立车车工操作规程3篇

有哪些

立车车工操作规程

立车车工操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备准备与检查

- 确保立车处于清洁状态，无油污、切屑或其他杂物。

- 检查立车各部件，如主轴、刀架、工作台、卡盘等是否正常，无损坏或松动。

- 检查冷却液供应系统是否畅通，无泄漏。

2. 工件装夹

- 根据工件尺寸选择合适的卡盘和夹具，确保装夹牢固，避免工件在加工中产生位移。

- 对工件进行找正，保证加工基准面与机床坐标一致。

3. 刀具选择与安装

- 根据加工要求选择适当的刀具，注意刀具的材质、刃口质量和几何形状。

- 安装刀具时，确保刀具伸出长度适中，避免振动过大影响加工精度。

4. 参数设定与试切

- 设置合适的切削速度、进给量和切削深度，依据材料硬度和加工条件调整。

- 进行试切，观察切削效果，如有毛刺或振动过大，应及时调整参数。

5. 加工操作

- 在操作过程中保持专注，遵循“先大后小、先粗后精”的原则进行切削。

- 观察切削过程，及时排除切屑，防止切屑缠绕影响加工。

6. 安全事项

- 操作前确保穿着防护装备，如护目镜、手套和安全鞋。

- 操作过程中严禁将手或身体部位伸入旋转部件。

- 发现异常情况立即停机，查明原因后再继续工作。

目的和意义

立车车工操作规程的制定旨在规范工人的操作行为，提高工作效率和加工精度，降低设备故障率，保障生产安全。通过遵循规程，可以减少因操作不当导致的工件报废、设备损坏和人身伤害，同时也有助于保证产品质量，满足客户对精密零部件的需求。

注意事项

1. 操作人员应经过专业培训，熟悉立车的操作方法和安全规定。

2. 工作中如需离开机床，务必停机并切断电源。

3. 切勿在未固定好的工件上进行加工，以防工件飞出造成事故。

4. 定期对设备进行维护保养，延长设备使用寿命。

5. 注意个人卫生，避免切削液溅入眼睛或皮肤，如不慎接触，应及时清洗。

遵循以上规程，立车车工可以安全、高效地完成工作任务，实现高质量的零件加工。

立车车工操作规程范文

第1篇 立车车工安全操作规程

1．必须遵守机床工一般安全规程。

2．装卸工件，工具时要和行车司机。挂钩工密切配合。

3．工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶、斜面垫板，垫块等应固定好，并经常检查以防松动。

4．工件在未夹紧前，只能点动校正工件，要注意人体与旋转体保持一定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。

5．使用的扳手必须与螺母或螺栓相符。夹紧时，用力要适当，以防滑倒。

6．如工件外形超出卡盘，必须采取适当措施，以避免碰撞立柱。横梁或把人撞伤。

7．对刀时必须缓速进行，自动对刀时，刀头距工件40～60毫米，即停止机动，要手摇进给。

8．在切削过程中，刀具未退离工件前不准停车。

9．加工偏重件时，要加配重铁，保持卡盘平�。

10．登“看台”操作时要注意安全，不准将身体伸向旋转体。

11．切削过程中禁止测量工件和变换工作台转速及方向。

12．不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑。

13．发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时应立即停车调整。

14．加工过程中机床不准离人。

第2篇 立车车工安全技术操作规程

1、遵守机械加工人员安全操作规范.

2、装卸工件,工具时要和行车司机,挂勾工密切配合。

3、工件,刀具要紧固好.所用的千斤顶,斜面垫板,垫块等应固定好,并经常检查以防松动。

4、工件在未夹紧前,只能点动校正工件,要注意人体与旋转体保持一定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。

5、使用的扳手必须与螺母或螺栓相符。夹紧时,用力要适当,以防滑倒。

6、如工件外形超出卡盘,必须采取适当措施,以避免碰撞立柱,横梁或把人撞伤。

7、对刀时必须缓慢进行,自动对刀时,刀头距工件40~60毫米,即停止机动,要手摇进给。

8、在切削过程中,刀具未退离工件前不准停车。

9、加工偏重件时,要加配重铁,保持卡盘平衡。

10、登看台操作时要注意安全,不准将身体伸向旋转体。

11、切削过程中禁止测量工件和变换工作台转速及方向。

12、不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑。

13、发现工件松动,机床运转异常,进刀过猛时应立即停车调整。

14、加工过程中机床不准离人。

第3篇 立车车工作业安全操作规程

立车车工的安全操作规程

1.必须遵守机床工一般安全规程。

2.装卸工件,工具时要和行车司机。挂钩工密切配合。

3.工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶、斜面垫板,垫块等应固定好,并经常检查以防松动。

4.工件在未夹紧前,只能点动校正工件,要注意人体与旋转体保持一定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。

5.使用的扳手必须与螺母或螺栓相符。夹紧时,用力要适当,以防滑倒。6.如工件外形超出卡盘,必须采取适当措施,以避免碰撞立柱。横梁或把人撞伤。

7.对刀时必须缓速进行,自动对刀时,刀头距工件40~60毫米,即停止机动,要手摇进给。

8.在切削过程中,刀具未退离工件前不准停车。

9.加工偏重件时,要加配重铁,保持卡盘平�。

10.登看台操作时要注意安全,不准将身体伸向旋转体。

11.切削过程中禁止测量工件和变换工作台转速及方向。

12.不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑。

13.发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时应立即停车调整。

14.加工过程中机床不准离人。