安全措施操作规程3篇

有哪些

安全措施操作规程主要包括以下几点：

1. 个人防护装备：员工必须佩戴适当的防护设备，如安全帽、护目镜、防护手套和安全鞋。

2. 工作场所安全：确保工作区域整洁，无滑倒、绊倒和跌落的风险，设备应定期维护检查。

3. 应急准备：制定应急预案，定期进行应急演练，确保员工熟悉紧急撤离路线和程序。

4. 培训教育：对员工进行定期的安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。

5. 危险物质管理：妥善存储和处理危险化学品，遵守相关法规和操作指南。

6. 电气安全：遵守电气作业规定，防止触电事故的发生。

7. 机械操作安全：使用机械设备前，务必熟悉操作手册，遵守安全操作规程。

目的和意义

这些安全措施操作规程旨在保障企业员工的生命安全，降低工作场所事故率，提高生产效率，同时符合国家和行业的安全标准。通过实施这些规程，企业可以营造一个安全的工作环境，减少因工伤造成的经济损失，增强员工的工作满意度和忠诚度，提升企业的整体形象和竞争力。

注意事项

1. 每位员工都应熟知并遵守这些规程，不得擅自违反。

2. 管理层需定期检查安全措施的执行情况，发现问题及时纠正。

3. 在工作中遇到任何可能引发安全问题的情况，应立即停止工作，并报告给上级或安全管理人员。

4. 新入职员工必须完成安全培训并通过考核后方可上岗。

5. 对于任何改进安全措施的建议，应鼓励员工提出，并进行评估和实施。

6. 安全规程应随着工作环境和设备的改变而适时更新，确保其始终有效。

请注意，安全是每个人的责任，每个细微的疏忽都可能导致严重的后果。让我们共同努力，创建一个安全、健康的工作环境。

安全措施操作规程范文

第1篇 顶管工程安全措施和操作规程

一、施工安全措施

（1）成立施工安全领导小组，建立健全安全保证体系。经理部内要有严密的安全监督体系，并经常对参施人员进行安全教育，提高安全意识。严格按照施工规范和安全操作规程施工，在作业地点挂警示牌，严禁违章操作野蛮施工。安全保证体框图如下：

安全保证体系框图

（2）安全人员均持证上岗，认真负责。专职安全员要认真做好安全监督工作，建立安全台帐，对进入施工现场的机械及参施人员进行安全教育。

（3）参加施工人员都要进行学习，积极贯彻上级颁发的安全施工文件、规范、操作规程和规章制度，各专业施工人员都要参加专业安全教育，考试合格后才能上岗，特殊工种更要经过培训持证上岗。技术交底单中有安全交底内容，保证施工人员安全操作。

（4） 施工操作人员佩带安全防护工具，现场操作人员戴安全帽。装作业起重臂下严禁站人，并有专人指挥。

（5）施工现场设置足够的照明装置，以便施工，夜间施工设红色警示灯。

（6）垂直吊装砼管和废土时，坑下不得站人，应由专人负责照应，发现问题及时示警。

（7）工作坑四周围护安全网，坑下挖集水井，坑边设排水沟，做好排水设施。坑下留有作业人员的安全立足点。

1、 顶管安全防护措施

（1）在工作前认真观察周围环境，对环境四周有一个整体印象，防止周围物体伤到自己。

（2）沿工作井四周设置1.2 米高的固定护栏，护栏上挂安全网，工作井四周要挂相应的警示标语。

（3）工作坑设置上下扶梯，工作台要牢固，严禁在坑壁上掏坑攀登，或沿绳索攀登或跳下。工具材料严禁上下投掷。上下井的扶梯必须焊接牢固，使用直爬梯进行作业时，加设护笼，护笼间距以0.6米为宜。使用梯子时，梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施，踏板上下间距以0.3米为宜，不得有缺档。

（4）施工人员必须按施工技术交底要求进行挖掘作业。

（5）吊车、起重设备由专人操作和专人指挥，统一信号，预防发生碰撞。专业操作人员应有操作证，持证上岗。吊车靠近工作井边坡行驶时， 加强对地基稳定性检查， 防止发生倾翻事故。吊管下工作井时，注意安全。

