煤气管道操作规程5篇

有哪些

1. 检查与维护：每日进行管道巡检，包括检查管道是否有泄漏、腐蚀、变形等异常情况，定期进行管道内外壁的清洁与防腐处理。

2. 压力监控：实时监测管道内的压力，确保其在安全范围内运行，过高或过低都需立即调整或报告。

3. 紧急应对：建立应急响应机制，一旦发生泄漏等紧急情况，迅速启动应急预案，进行现场封锁、疏散人群、关闭阀门等措施。

4. 维修与改造：对老化、破损的管道及时维修或更换，根据城市发展需要进行必要的改造升级。

5. 记录与报告：详细记录操作过程中的各项数据，定期向上级提交运行报告。

目的和意义

该操作规程旨在：

1. 提高煤气供应的安全性：通过规范操作，降低因操作不当导致的事故风险，保障人民生命财产安全。

2. 保证煤气供应的稳定性：有效监控和维护管道，确保煤气供应的连续性和稳定性。

3. 延长管道使用寿命：定期维护保养，减少因设备老化引发的问题，节约维修成本。

4. 提升服务质量：通过科学管理，提高煤气供应的效率和服务水平，提升用户满意度。

注意事项

1. 操作人员必须经过专业培训，持有相关证书，熟悉煤气管道的构造、性能及操作方法。

2. 操作时应穿戴防护装备，遵守安全操作规程，严禁违章作业。

3. 发现异常情况，如泄漏、异味等，应立即停止操作，启动应急预案，并及时上报。

4. 在进行管道维修或改造时，必须先切断气源，确保无煤气泄漏后方可作业。

5. 维护保养过程中，不得随意改变管道原有结构，确保其原有功能不受影响。

6. 定期进行安全检查，及时消除隐患，确保煤气管道的正常运行。

请注意，本规程的执行需要结合实际情况进行调整，以适应不断变化的环境和技术条件。只有严格遵守规程，我们才能确保煤气管道系统的安全、高效运行，为社会提供优质、可靠的服务。

煤气管道操作规程范文

第1篇 煤气管道设备附属设施维修保养安全操作规程

一、岗位潜在的危险

已通入煤气的管道或存有残留煤气的管道储罐等设施属于重大危险源。若发生煤气泄露可能导致人员中毒死亡、火灾、爆炸等重大恶性事故。为保证安全生产,杜绝此类事故发生,特制定本安全操作规程。适用于煤气操作和维修人员。

二、安全警示标识(设施)

1、煤气加压站内必须设置多个固定式煤气报警器,配置灭火器,在醒目的地方悬挂“严禁烟火”、“煤气有毒”、“重大危险源”等安全警示标志,加设安全防护警戒线。

2、煤气管线沿途必须悬挂“煤气管道、危险”、“严禁烟火”、“煤气区域、严禁停留”,等安全警示标志。穿越公路上方的煤气管道必须悬挂限高标识。

3、对有明显煤气泄漏的区域施工(检修、维护)必须设立直径不小于40米的警戒线;对无法检测到煤气泄露点的煤气区域施工(检修、维护)必须设立直径不小于20米的警戒线。

