真空泵。

(1)按真空泵操作规程停真空泵；

(2)解除真空，先解除接受器的真空，后解除干燥系统及管路的真空。

2．关闭回水阀门，釜夹套内通冷水降温至50℃以下，然后关闭釜的液面计阀门。

3．用二氧化碳将釜内料压入贮罐。

第4篇 苯基常压分馏塔工安全操作规程

[一]开车前

1.本工种工作人员应经压力容器安全操作培训合格,方准独立操作。

2.加料量不准超过釜容积的3/4,加料后关闭釜液面计阀门。

3.检查贮罐、冷凝器、釜、各种管路和阀门、仪表等是否符合安全要求。

4.将釜夹套内的冷凝水放净,关闭进水阀,给气10分钟,关闭出水阀,再打开回水器阀门。

5.打开回流阀门,关闭接收阀门,给冷凝器送水。

[二]开车

1.给气后缓慢升温进行正常操作,检查釜内压力,不准超过0.03兆帕。

2.检查气体冷凝情况,发现冷凝器断水或料管发热,需停气降温,排除故障后再升温。

[三]停车

1.关闭蒸气阀门,待无回流后停冷凝水,关闭回水器阀门。

2.将釜内余气放掉后通入冷却水降温,待釜温降至50℃以下时,关闭釜锅上的液面计阀门。

3.用二氧化碳气体将锅内余料压入贮罐,压力不准超过0.15兆帕。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第5篇 二苯基塔工安全操作规程

1.设备需由专人操作,由专人控制开关和调压器。

2.检查真空度的变化及视镜内的流量情况;发现真空泵管路、物料管路堵塞时要停车排除。

3.停车时先切断电源,待无回流后,再停止向冷凝器通水。

4.解除真空。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》