（6）施工时要随时注意工作坑土壁变化，发现有裂纹或部分塌方，必须采取果断措施，将人员撤离，排除隐患，确保安全。

（7）坑边1m内不准堆土、堆料，不准停放机械。

（8）在工作井内施工前用检测仪检测，确认无危险的情况下进行施工。顶管如果中途停止顶进时间过长，要进行管内通风。

（9）高压顶进时，油泵操作工要注意油压变化，发现异常，应停泵检查。

（10）高压顶进时，顶铁两侧不准站人

（11）进入施工现场的所有管理人员及民工人人都必须戴安全帽；需要搬运物品的人员每人配防护手套；电工配备脚钩、绝缘胶鞋、安全腰带等安全防护用品。

（12）利用鼓风机并购买100米长的软管，用于输送空气进入管道，加强管内空气的流动和循环。工作挖掘面的工人要佩带含氧量探测仪， 经常检查该处含氧量必须超过18％ 。

（13）管外配备专职监护人员， 密切注意入管作业人员状态， 每一分钟对管内人员进行呼喊， 或用一条绳子每隔一定时间拉一下作业人员， 在得不到安全的反馈情况下立刻采取相应应急措施。

（14）井上配备相应药品。作业前要对施工人员进行紧急救援的培训， 使全体人员懂得使用呼吸器和含氧量探测仪， 懂得救人步骤， 并进行实地现场 考核合格后才施工。

（15）在人员进管前要用含氧量探测仪进行管道内氧气浓度的探测， 利用毒气探测仪进行管道有毒气体浓度的探测。

2、 临时用电安全防护措施

临时用电要做到一杆、四线、一柜、一箱、二级保护，不能用空气开关代替漏电保护器；所有绝缘、检验工具应妥善保管，定期检查；线路上禁止带负荷接电或断电，严禁带电操作；电器设备所用的保险丝应与其负荷容量相适应，禁止用其它金属线代替；施工现场夜间临时照明线及灯具高度不低于3米，在潮湿和易触电的特殊场所应使用安全低压照明器；有人触电，应立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即切断有关电源，使用干粉灭火器或干砂灭火。

（1）工地用电采用三级配电，两极漏电保护，用电线路采用三相五线制。工地配电房设置主配电箱，专人管理，每隔60m设置一个活动配电箱。箱内设置漏电保安器60a、25a的三相2个，15a三相一个，电机保护空气开关，20a单相，2个照明开关。配电箱距地面1.5m以上，配电线路满足20千瓦，潮湿沟槽、管内施工采用36v以下电压。

（2）对电闸、铁壳开关箱要做好防潮和定期清洁。距地面高度不得少于1.5米。保险丝粗细三相一致，其额定电流不得大于该线路额定电流。禁止以其他金属线代替保险丝。

（3）施工现场用电线路采用架设方式，现场安装电线与电器用木杆稳固。电线杆木材为φ0.3~φ0.25m，每隔30m一根，使用16m2绝缘铝芯线，每杆四线。

（4）电器设备的金属外壳，必须接地保护，保护零线统一标志为绿/黄双色线。

（5）施工现场夜间临时照明采用500w碘钨灯，照明线及灯具高度不低于3米。

（6）各种电器设备有金属外壳，金属支架和底座采取可靠接零或接地保护，同时设两极漏电保护装置。

（7）220v照明电源按规定布设，装设灯具，并加装漏电保护器，行灯照明电源电压小于36v，灯体与手柄坚固绝缘好，电源线使用橡胶套电线，禁止用塑胶线，行灯有防潮防雨水设施。电焊单独开关，外壳作接零或接地保护，焊线保证双线到位，无破损。