三、工作前准备

1、进入岗位前,必须穿戴好劳动防护用品(佩带氧气呼吸器和煤气报警器),严禁将火源、手机等带入煤气区域。进入岗位后必须首先检测环境中煤气含量,并设专人监护。

2、检查各阀门、管线有无泄露点。检查灭火器是否完好有效。

3、检修中如需用电、动火必须提前制定安全措施,用氮气置换出管道中残留的煤气,并用煤气检测仪检测环境中无煤气,现场办理动火证后,方可作业。

4、严格执行作业票制度,挂牌作业。

5、围拉警戒线,悬挂“非工作人员严禁入内”等警示标牌。

6、煤气主管道置换吹扫应由嘉能化工公司提出申请,酒钢煤气防护站检测实施。

四、煤气管线设施点检办法

1、厂外的煤气管线及其配套设施,每周巡线点检一次,认真做好记录,试漏的办法是用煤气报警器和涂刷肥皂水。

2、厂内煤气管线及其配套设施,每天点检一次,认真做好记录,试漏的办法是用煤气报警器和涂刷肥皂水。

第2篇 煤气管道安全操作规程

1煤气知识

煤气是有毒易燃气体，经常少量吸入会损害人体健康，超量吸入可以致死，在空气中或氧气中，若高于上限或低于下限含量时，在明火密封条件下会发生鸣爆。

煤气中毒是指一氧化碳中毒，一氧化碳是无色、无味的可燃气体，燃烧时呈蓝色火焰，占空气的比重是0.967，一氧化碳被吸入人体后与血液中的血红素结合成为“碳红血素”使人体血液中的血红素表面失去供氧能力，造成神经系统严重缺氧，重者很快死亡。

一氧化碳中毒程度轻重与空气中一氧化碳浓度大小、呼吸的时间长短、人的身体强弱有关。含量微小则不致引起人体失常，经过改变工作条件到新鲜空气的场所和适当休息后，可以逐步恢复，若含量较浓就容易中毒。

轻度中毒，表现为头痛、眩晕、耳鸣、恶心、呕吐、呼吸困难、全身疲劳无力、精神不振。

中度中毒，除表现出轻度中毒的症状，会迅速发生意识障碍、瞌睡、全身显著软弱无力，甚至肢体瘫痪、痉挛，并由于精神障碍可引起各种错觉等。

重度中毒，迅速进入昏迷状态，呼吸微弱，甚至很快停止呼吸，一氧化碳中毒时，全身常显铜绿色，中毒时间长时，也有发生皮疹等症状。

由于煤气中毒是一氧化碳中毒，通常用控制空气中的一氧化碳含量来控制煤气的毒性，煤气中的其它气体同样对人体有害，所以煤气设施的密封性十分重要。

在工业上，为避免中毒，使用时应使煤气燃烧完全，输送管理应有高度的密封性，另外，在使用煤气的设备厂房中应有通风设施，家庭民用煤气，需尽力采用高、中热值和一氧化碳含量低的能源，并在煤气中加臭，一旦有漏气即会被人发觉，此外，在点火、灭火时须特别留意，以防止发生中毒事故。

