皮带岗位安全操作规程8篇

有哪些

皮带岗位安全操作规程

1. 设备检查：在开始工作前，必须全面检查皮带输送机的各个部件，包括皮带的张紧度、滚轮的磨损情况、制动装置的功能以及防护罩的完整性。

2. 启动程序：启动设备前，确保周围无杂物，并通知其他工作人员，以防意外伤害。

3. 运行监控：运行过程中，持续观察皮带运行状态，防止物料堆积或皮带打滑。

4. 装载规则：装载物料应均匀分布，避免过重或偏载导致皮带损坏或设备故障。

5. 应急处理：如遇皮带跑偏、断裂或其他异常，立即停机并报告维修人员。

6. 停机程序：完成工作或需要维修时，遵循正确的停机步骤，关闭电源并挂上“正在维修”的警示牌。

7. 清洁维护：定期清洁设备，保持良好的润滑，延长设备寿命。

8. 个人防护：佩戴必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩和劳保鞋。

目的和意义

皮带岗位安全操作规程旨在确保员工的生命安全，降低设备故障率，提高生产效率，减少因操作不当造成的停机时间和维修成本。通过规范作业流程，可以预防潜在的安全隐患，保障生产线的稳定运行，为公司的持续发展奠定坚实基础。

注意事项

1. 未经培训的员工不得操作皮带输送机，确保所有操作人员都熟悉并理解本规程。

2. 遵守“先停机后操作”的原则，任何时候都不要尝试在运行的设备上进行调整或清理。

3. 遇到紧急情况时，应优先保证自身安全，迅速撤离危险区域。

4. 禁止在皮带上行走或跨越，避免发生跌倒事故。

5. 维护期间，确保电源已断开，防止触电事故。

6. 定期进行安全演练，提高员工应对突发状况的能力。

以上规程需严格执行，每位员工都应认识到遵守规程的重要性，共同营造安全、高效的生产环境。

皮带岗位安全操作规程范文

第1篇 运焦皮带岗位安全操作规程

(1)劳保用品必须穿戴齐全,安全帽扣好帽带。

(2)特殊情况霈下焦仓平焦时,要提前与有关岗位联系好,并由车间报安全部门审批,在有专人监护下方可进行。

(3)机械设备检修时,要切断电源,并挂检修牌。

(4)开车时要给出音响信号,并得到下步工序回信号后,方可启动。

(5)严禁设备运转时加油、清扫。

(6)皮带机运转时,严禁踩在皮带架子上干活,调皮带时,袖口要扎好。

(7)单独处理故障时,要事先联系好,必须在相邻工序停车后,方可处理。

(8)严禁无信号开、停车。

(9)严禁不按顺序开、停车。

(10)严禁跨越正在运行的皮带。

(11)严禁不停车就处理事故。

第2篇 皮带岗位安全技术操作规程

一、运行前的检查

1、检查各个连接部位是否松动，地脚和机座是否完好。

2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。

3、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好，油量是否适当。

4、及时清理各部位异物，保证畅通、安全。

5、检查各种安全设施和照明设施情况，确保设备、人身安全。

6、确保巡检路线畅通安全。

7、确认电路开关是否处于备妥状态

8、检查皮带位置是否适当、张紧程度是否合适。

9、检查皮带输送机的托辊、挡辊是否完好。

10、搞好设备和环境卫生，达到公司的要求标准。

二、开机

接到中控指令后，准备开机。

三、运行中的检查

1、认真巡检本岗位设备，做好巡检记录，保证设备安全运转，完成生产任务。

2、检查运行中的皮带，是否破损、跑偏及托辊、挡辊是否完好。

3、检查托辊、挡辊转动是否灵活，及时注油，保证设备正常运转。

4、及时清理皮带下的物料，达到卫生要求。

5、在皮带运转过程中及时配合其它岗位人员，保证生产正常进行。

四、停机

接到中控的指令后，准备停机。

五、紧急停车

（一）、发生下列情况可以紧急停车：

1、当出现堵料、冒料时。

2、由于电器设备突然跳闸。

3、危及设备和人身安全时。

（二）、紧急停车处理办法

1、立即停止相应的设备

2、立即向中控有关岗位报告、及时进行相应调查，避免事故扩大。

3、立即查明原因并进行事故处理。

4、事故处理后，对设备进行全面检查。

六、安全注意事项

1、按规定上班时必须穿戴好劳保用品，严禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留长发、穿长衣。

