通风机司机安全操作规程3篇

有哪些

通风机司机安全操作规程

一、开机前准备

1. 检查通风机及其附属设备是否完好，无明显损坏或异常。

2. 确认电源线路无破损，接地良好，开关、按钮功能正常。

3. 查看油位，确保润滑系统充足，无泄漏现象。

4. 清理通风机周围杂物，保持工作区域整洁。

二、开机操作

1. 启动通风机前，通知现场其他工作人员，确保人员安全。

2. 按照操作面板指示，依次启动各部分设备，观察运行情况。

3. 发现异常声音或振动过大，应立即停机检查。

4. 运行稳定后，逐步调整风量至所需状态。

三、运行监控

1. 定期检查电机温度，防止过热。

2. 注意通风机运行参数，如电流、电压、风压等，确保在正常范围内。

3. 若出现故障报警，应迅速响应，按规程处理。

四、停机操作

1. 在接到停机指令或设备异常时，先降低风量，再逐渐关闭设备。

2. 停机后，做好设备清洁保养工作，记录运行数据。

五、应急处理

1. 遇到紧急情况，如火灾、触电等，立即切断电源，启动应急预案。

2. 发现设备故障，应立即上报并采取安全措施，防止事故扩大。

目的和意义

通风机司机安全操作规程旨在规范作业流程，保障设备正常运行，提高工作效率，预防安全事故的发生。通过严格执行此规程，可以确保通风机的稳定运行，保护员工的生命安全，同时延长设备使用寿命，降低维护成本，为企业的生产活动创造安全、高效的工作环境。

注意事项

1. 司机必须经过专业培训并取得合格证书后方可上岗。

2. 工作时应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

3. 不得擅自更改设备参数或进行未经许可的维修操作。

4. 遵守交接班制度，详细记录设备运行状况。

5. 保持与上级和同事的沟通，及时报告异常情况。

6. 定期进行设备维护和保养，预防潜在风险。

以上规程需每位通风机司机熟记于心，严格遵守，确保自身和他人的安全，共同维护良好的生产秩序。

通风机司机安全操作规程范文

第1篇 局部通风机司机安全操作规程

1.专职局部通风机司机或兼职司机负责局部通风机的管理工作,保证局部通风机正常运转。司机应经过专门训练,掌握操作方法,并考试合格。

2.启动前,应先由瓦斯检查员检查掘进工作面、局部通风机及开关附近的瓦斯浓度。当瓦斯和二氧化碳浓度符合规定时,才准启动;当其浓度超过规定时,必须报告通风区领导并采取专门处理措施,待符合规定后,才准启动。

3.局部通风机进风口前_米内不应堆有杂物。

4.每台局部通风机必须悬挂管理牌板,内容包括:局部通风机编号、管理人姓名、风筒长度、周围瓦斯及二氧化碳浓度、有效风量。

5.局部通风机应断续启动,不要一次启动,以防止风筒脱节或吊环脱落。

6.同一地点安装两台局部通风机和两台开关时,开关上要有明显标志,以防发生误操作。

7.两台局部通风机串联时,应在第一台启动后再开第#台,严禁同时启动。

8.局部通风机启动后,发现机体有震动、颤动等异常情况时,应及时处理。

9.应经常检查局部通风机电机外壳温度,亦可拉开机壳门用手摸电机外壳检查温度,以不烫手为正常。

10.专职司机除观察局部通风机运转情况和巡视风筒外,不得擅自离开岗位。

11.兼职司机必须在启动局部通风机10分钟后,确认一切正常时,方能进行其他工作,但必须时刻注意局部通风机的运转情况。

12.司机每班至少要检查2次风筒,发现有脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风等现象时,要及时处理。

13.局部通风机在正常运转时,不准随意停机。

14.没有通风区的正式通知,不允许任何人搬动局部通风机。

15.遇到下列情况时,司机有权立即停止局部通风机运转。

(1)运转过程中声音突然发生变化、转速减慢、发生单相运转或其他故障时;