2安全工作与注意事项

(1)尽量避免明火带入车间及煤气管道前。如烟火等。

(2)无法避免的明火要速战速决，如点火的火把、钳子等在工作完毕后，迅速冷却，以免局部发生煤气事故引起明火。

(3)动煤气的工作，都不得少于两人。

(4)经常注意风向，各种工作尽量在上风头进行，如放散等。

(5)在有煤气的地方工作，需照明要用安全灯泡，并要有保护罩。

(6)进入煤气管道及有煤气的地方工作，要有安全防护工具、劳动保护用品穿戴齐全。

(7)创造安全的生产环境，任何员工、任何工作必须在“安全第一”的前提下进行。

3原料车间

(1)检查所有阀门、管道，保证不漏不泄，检查所有仪表仪器是否正常，检查鼓风机是否正常运转，发现问题及时处理，并报告上级部门。

(2)打开放散置换煤气管道中的空气，防爆试验合格后，方可点火操作。

(3)升温要按上级的指令缓慢升温。

(4)严禁只开煤气不开空气或少开空气的违章作业，应风压大于煤气压。

(5)保证烟道畅通，防止热气喷出伤人。

(6)温度一般在1200℃-1300℃之间，要合格的煅白，满足下道工序的用量。

(7)勤观察火焰颜色为透明的淡青色正常，浑浊的火焰是风量小，火焰闪耀夺目是温度超高风量大，一般正常温度为桔黄色。

4还原车间

(1)上岗员工必须了解煤气成份、co、co2 o2 h2ch4 cnhm。

(2)煤气必须按照要求正确使用，有问题及时向车间、调度汇报。

(3)吹扫和置换煤气管道中的空气过程中，严禁在煤气管道上拴、拉电焊线、煤气设施周围40m内严禁火源。

(4)煤气设施内部气体置换是否达标，必须做防爆性试验，置换时间15-20分钟。

(5)点火前严格检查系统，关闭燃气锅炉炉门、冷风口、清灰口，尽可能减少空气进入烟道，抬起闸板以保证燃烧系统有一定的负压。

(6)点火程序必须先送火种后给煤气，严禁先给煤气后点火，其炉膛温度超过800度时，可不点火直接送煤气，但应严密监视其是否燃烧。

(7)送煤气时不着火或着火后又熄灭，应立即关闭旋塞，查清原因，排净炉内混合气体，再按程序重新点火。

(8)点火时应先开鼓风机，但不送风，待点火送煤气燃着后再送风，并调整风量和煤气量，使其达到燃烧要求。停煤气时，应首先关闭所有的烧嘴，而后蝶阀、总阀，最后停鼓风机。

(9)风压力和煤气压力配比必须合理，风压必须大于煤气压力。

(10)每个炉子的烟道闸板应根据实际情况和天气变化情况，并根据各炉的情况调整好炉子的微负压操作。

(11)煤气系统的各种管道送煤气时打开放散，置换空气，待检验煤气合格后，才能关闭放散。

(12)发生煤气爆炸后，应立即切断煤气来源，迅速将残余煤气吹扫净，立即弄清事故原因，采取有效措施，严防冒险抢救和事故扩大。

(13)检查煤气压力不低于1000pa，助燃风压不低于2000pa，发现不符合要求，立即停煤气，步骤:先关旋塞→蝶阀→总阀。

(14)每天应用煤气检测仪检查一次支管、旋塞、放散处、取样处、总阀是否漏气，防爆板处是否合格不漏气，发现异常及时报告及时处理。

(16) 3-5天放一次煤焦油，最少二人操作站上风方向。

(17)调温操作

①班前三检查，检查所有的阀门管道，检查所有的仪表、仪器，检查所有的电器设备(风机)，发现问题及时排除并及时向上级报告。

②接上级通知，煤气化验合格，方可点火操作。

③调节煤气阀门、风阀门使煤气正常燃烧，火焰颜色为透明的淡青色，如火焰色是浑浊黄色有烟，说明风量不足;火焰颜色过于发亮而闪耀夺目，说明风量过足，需及时调整风与煤气的配比。

④缓慢升温，每30分钟最少观察一次煤气、火焰、炉膛温度、热风压力、各测温点、及时调整，并做好运行记录。

⑤严禁总阀调温，严禁蝶阀调温，必须旋塞调温，并观察每个烧嘴。

⑥严禁炉膛内局部温度过高，烧坏还原罐。

⑦配风一般在正常情况下3齿至4齿风，一般不要超过6齿风。

⑧还原炉前期温度1150℃，装完罐开始抽真空，90分钟至2小时内升到1200℃为中期温度，出罐前2小时至3小时温度升到1220℃为后期温度。一个冶炼周期中途禁止温度下跌，要保证恒定为宜，炉膛内热场一致。