（8）手持电动工具的电源线、插头、插座保证完好，电源线不任意接长或调换，工具的外缘线完好无缺，维修保养有专人负责。

（9）处理机械故障时，使设备断电、停水，在施工设备送电前，应通知有关人员。用电人员各自保护好所用设备的负荷线、地线和开关箱，发现问题有时找电工解决。各种上岗人员持证上岗，防护用品安全有效，并服从电工的安全指导，非专业电器人员严禁乱动电器设备。

（10）各类用电人员均掌握与安全用电有关基本知识和所用设备的性能。使用设备前按规定配备好相应的劳动防护用品，严禁设备带病运转。

3、 施工机械安全防护措施

（1）对各专业队、机械手签定安全协议书。工程设备施工前进行性能检测，合格后才准许使用，专人操作。现场施工机械定期检测，并做好安全使用检测、自检记录。

（2）吊装作业中操作人员要集中精力，监视被牵引物，禁止将重物在空中悬挂。构件提升后，操作人员不得离开，底下不得站人。

二、操作规程

1.、顶管设备的选择应根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地上与地下建筑物、构筑物和各种设施等因素，经技术经济比较后确定。

2、导轨应选用钢质材料制作，安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核。

3、千斤顶的安装应固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点应在管道中心的垂直线上；当千斤顶多于一台时，宜取偶数，且其规格宜相同；当规格不同时，其行程应同步，并应将同规格的千斤顶对称布置。

4、千斤顶的油路应并联，每台千斤顶应有进油、退油的控制系统。

5、油泵安装应与千斤顶相匹配，并应有备用油泵；油泵安装完毕，应进行试运转，合格后方可使用。

6、顶进前全部设备应经过检查并经过试运转合格。

7、顶进时，工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并应随时观察顶铁有无异常迹象。

8、顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进。

9、顶进中若发现油压突然增高，应立即停止顶进，检查原因并经处理后方可继续顶进。

10、千斤顶活塞退回时，油压不得过大，速度不得过快。

11、顶铁安装后轴线应与管道轴线平行、对称，顶铁与导轨和顶铁之间的接触面不得有泥土、油污。

12、顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫。

13、管道顶进应连续作业。管道顶进过程中，遇下列情况时，应暂停顶进，并应及时处理。

（1）工具管前方遇到障碍；

（2）后背墙变形严重；

（3）顶铁发生扭曲现象；

（4）管位偏差过大且校正无效；

（5）顶力超过管端的允许顶力；

（6）油泵、油路发生异常现象；

（7）接缝中漏泥浆。

14、中继间应注意：

（1）中继间安装时应将凹头安装在工具管方向，凸头安装在工作井一端，避免在顶进过程中会导致泥砂进入中继间，损坏密封橡胶，止水失效，严重的会引起中继间变形损坏。

（2）中继间有专职人员进行操作，同时随时观察有可能发生的问题。

（3）中继间使用时，油压、顶力不宜超过设计油压顶力，避免引起中继间变形。

（4）中继间安装行程限位装置，单次推进距离必须控制在设计允许距离内，否则会导致中继间密封橡胶拉出中继间，止水系统损坏，止水失效。

（5）穿越中继间的高压进水管、排泥管等软管应与中继间保持一定距离，避免中继间往返时损坏管线。

15空气压缩机的使用应符合jgj33_2012第3.5节的规定。

16离心泵的使用应符合jgj33-20`1第13.15节的规定。

第2篇 顶管工程安全措施操作规程

一、施工安全措施

(1)成立施工安全领导小组,建立健全安全保证体系。经理部内要有严密的安全监督体系,并经常对参施人员进行安全教育,提高安全意识。严格按照施工规范和安全操作规程施工,在作业地点挂警示牌,严禁违章操作野蛮施工。安全保证体框图如下:

安全保证体系框图

(2)安全人员均持证上岗,认真负责。专职安全员要认真做好安全监督工作,建立安全台帐,对进入施工现场的机械及参施人员进行安全教育。

(3)参加施工人员都要进行学习,积极贯彻上级颁发的安全施工文件、规范、操作规程和规章制度,各专业施工人员都要参加专业安全教育,考试合格后才能上岗,特殊工种更要经过培训持证上岗。技术交底单中有安全交底内容,保证施工人员安全操作。