(2)电缆过热或电机有焦味时;

(3)电机外壳温度高于80摄氏度时。

16.如因检修停电,必须事前通知司机;司机在通知掘进工作面撤出人员后,才准切断电源。

17.掘进工作面临时停工时,不准停止局部通风机运转。

18.局部通风机停风后,司机必须通知工作面撤出人员,并在停风区巷道口#米处设置醒目的栅栏、在停风巷道口新鲜风流处设岗看守,禁止人员进出停风区,待恢复正常通风后方可撤岗。

19.当局部通风机发生故障停止运转时,要及时向通风区、矿调度室汇报,等待处理,不得离岗。

20.局部通风机停止运转后,司机不得随意启动局部通风机。

21.必须在现场交接班。

22.采用混合式通风方式时,抽出式风机必须选用防爆风机或湿式除尘风机,且应由专职司机管理,并须安装瓦斯自动检测报警断电装置。

23.抽出式风机启动前,必须先经瓦斯检查员检查瓦斯。

24.湿式除尘风机启动前,必须先向水箱注满水,并接通水源,在连续供水后方能开泵,不得无水开泵和反转,开泵后再启动风机。

25.启动风机前须先打开安全风窗,待运转正常后再逐渐关闭。

26.双台风机联合运转时,应分台分次启动,间隔串联启动时,被串风机必须执行先停一机、后启动的规定,以确保在新鲜风流中安全操作。

27.在混合式通风系统中,用作短抽和短压的风机,必须执行先停机后启动的规定,以避免循环风。

28.应保证抽出式风机经常运转,无特殊情况不能停机。因故障检修、停电等原因停机时,必须撤出人员,切断电源。

29.采用不带除尘装置的抽出式风机通风时,在距风机$米处的连接风筒内应安设水幕喷雾装置。

30.当风机内的瓦斯浓度超限时,可打开安全风窗,逐渐调节风窗渗入新风。

31.湿式除尘风机的维护及常见故障的排除按风机说明书的要求进行。

第2篇 主通风机司机安全技术操作规程

一、适用范围

1、本操作规程适用于主通风机司机作业。

2、本操作规程适用于煤矿矿井轴流式主通风机,离心式主通风机。

二、上岗条件

1、操作工必须经过培训,考试合格,持证上岗。

2、操作工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路,以及机房地面风道系统和各风门的用途,以及矿井通风的负压、风量情况,能独立操作。

3、操作工应无妨碍本职工作的病症。

三、安全规定

1、上班前及班中严禁喝酒,上班时不得睡觉,不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。

2、当主要通风机发生故障停机时,备用风机必须在10分钟内开动,并转入正常运转。

3、当矿井需要反风时,必须在10分钟内完成反风操作。

4、主通风机操作工应严格遵守以下安全守则和操作纪律:

(1)不得随意变更保护装置的整定值。

(2)操作高压设备时必须使用绝缘用具,并按规定的操作顺序进行。

(3)协助维修工检查维修设备工作,做好日常维护保养工作。

(4)地面风道进风门要锁固。

(5)除故障紧急停机外,严禁无请示停机。

(6)通风机房及其附近20m范围内严禁烟火。

(7)及时如实填写各种记录,妥善保管不得丢失。

(8)工具、备件等要摆放整齐,搞好设备及室内外卫生。

(9)严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。

四、操作准备

1、通风机的开动,必须取得主管上级的准许开机命令。

2、通风机启动前应进行下列各项检查:

(1)轴承润滑油油量合适,油质符合规定,油圈完整灵活。

(2)各紧固件及联轴器防护外罩齐全、紧固、牢靠。

(3)继电器整定合格,各保险装置灵敏可靠。

(4)电气设备接地良好。

(5)各指示仪表、保护装置齐全可靠。

(6)各启动开关手把都处于断开位置。

(7)电源电压符合电动机启动要求。

(8)风门完好,风道内无杂物。

五、操作顺序

1、主通风机在正常情况下按以下操作顺序进行:

(1)启动:接到主通风机启动命令→检查各风门是否处于正确状态→操作启动设备→启动风机电机→缓缓打开风门,使风门处于正常状态,使风量和负压达到要求→完成风机启动及正常运转过程→报告通风调度和矿调度。

(2)停机:接到停机命令→断电停机→风机电机停转后,按规定操作相关风门→报告矿调度和有关部门。

六、正常操作

1、高压操作

(1)送电前应首先检查高压开关柜内各断路器、各小车是否完好,柜内是否有杂物等,确认合格后进行下一步操作。

(2)将所有开关小车推至试验位置,并和35kv变电所值班人员联系得到许可,方可送电。

(3)送电时,应先送进线开关,后送馈电开关。

(4)将801#、802#(i、ii段进线)柜小车推至工作位置,按下三相带电显示开关,确认进线下口有电。把储能开关向右旋,断路器自动储能,储能指示灯亮,此时向右旋转合闸开关,断路器合上,合闸指示灯亮。

(5)母联柜开关小车推至工作位置。

(6)803#、804#(i、ii段所用变压器)柜推至工作位置,投入运行。

(7)根据现场实际需要,看8-i-9、8-ii-9(i、ii段电压互感器)柜、805#、806#(i、ii段电容器)柜哪台需投入运行,然后将需要运行柜子推至工作位置,投入系统运行。

(8)将需要投运的开关送电,不投运的开关保持热备用(包括进线、母联、电抗器、电动机电源柜、电机正反转柜)。

(9)高压室正常运行方式为i、ii段进线分列运行。

2、低压操作

(1)在高压室将所用变压器柜内相应的380v空气开关合上。

(2)在主控室将i、ii段变压器开关合上,再把二次电源旋转开关合上。

(3)分别给叶片执行器、电动制动器、电机加热、冷水泵、冷却塔风扇、plc柜、ups等开关设备送电。

(4)当液压站温度达到40℃及其以上时,冷水泵、冷却塔风扇合闸投运;当液压站温度达到15℃及其以下时,电机加热合闸投运。

3、自动模式风机启动操作

(1)在主扇大厅内将叶片执行器工作方式开关打到“远控”。

(2)到高压室,将811#或812#风机正反转柜手把打至“正向”。

(3)将风机电源柜807#或808#小车推至工作位置,将柜面上工作方式开关打至“远控”。

(4)将主控室plc柜面上的工作方式开关打至“自动”,液压站的方式开关打至“自动”。

(5)在主控室将plc柜面上的“启动”按钮按下,风机会自动按照程序启动至正常运行。

(6)若电机启动时间过长或启动电流过大,应立即停止启动,找出原因,排除故障后方可再次启动。

(7)在启动过程中,若风机有异常声响,应立即停机排除故障。

4、手动模式风机启动操作

(1)将主控室plc柜面上的工作方式开关打至“手动”,液压站的方式开关打至“手动”,到主扇大厅将叶片执行器打到“就地”,然后就地启动液压站。

(2)到高压室,将811#或812#风机正反转柜手把打至“正向”。

(3)将风机电源柜807#或808#小车推至工作位置,将柜面上工作方式开关打至“就地”,向右旋转储能开关,等开关自动储能后,将风机电源柜807#或808#柜控制开关向右旋转,电机电源开关合闸,电动机启动。

(4)到主控室,将风门工作方式开关打到“手动”,按下开启按钮直至风门完全打开为止。

(5)当电动机达到额定转速1分钟后,就地调节叶片执行器使叶片角度达到合适的角度值,风量达到给定值。

5、主通风机应进行班中巡回检查:

(1)巡回检查的时间为每小时一次。

(2)巡回检查内容为:

各转动部位应无异响和异常震动

轴承温度不超过规定要求

各仪表指示正常

电动机温升不超过规定要求

电机电流不超过额定值,严禁超载运行

电压符合电机正常运行要求,否则应报告技术主管,确定是否继续运行。

(3)随时注意检查负压变化情况,发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。

(4)巡回检查中发现的问题及处理经过,必须及时填入运行日志。

6、主通风机司机的日常维护内容:

(1)轴承润滑:

滑动轴承应按规定要求定期换油,日常运行中要及时加油,经常保持所需油位;滚动轴承应用规定的油脂润滑,油量符合要求,禁止不同油号混合使用

(2)备用风机必须经常保持完好状态:

1)每月进行一次轮换运行

2)轮换超过一个月的备用风机应每月空转1次,每次不少于1小时,以保证备用通风机正常完好,可在10分钟内投入运行。

七、特殊操作

1、主要通风机倒换风机操作:

(1)与矿调度联系,确认两路进线电源均为正常供电。

(2)检查确认两路进线开关均处于正常闭合状态。

(3)断开两路进线间的联络开关。

(4)检查待启动的备用风机风门位置是否正常。

(5)关闭运行风机,并使运行风机风门处于正常位置。

(6)启动备用风机,并使其风门处于正常运行位置。

(7)上述操作必须在10分钟内完成。

2、主要通风机紧急停机的操作:

(1)直接断电停机。

(2)立即报告矿调度和主管部门。

(3)按矿主管技术人员决定,关闭和开启有关风门。

(4)电源失压自动停机后,先拉掉断路器,后拉隔离开关,并立即报告矿调度和主管部门,待排除故障或恢复正常供电后,再行开机。

3、主要通风机有以下情况之一时,允许先停机后汇报:

(1)各主要传动部件有严重异响或非常震动。

(2)电动机单相运转或冒烟着火。

(3)进风门掉落关闭,无法立即恢复。

(4)突然停电或电源故障停电造成停机,先拉下机房电源开关后汇报。

4、主要通风机的反风操作:

(1)反风应在矿长或总工程师直接指挥下进行。

(2)用电动机反转反风时:停止通风机运转;用闭锁手把将防爆盖固定牢固,各风门保持原状不变。待电动机停稳后,操作高压开关换向、启动电动机。反风时,操作工必须密切注意各种仪表和信号指示,轴承温度、电机温度及各部位声音,发现异常应立即汇报矿总工程师。反风过程中,严格按照矿反风总指挥的命令进行操作,严禁擅自操作。

八、收尾工作

1、作好当班风机运行记录和工作日志。

2、将存在的问题直接向接班操作工认真交代清楚。

第3篇 主要通风机司机安全操作规程

主要通风机的使用维护由通风科、负责，严格遵守操作规程，出现异常情况及时关机汇报，由电工、机修及通风科处理，不能处理的及时向机电科汇报，作好各项检查记录工作。

一、起动前检查

1、检查机械各部螺丝和键销有无松动，并及时紧固。

2、检查叶轮是否正常，有无开焊裂纹磨壳现象。

3、检查起动设备是否灵敏可靠。

4、检查隔离防护网上有无破损及杂物堵塞凤道，凤道内有无飞石。

二、风机起动

1、开启开关，使电动机进入正常运转，操作人员不能离开工作岗位。

三、运行中注意检查和定期巡视并做好运行记录。

1、各转动部位有无异响。

2、轴承座震动及异常声音。

3、电压超高偏低。

四、抽风机有以下情况时，应紧急停机并报告矿调度室和机电调度室

1、主要运转部件有故障性的异响和震动。

2、电流超过额定值。

3、电动机扫膛，冒烟火。

4、不能正常启动，控制部分异常冒烟。

5、发生其它重大事故。

五、停机

1、正常停机

(1)按上级停机命令停机。

(2)按下停止按钮停机。

（3拉控制开关。

2、紧急停机和意外停机

(1)拉控制开关。

(2)上报矿调度室和机电设备科。

（3）停电停机，拉控制开关。等待上级安排。

六、杜绝违章操作，人为造成设备故障按公司安全、机电管理制度处罚。