⑨绝对禁止弄假温度，绝对禁止不给风、火焰过长操作，造成流镁影响生产。

⑩前期炉温偏高，造成大量的镁蒸汽析出，结晶速度过快结在波纹管内，形成假真空，造成烧镁现象或造成卡罐现象。

⑾前期温度偏低，出现结晶器内镁少不均匀，小头镁结晶疏松，影响产量，禁止升温过程中温差大，中途温度下跌，造成二次结晶。

5精炼车间

(1)操作煤气与温度的员工上岗前劳保用品要穿戴齐全。

(2)煤气使用参照还原车间《煤气操作》。

(3)酸洗烘干烧嘴要有专人负责管理。

(4)炉膛温度950℃~1100℃。

(5)先给煤气后送风，风压一般在蝶阀的2-3齿处，调整煤气，火焰淡青色，无浑浊火焰炉膛处喷射。

(6)严禁风大操作，以免烧坏坩埚，勤观察一般淡红色的火焰为正常。

6车间主任职责

(1)贯彻执行上级领导颁发的有关煤气方面的安全制度及规程。

(2)组织有关单位和员工、干部学习煤气安全知识，安全制度及救护知识，组织车间义务救护队培训工作，并定期检查。

(3)经常进行定期或不定期的煤气安全检查，及保护的调查研究工作，并提出整改措施。

(4)对煤气危险区域定期或不定期的测定一氧化碳的含量，发现事故隐患应及时向有关单位提出安全措施并督促按时解决。

(5)审查煤气作业的安全措施，测定危险工作前的煤气含量，并做好防护工作。

(6)负责煤气中毒、着火、爆炸事故的抢救维护工作。

(7)煤气爆炸的处理

①对爆炸的设备或管段应立刻切断煤气来源，关闭闸阀或水封。

②向爆炸的设备或管段通入大量蒸气，将内部残余煤气吹干净，以防止逆火再爆炸。

③急救人员应戴氧气呼吸器，现场监督处理。

④对爆炸现场通风。

⑤爆炸如发生着火，应按火事故处理。

⑦全面检查被爆炸的设备及附属装置，如水封水位是否降低，防爆阀盖是否盖严，火孔是否被喷出等。

⑦未查明发生事故的原因，设备不准送气。

⑧设备爆炸破裂应组织抢修或调整。

(8)煤气着火处理

原因:煤气中含有一氧化碳、氢气、甲烷等可燃气体，若煤气设备管道有不严密处时，因内部压力而向外泄漏煤气，遇高温或明火即能着火，并能引发火灾。

处理:1)管径在100毫米以下的煤气管道着火时，可直接关闭闸阀熄火。2)管径在150毫米以上的煤气管道着火时，应逐渐降低煤气压力，通入大量的蒸气或氮气熄火，但煤气压力不得小于500pa，同时严禁突然完全关闭煤气闸阀或水封，以防回火爆炸。3)动力设备烧红时不得用水骤然冷却。4)煤气闸阀，压力表及蒸气、煤气、管头均应统一编号，并指定专人负责。5)灭火后，用水封或闸门将煤气切断，对着火处进行检修，法兰着火后要换垫，裂口着火后要打卡子或焊补修理。6)煤气管道内焦油着火时可将人孔散管等所有通风口全部密闭，使其窒息，或通入大量蒸气使其自然灭火。7)当发现泄漏煤气时，虽未着火，应立即处理。8)急救人员灭火时，必须佩戴氧气呼吸器，站于上风头，以防止中毒及氧气呼吸器的氧气瓶因高温而爆炸。

(9)一氧化碳中毒急救

急救时，一般采用“输氧”“人工呼吸”“针疚疗法”等办法，因为人体发生中毒，主要是缺氧现象，一氧化碳分离血红素的程度比氧气离开血红素的程度慢300倍，因此要给中毒者吸入纯氧，能消除缺氧现象，使一氧化碳血红蛋白分解，恢复氧血红素的解离过程，此外co2尚可刺激呼吸，因而加强肺的换气，也就加速了一氧化碳从肺部排出人体的过程。

针刺疗法是穴位取人中、涌泉以毫针旋转刺入，人中针三分，涌泉针五分，采取强烈的手法，进针后迅速旋转捣动，一般在1-2分钟后起针，然后使中毒者休息片刻。

对任何一氧化碳中毒者，必须立即从危险地区抢救到空气新鲜温暖处，解开衣扣使其呼吸自由，注意检查中毒者的意识状态，呼吸与心脏的活动情况，外伤状态等，查明情况进行急救，各种程度中毒急救。

①轻度中毒:

中毒者尚有知觉，扶中毒者到新鲜空气处，散步和休息，应给其臭氨水，喝浓茶，咖啡或少量白酒，如身体发冷应加盖衣物，暖水袋或磨擦等，使其温暖。

②中度中毒:

中毒者失去知觉，但尚能呼吸，将中毒者抬到空气新鲜的地

方，给臭氨水，清洗中毒者嘴内杂物，给输入氧气，给中毒者保温，不要受凉，当恢复知觉后，给喝浓茶、咖啡或少量白酒，并使其安静休息，请医生诊断。

③重度中毒:

即中毒者停止呼吸，但心脏仍然跳动，人即假死，应用氧气苏醒器急救或施行人工呼吸，可注射强化剂及葡萄糖溶液，恢复知觉后，应送医院治疗，以免发生后遗症。

第3篇 煤气管道、设备附属设施维修保养安全操作规程

一、岗位潜在的危险

已通入煤气的管道或存有残留煤气的管道储罐等设施属于重大危险源。若发生煤气泄露可能导致人员中毒死亡、火灾、爆炸等重大恶性事故。为保证安全生产，杜绝此类事故发生，特制定本安全操作规程。适用于煤气操作和维修人员。

二、安全警示标识（设施）

1、煤气加压站内必须设置多个固定式煤气报警器，配置灭火器，在醒目的地方悬挂“严禁烟火”、“煤气有毒”、“重大危险源”等安全警示标志，加设安全防护警戒线。

2、煤气管线沿途必须悬挂“煤气管道、危险”、“严禁烟火”、“煤气区域、严禁停留”，等安全警示标志。穿越公路上方的煤气管道必须悬挂限高标识。

3、对有明显煤气泄漏的区域施工（检修、维护）必须设立直径不小于40米的警戒线；对无法检测到煤气泄露点的煤气区域施工（检修、维护）必须设立直径不小于20米的警戒线。