(4) 施工操作人员佩带安全防护工具,现场操作人员戴安全帽。装作业起重臂下严禁站人,并有专人指挥。

(5)施工现场设置足够的照明装置,以便施工,夜间施工设红色警示灯。

(6)垂直吊装砼管和废土时,坑下不得站人,应由专人负责照应,发现问题及时示警。

(7)工作坑四周围护安全网,坑下挖集水井,坑边设排水沟,做好排水设施。坑下留有作业人员的安全立足点。

1、 顶管安全防护措施

(1)在工作前认真观察周围环境,对环境四周有一个整体印象,防止周围物体伤到自己。

(2)沿工作井四周设置1.2 米高的固定护栏,护栏上挂安全网,工作井四周要挂相应的警示标语。

(3)工作坑设置上下扶梯,工作台要牢固,严禁在坑壁上掏坑攀登,或沿绳索攀登或跳下。工具材料严禁上下投掷。上下井的扶梯必须焊接牢固,使用直爬梯进行作业时,加设护笼,护笼间距以0.6米为宜。使用梯子时,梯脚底部应坚实,不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施,踏板上下间距以0.3米为宜,不得有缺档。

(4)施工人员必须按施工技术交底要求进行挖掘作业。

(5)吊车、起重设备由专人操作和专人指挥,统一信号,预防发生碰撞。专业操作人员应有操作证,持证上岗。吊车靠近工作井边坡行驶时, 加强对地基稳定性检查, 防止发生倾翻事故。吊管下工作井时,注意安全。

(6)施工时要随时注意工作坑土壁变化,发现有裂纹或部分塌方,必须采取果断措施,将人员撤离,排除隐患,确保安全。

(7)坑边1m内不准堆土、堆料,不准停放机械。

(8)在工作井内施工前用检测仪检测,确认无危险的情况下进行施工。顶管如果中途停止顶进时间过长,要进行管内通风。

(9)高压顶进时,油泵操作工要注意油压变化,发现异常,应停泵检查。

(10)高压顶进时,顶铁两侧不准站人

(11)进入施工现场的所有管理人员及民工人人都必须戴安全帽;需要搬运物品的人员每人配防护手套;电工配备脚钩、绝缘胶鞋、安全腰带等安全防护用品。

(12)利用鼓风机并购买100米长的软管,用于输送空气进入管道,加强管内空气的流动和循环。工作挖掘面的工人要佩带含氧量探测仪, 经常检查该处含氧量必须超过18% 。

(13)管外配备专职监护人员, 密切注意入管作业人员状态, 每一分钟对管内人员进行呼喊, 或用一条绳子每隔一定时间拉一下作业人员, 在得不到安全的反馈情况下立刻采取相应应急措施。

(14)井上配备相应药品。作业前要对施工人员进行紧急救援的培训, 使全体人员懂得使用呼吸器和含氧量探测仪, 懂得救人步骤, 并进行实地现场 考核合格后才施工。

(15)在人员进管前要用含氧量探测仪进行管道内氧气浓度的探测, 利用毒气探测仪进行管道有毒气体浓度的探测。

2、 临时用电安全防护措施

临时用电要做到一杆、四线、一柜、一箱、二级保护,不能用空气开关代替漏电保护器;所有绝缘、检验工具应妥善保管,定期检查;线路上禁止带负荷接电或断电,严禁带电操作;电器设备所用的保险丝应与其负荷容量相适应,禁止用其它金属线代替;施工现场夜间临时照明线及灯具高度不低于3米,在潮湿和易触电的特殊场所应使用安全低压照明器;有人触电,应立即切断电源,进行急救,电气着火,应立即切断有关电源,使用干粉灭火器或干砂灭火。

(1)工地用电采用三级配电,两极漏电保护,用电线路采用三相五线制。工地配电房设置主配电箱,专人管理,每隔60m设置一个活动配电箱。箱内设置漏电保安器60a、25a的三相2个,15a三相一个,电机保护空气开关,20a单相,2个照明开关。配电箱距地面1.5m以上,配电线路满足20千瓦,潮湿沟槽、管内施工采用36v以下电压。