2、掌握设备性能，严格按操作规程进行操作。

3、听到开车铃响时，立即撤离到安全位置。

4、确保照明完好、巡检路线畅通。

5、设备运转时，严禁打开机壳检查运转设备。

6、严禁跨越设备或在机盖上、皮带上行走、休息。

7、严禁手摸或用工具捅运转中的设备。

8、严禁非岗位人员进行操作。

9、临时检查设备时，必须切断电源，挂上“警示牌”，有专人看护。

10、当清料时必须保持一定的安全距离，或停机时清扫。

责任区域：生料车间范围的皮带

第3篇 原料工段皮带岗位安全生产操作规程

一、 工作标准

1、 按时参加班会，听取工段班组长指令。

2、 认真听取交接班人员的介绍，充分了解上一班的生产设备情况和遗留下来待解决的问题，仔细查看交接班记录，做到接班严、交班清。

3、 及时捡出物料中的杂物，铲除下料斗内的结料，确保料斗畅通。（配料0#皮带要合理调整好出料口）合理使用振打装置。

4、 经常保持与班长、主控室及上下道工序的联系，遇到问题要及时处理。

二、 安全操作规程

1、 上岗前要穿戴好劳保用品，准备好常用工具。

2、 按照皮带先开后停，后开先停的程序进行皮带的开停车。认真检查本岗位的设备运行情况，确认无误安全后方可操作。

3、 及时调整好皮带的跑边，禁止皮带边刮铁，以防拉损皮带。禁止用手和工具触及在运行中的皮带滚轮和清扫皮带下的卫生。

4、 处理任何事情都要严禁人站立在皮带上和贴近正在运行中的皮带，以防拉倒和摔伤人。定期给皮带滚轮进行加油，加油时严禁戴手套，注意好自身安全。

5、 3、4#皮带岗位要经常查炉的料斗有无物料，严禁断料事情的发生。

6、 1、2#皮带要经常保持和制粒机的联系及送往飞尚炉的粒料，严防堵料及断料事故的发生，确保飞尚炉的正常生产。

第4篇 煤廊皮带岗位安全操作规程

1、设备运转时,不要接近裸露的运转部位,必须停车后才可以进行加油,清扫和维修。

2、在皮带停止或运转时,严禁跨越皮带或坐卧皮带。

3、设备检修时 ,操作工必须在现场监护,操作岗位挂检修牌时,禁止进行输煤操作。

4、设备上的安全设施不准随意拆除。

5、不许用皮带运送其他物品。

6、皮带运转时,不得擅自脱离岗位。

7、正常情况下,不能带负荷起、停车。

第5篇 渣粒化皮带岗位安全操作规程

1.上岗时穿戴好劳动保护用品,禁止酒后上岗，女工进入现场,将头发盘入帽中。

2.严格交接班制度。

3.设备点检、润滑、更换备件时，通知主控室并确认停机、停电并挂牌；或将机旁操作箱选择开关,旋至中间指示位置。

4.设备启动前，应认真检查是否存在不安全因素、皮带机上及周围是否有人工作，并消除。

5.在生产过程中，严禁更换机头刮料刀、机尾分料器、卸料器、托辊。

6.设备运行过程中，禁止清扫皮带下的卫生。

7.皮带跑偏打滑时，禁止向滚筒与皮带间,扔粉状、颗粒状物料。

8.扫帚、铁锨和其它工具被皮带卷入时，应立即松手，不得硬拽。

9.禁止用湿手触摸电器设备开关。

10.事故紧急开关只能作为紧急情况下使用，不得作为正常停机手段使用。

文件名称 渣粒化皮带岗位安全操作规程

文件编号 cdjl-aq-035

版本及修改号 1.0 页 次 2/2

11.工作现场应保持清洁，无颗粒物和泥状物，以防滑倒。

第6篇 皮带岗位安全操作规程

一．上岗穿戴好劳动保护用品，严格执行公司和车间劳动纪律，安全操作规程，拒绝违章操作，

二. 严禁在皮带上躺，坐，行走，以防启动皮带时发生安全事故，

三．皮带减速机联轴器必须有安全罩,严禁无罩开车，

四．做好本岗位巡检工作，时刻注意槽料仓料位，及时开停皮带，杜绝冒仓，空仓事故发生，

五．严禁上岗前喝酒和在岗喝酒，

六．对本岗位设备巡检时发现的问题，一定要及时处理，避免设备及工艺事故发生，

七．一切安全装置、防护设施、电气接地、安全标志和警告,不准任意拆除和擅自挪动,因工作需要挪动,待工作结束后要立即恢复原位，

八．维护和清洁设备时,不得靠近和清扫设备转动部位,不得用水和湿布清洁电机,测电机温度只能用

磨浮车间

2014年8月5日

第7篇 石灰石出库皮带岗位安全操作规程

操作流程

风险分析

安全注意事项

严禁事项

应急措施

作业前准备

1、岗位员工正确穿戴劳保用品；

2、检查各个连接部位是否松动；

3、检查传动装置、紧急制动装置是否完好，有无异常现象；

4、检查各部位有无异物；

5、检查皮带托辊有无损害现象；

6、检查应急设备设施是否完好；

7、检查安全通道是否畅通；

8、检查润滑装置状况是否良好

1、粉尘；

2、高处坠落；

3、机械伤害；

4、物体打击；

5、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）