三、工作前准备

1、进入岗位前，必须穿戴好劳动防护用品（佩带氧气呼吸器和煤气报警器），严禁将火源、手机等带入煤气区域。进入岗位后必须首先检测环境中煤气含量，并设专人监护。

2、检查各阀门、管线有无泄露点。检查灭火器是否完好有效。

3、检修中如需用电、动火必须提前制定安全措施，用氮气置换出管道中残留的煤气，并用煤气检测仪检测环境中无煤气，现场办理动火证后，方可作业。

4、严格执行作业票制度，挂牌作业。

5、围拉警戒线，悬挂“非工作人员严禁入内”等警示标牌。

6、煤气主管道置换吹扫应由嘉能化工公司提出申请，酒钢煤气防护站检测实施。

四、煤气管线设施点检办法

1、厂外的煤气管线及其配套设施，每周巡线点检一次，认真做好记录，试漏的办法是用煤气报警器和涂刷肥皂水。

2、厂内煤气管线及其配套设施，每天点检一次，认真做好记录，试漏的办法是用煤气报警器和涂刷肥皂水。

第4篇 煤气管道的维护操作规程

1、           煤气管道的日常巡检主要是防止火源、漏气、堵塞、冻结、超载、金属腐蚀和外来危害，保持良好工作状态，包括：

1.1管道及附件有否漏煤气、蒸汽、水、油等现象，冬季有否冻堵现象。

1.2管道和基础有否受酸、水、汽腐蚀现象，有无开焊、变形、腐蚀、下沉、撞坏等情况。

1.3调整各排水器的保温用汽量，经常保持有效的水封高度。

1.4放散管开闭器及支管开闭器经常保持润滑良好，操作灵活。

1.5有无影响煤气管安全运行的施工和挖土，附近有无火源，易燃物等。

1.6各排水器的排污管、下水道、下水井等是否畅通。

1.7地上管要重点检查低洼处，及时排放管内存水，底下管道要及时抽水。

2、季节性检查和维护内容

2.1冬季应及时清除设备上的冰瘤，及时处理漏气、漏水。

2.2春季在停汽前查清蒸汽和保温系统需检修的内容，外管道排水装置工况，便于计划检修。

2.3每年使用前和停汽后对保温用的蒸汽阀各加油一次。

2.4每年雨季前疏通、修整好下水井、下水道，清除净支架和排水器附近的积土，进行排水器除锈刷油工作和除尘区管道上部积灰的清扫。普遍检查一次接地电阻。

2.5入冬前完成管道系统的防寒保温工作。

2.6解冻室等季节性用的煤气管道，应在停用期间堵上盲板并排净管内的残余煤气。

3、年（季）定期维护的内容

3.1每季全面检查一次架空煤气管道和地下管道沿线设备情况。

3.2每季对排水器的排污阀、放散阀和其它常用阀门进行一次检查和加油。并实验其灵活性。

3.3每年对煤气管道选点测量管壁厚度一次，其中腐蚀严重和使用期已超过20年的管道应增加监测次数。

3.4每两年对管网的各种标志刷新一次。

3.5对阻损的和疏气能力差的管道应及时测量管内沉积物的厚度，并进行处理。

3.6一般要求每五年对管网轮流刷油一次。检修部位和发现表面出现锈斑管段应随时加以修复。

3.7排风器使用十年后应鉴定再继续使用。不合格者要及时更新。

4、送煤气工作

4.1新建、改建、大修及已停用半年以上的煤气管道必须经严密性试验和全面检查验收合格或才能送气。送气工作必须按危险作业有组织，按步骤照图表计划进行。

4.2经检查管内无杂物后才能封闭人孔和手孔。

4.3所有开闭器应达到完好和灵活，各通道都按照规定要求封闭和开启。

4.4检查各排水器，保证能达到必要的水封高度。

4.5打开末端放散管，关闭各种气支管和仪表的头道开闭器。

4.6送煤气前，管道及附属设备上停止动火作业，煤气管道周围不得有火源和>;200℃的高温物质，设专人监护放散管。

4.7送焦炉煤气和混合气的步骤是抽盲板后，应向管道内通氮气或蒸汽驱赶空气，直到末端放散管冒出汽，打开开闭器或水封放水送煤气，当从管道末端取样，连续三次爆发试验达到合格或分析含氮量<2%时，可关闭放散管。

4.8打开仪表导管的头道开闭器，恢复仪表指示，通知生产和计量管理人员准备使用煤气。，填写工作记录。

5、停煤气工作

5.1凡影响生产的停气作业，必须按事先制订的作业指示图表有组织地进行，停气作业不得在夜间进行。

5.2通知有关用户止火，经检查确认各用户都已止火后，再 煤气管道和仪表导管的开闭器。

5.3堵盲板后打开末端放散管，此时在放散管附近禁止火源或高温物，并设专人进行监护。

5.4用蒸汽驱赶管内残余煤气，直到末端放散管冒出蒸汽后再通风处理。

5.5各末端取样管分别取样分析，当气体含量接近周围空气时，可以停止通风。

5.6冬季处理煤气时，要及时将设备低洼处的积水排除。

6、煤气管道的动火操作

6.1在有煤气的管道上动火，必须到管道部门办理许可证，并事先准备好适应作业需要消防用品（黄泥、灭火器、蒸汽等）。动火前要检查作业场所上、下和附近有无漏煤气、漏油或其他易燃易爆物质，并采取相应的安全措施。在运行的煤气管道上动火应接有压力表，设专人监视管道内的煤气压力，在动火期间的煤气压力应始终处于正压状态。

6.2在停止输送煤气管道上动火，必须事先彻底切断煤气来源，并将管内的残余煤气处理干净经试验合格，焦炉煤气动火时应将动火区及其前后管段充满蒸汽或在动火区两侧管道的上方开孔通入足量的蒸汽后才动火，当割缝时应以黄泥、石棉等封闭动火区，割下的部件要及时拿走，着火时必须及时扑灭，或者动火前先进入将动火处理前后管道内的焦油