(2)对电闸、铁壳开关箱要做好防潮和定期清洁。距地面高度不得少于1.5米。保险丝粗细三相一致,其额定电流不得大于该线路额定电流。禁止以其他金属线代替保险丝。

(3)施工现场用电线路采用架设方式,现场安装电线与电器用木杆稳固。电线杆木材为φ0.3~φ0.25m,每隔30m一根,使用16m2绝缘铝芯线,每杆四线。

(4)电器设备的金属外壳,必须接地保护,保护零线统一标志为绿/黄双色线。

(5)施工现场夜间临时照明采用500w碘钨灯,照明线及灯具高度不低于3米。

(6)各种电器设备有金属外壳,金属支架和底座采取可靠接零或接地保护,同时设两极漏电保护装置。

(7)220v照明电源按规定布设,装设灯具,并加装漏电保护器,行灯照明电源电压小于36v,灯体与手柄坚固绝缘好,电源线使用橡胶套电线,禁止用塑胶线,行灯有防潮防雨水设施。电焊单独开关,外壳作接零或接地保护,焊线保证双线到位,无破损。

(8)手持电动工具的电源线、插头、插座保证完好,电源线不任意接长或调换,工具的外缘线完好无缺,维修保养有专人负责。

(9)处理机械故障时,使设备断电、停水,在施工设备送电前,应通知有关人员。用电人员各自保护好所用设备的负荷线、地线和开关箱,发现问题有时找电工解决。各种上岗人员持证上岗,防护用品安全有效,并服从电工的安全指导,非专业电器人员严禁乱动电器设备。

(10)各类用电人员均掌握与安全用电有关基本知识和所用设备的性能。使用设备前按规定配备好相应的劳动防护用品,严禁设备带病运转。

3、 施工机械安全防护措施

(1)对各专业队、机械手签定安全协议书。工程设备施工前进行性能检测,合格后才准许使用,专人操作。现场施工机械定期检测,并做好安全使用检测、自检记录。

(2)吊装作业中操作人员要集中精力,监视被牵引物,禁止将重物在空中悬挂。构件提升后,操作人员不得离开,底下不得站人。

二、操作规程

1.、顶管设备的选择应根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地上与地下建筑物、构筑物和各种设施等因素,经技术经济比较后确定。

2、导轨应选用钢质材料制作,安装后的导轨应牢固,不得在使用中产生位移,并应经常检查校核。

3、千斤顶的安装应固定在支架上,并与管道中心的垂线对称,其合力的作用点应在管道中心的垂直线上;当千斤顶多于一台时,宜取偶数,且其规格宜相同;当规格不同时,其行程应同步,并应将同规格的千斤顶对称布置。

4、千斤顶的油路应并联,每台千斤顶应有进油、退油的控制系统。

5、油泵安装应与千斤顶相匹配,并应有备用油泵;油泵安装完毕,应进行试运转,合格后方可使用。

6、顶进前全部设备应经过检查并经过试运转合格。

7、顶进时,工作人员不得在顶铁上方及侧面停留,并应随时观察顶铁有无异常迹象。

8、顶进开始时,应缓慢进行,待各接触部位密合后,再按正常顶进速度顶进。

9、顶进中若发现油压突然增高,应立即停止顶进,检查原因并经处理后方可继续顶进。

10、千斤顶活塞退回时,油压不得过大,速度不得过快。

11、顶铁安装后轴线应与管道轴线平行、对称,顶铁与导轨和顶铁之间的接触面不得有泥土、油污。

12、顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫。

13、管道顶进应连续作业。管道顶进过程中,遇下列情况时,应暂停顶进,并应及时处理。

(1)工具管前方遇到障碍;

(2)后背墙变形严重;

(3)顶铁发生扭曲现象;

(4)管位偏差过大且校正无效;

(5)顶力超过管端的允许顶力;

(6)油泵、油路发生异常现象;