1、岗位员工正确穿戴劳保用品；

2、保持对轮防护罩完好；

3、保证安全通道畅通；

4、润滑装置状况必须良好

1、劳保用品不正确穿戴不许上岗；

2、严禁设备带负荷启动；

3、严禁混料、掺料；

4、上岗前禁止饮酒

1、受伤员工应大声呼救或用携带的通讯工具呼救；

2、联系相关人员及单位开展救治：

2.1机械伤害：发现设备或人身伤害事故应直接急停设备，采取应急救援措施；

2.2物体打击：遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖；

2.3高处坠落：去除伤员身上的用具和口袋中的硬物，在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫；

2.4粉尘：正确佩戴防尘劳保用品，严重者就医检查；

2.5噪声：正确佩戴护耳器，严重者就医检查；

2.6触电：立即切断电源，对伤者进行急救；

2.7其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）：视具体伤害类型采取应急措施，遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血；

3、伤情严重时及时拨打120，同时汇报车间领导；

4、派专人到主要路口迎接救护车

作业过程

1、开机操作流程  皮带机→收尘器→取料机；

2、检查皮带是否运转，皮带是否完整，有无跑偏，托辊是否损坏；

3、检查下料口是否正常；

4、皮带电流是否超过额定电流

1、粉尘；

2、噪声；

3、机械伤害；

4、物体打击；

5、高处坠落；

6、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）

1、 岗位员工正确穿戴劳保用品；

2、检查时控制设备温度、声音、震动在合理范围内；

3、检查时不要靠近旋转位置，不要用手或工具捅运转中的设备；

4、各部位物料流动正常

1、严禁用手或工具捅运转中的设备；

2、严禁跨越皮带或清扫运转皮带下的积料；

3、严禁睡岗

检修过程

1、准备检修工具；

2、将设备停电；

3、检修设备 ①下料口②收尘器③带式输送机                                   4、清理现场卫生；

5、进行设备调试

1、粉尘；

2、机械伤害；

3、物体打击；

4、灼烫；

5、高处坠落；

6、触电

1、穿戴好劳保用品；人员监护；

2、现场备好灭火器；

3、严格遵守检修操作流程；

4、上下楼梯时确保一只手抓紧护杆；

5、焊接人员持证上岗；

6、做到“两停两挂”；

7、清理现场，做到“工完场清”

1、严禁不正确穿戴劳保用品；

2、严禁设备未完全停止时检修或进行设备保养；

3、严禁设备带电检修

作业结束

每班次结束后清扫岗位设备的卫生，清洁、打扫室内及地面卫生，并对工器具进行定置摆放和管理

1、机械伤害

2、高处坠落

3、物体打击

4、其他伤害（碰伤、跌伤等）

1、停机停电清理，办理停电操作票

2、设备安全防护设施齐全3、劳动保护用品穿戴整齐，清理工具合理

3、高处作业系好安全带

1、转动部位运转时严禁清理等工作；

2、严禁设备运转部位、内部带电清理

3、皮带运转时严禁清理皮带下部和滚筒积料；

4、严禁违章操作、违章指挥

5、严禁不正确穿戴劳保用品；

第8篇 渣系统皮带岗位安全操作规程

1 认真做好安全四件事：即每天的安全检查表，班前会，每周一次的安全活动，违章违制登记表。

2 上班时必须确定好互保对子，坚持开展三不伤害活动，不得串岗和脱岗，不得将自己工作交给他人。

3 职工上岗或进入工作现场必须按规定穿戴好劳保用品。

4 工作前要认真做好接班工作，详细检查设备及其安全装置是否良好，发现缺陷要先汇报，处理后才开始工作。

5启动皮带前，必须进行安全确认，认真检查，确认皮带上和机头传动部位无人及其它障碍物时，方可开车，特别是检修后。

6 尽量避免带负荷开动皮带，第一次启动不起来，要查明原因，处理完毕卸下矿料后，方可第二次启动。

7 严禁横跨、钻过或躺座皮带，必须从过桥上通过皮带。

8 运行中的机械设备，未封闭的传动危险部位，严禁清扫和从上面传递工具物件。

9 走斜桥上下楼梯，经过球团矿仓区时，要特别小心，及时清理洒料。

10严禁从通道或其它高处扔磨破更换下来的托辊、以及其它任何杂物。

11严禁在皮带运行时，用钢钎、铲子去清头轮，尾轮上沾料。

12在皮带等头尾轮转动区工作要特别小心，防止绞入皮带。

13检修皮带、电机、减速机等，都必须挂上“有人工作，严禁合闸”，严格执行谁挂牌谁摘。