荼、硫化物等易燃易爆物彻底清除到1.5~2米远，并铺上砂子或黄土，然后才能动火。

6.3煤气管道作部分割除并重新加以对接时，必须保持原来的标记和坡度不变。

7、埋地煤气管道的日常检查和维修工作内容

7.1定时巡线检查管道及附属设备的运转状况以及沿线的环境变化，发现问题及时处理。

7.2注意检查地下管道上面的覆土情况，发现塌陷现象要及时回填，禁止在管道上方取土、栽树、沿线两侧15米范围内不得修建房舍、堆积易燃易爆物或承载重物。

7.3检查管道的各处套管和防洪设施是否完整、有效。

7.4及时放尽管道和井中的油水，不准将油水任意排放到地面上。

7.5检查管道加热器，做好防冻工作。

7.6经常检查各种阀门并除油，放散管要定期做好放散试验，压力表应经常检查校对。

7.7发现管道漏气时，不准用点火检查。如漏气处着火，应立即维护好现场，报告调度室及时组织抢修处理。

7.8运行期间进入地下主井时，应配戴防毒面具，使用铜质工具，并在井的外面有人监护。

8、其它注意事项

8.1定期（一般为5年）测定煤气管道输送阻损、沉淀物厚度、管壁厚度、跨间挠度、支架倾斜、基础沉降以及地下管道防护情况等记录。

8.2改建和大修后的煤气管道要按规程进行验收，未经验收者不得投入使用。

第5篇 煤气管道维护检修安全操作规程

1 范围

1.1 本标准规定了煤气管道维护检修工的安全技术通用作业标准，检查与考核等。

1.2 本标准适用于煤气管道维护检修工和来厂参观、学习人员。

2 引用文件

gb/t28001－2001 《职业健康安全管理体系规范》

qg/qs01.01－2003 《标准编写规则》

3 岗位人员基本技能（此条非必需条款）

3.1 热爱本职工作，责任心强。身体健康，具有安全培训上岗合格证。

3.2 经过岗位安全教育培训合格。

3.3 了解、熟悉瑞钢公司生产工艺、设备及现场。

3.4 外来参观、实习以及检修人员须经相关岗位安全教育合格。

4 工作内容与要求

煤气管道维护检修工安全操作规程

4.1工作前严禁饮酒，按规定穿戴好劳动保护用品，严禁穿戴化纤衣物进入煤气区域。

4.2各种煤气设备、装置（包括闸阀、管道支架等）都应编号，并将号码标示在明显部位；煤气区域应设置明显的警告牌。

4.3进入煤气区域严禁吸烟或接打手机。

4.4停煤气检修时应关闭闸阀，并加盲板，用氮气或氩气吹尽管道中的残余煤气。

4.5严禁在煤气设施上拴拉电焊线，煤气设施周围30米内严禁火源。

4.6凡在煤气区域进行检修作业，必须经过生产调度，并得到相关管理部门许可，调度通知后方可进行；施工单位必须办理动火手续，并制定安全措施，经保卫科批准同意后方可动火。

4.7在煤气设备内部工作时，必须可靠地切断煤气来源，并将内部吹净，取样化验一氧化碳含量不得超过30毫克/立方米。检修时检修人员不得少于二人，和外部人员要有联系信号。

4.8进入煤气区域工作时，所用照明电压不得超过12伏。

4.9送煤气前应用肥皂水检漏，送煤气后应检查所有连接部位和切断装置是否泄漏煤气。

4.10当发现有人煤气中毒时，在采取防护措施的前提上将中毒者救出危险区，抬至空气清新流通处急救，并对中毒者保温，现场要保持安静，同时快速报告医务部门或煤气救护站（电话：3394777或3394888），中毒者未恢复知觉前不得移动。

5 检查与考核

5.1 本标准由安全生产部负责检查与考核。

5.2对不按本标准执行或执行不到位的，根据《瑞钢工业有限公司现场安全管理考核细则》、《瑞钢工业有限公司安全生产不符合管理标准》进行考核。