(7)接缝中漏泥浆。

14、中继间应注意:

(1)中继间安装时应将凹头安装在工具管方向,凸头安装在工作井一端,避免在顶进过程中会导致泥砂进入中继间,损坏密封橡胶,止水失效,严重的会引起中继间变形损坏。

(2)中继间有专职人员进行操作,同时随时观察有可能发生的问题。

(3)中继间使用时,油压、顶力不宜超过设计油压顶力,避免引起中继间变形。

(4)中继间安装行程限位装置,单次推进距离必须控制在设计允许距离内,否则会导致中继间密封橡胶拉出中继间,止水系统损坏,止水失效。

(5)穿越中继间的高压进水管、排泥管等软管应与中继间保持一定距离,避免中继间往返时损坏管线。

15空气压缩机的使用应符合jgj33_2022第3.5节的规定。

16离心泵的使用应符合jgj33-20`1第13.15节的规定。

第3篇 单轨吊司机操作规程及安全措施试题

一、填空题(每空2分,共40分)

1、单轨吊司机必须熟悉掌握本业务有关(应知应会知识)及(安全操作规程),确保安全运行。

2、操作过程中时,司机保持正常(自然姿势),坐在座位上,目视前方,注意观察(轨道)、(道岔)及(轨道联接)情况,严禁将头或身体探出车外。

3、不得擅自离开(工作岗位),严禁在机车行驶中或尚未停稳车前离开(司机室)。司机暂时离开岗位时,不得关闭(油泵电机)和(车灯)。

4、起吊物料前必须检查单轨吊机车上方(锚杆)是否有效,否则,汇报调度及队组,待(处理合格)后方可进行起吊,将机车起吊工作手把推到(起吊工作)位置。

5、起吊物料的高度、宽度不得超过(1.5)米,长度不得超过(6)米,重量不得超过(25)吨。

6、起吊梁上的工作链不起吊物料,在机车运行时,必须将链固定(收回),以防机车运行时摆动撞击巷道内的设施造成事故。

7、处理电瓶梁或控制梁处复轨时,使用(两个)5吨的手拉葫芦起吊。使用链条或绳套子穿过(电瓶或控制部)承载梁的两端,将手拉葫芦同时起吊。

8、单轨吊机车在运行前,必须由施工单位安全负责人和司机联系,确保机道内无人后方可进车,正常运行中机车前后(50)米内严禁有人,由机车使用单位专人负责清人并要填写好记录。

二、问答题(每题15分,共60分)

1、概述单轨吊司机一般规定。

答:1)单轨吊司机必须必须经过专门技术培训,经考试合格持有效合格证上岗作业。2)单轨吊司机必须熟悉掌握本业务有关应知应会知识及安全操作规范,确保安全运行。3)杜绝任何违章指挥,杜绝违章作业。

2、概述单轨吊开车送电检查。

答:1)检查各仪表显示,速度检测显示是否灵敏可靠。2)检查电笛、照明、尾灯及操作机构动作执行情况。3)检查各承载梁配套设备液压起吊马达各操作阀的工作情况,空载反复升降几次,查看马达链轮吊钩是否灵活。4)在两驾驶室内操作试验机车运转是否良好,制动闸工作压力是否符合要求,有效制动。否则不准开车。

3、单轨吊司机运输过程中危险因素。

答:1、单轨吊司机上岗不熟悉机车性能易造成事故。2、单轨吊司机上岗作业时精力不集中易造成事故。3、单轨吊机车在起吊物料时,未执行安全操作规程及使用合格的工具,易造成事故。4、处理单轨吊机车复轨、拧轨易造成事故。5、单轨吊在运行过程中造成设备损坏及人员伤亡事故。

4、处理单轨吊拧轨安全措施。

答:1)当机车被限制在拧梁处时,要根据现场实际情况运行机车。2)在平巷段出现拧梁时,根据拧梁的程度将起吊物放下后或直接缓慢开动机车,将机车从拧梁处开出。3)在上山段出现拧梁时,司机必须缓慢开动机车将机车由拧梁处开出。