水泵房岗位操作规程4篇

有哪些

1. 水泵启停操作

2. 故障排查与应急处理

3. 日常巡检与维护

4. 水质监控与调节

5. 系统参数记录与分析

6. 安全防护措施

目的和意义

水泵房岗位操作规程旨在确保供水系统的稳定运行，保证生产或生活用水的正常供应，防止设备损坏和水资源浪费。通过规范操作流程，提升员工的专业技能，降低故障率，延长设备寿命，同时保障人员安全，维护良好的工作环境。

注意事项

1. 启动水泵前：

- 检查电源线路是否完好，无裸露或破损。

- 确认水泵腔体内无异物，阀门处于关闭状态。

2. 水泵运行中：

- 监控水泵运行声音，异常噪音需立即停机检查。

- 观察压力表，确保水压在正常范围内波动。

- 定时记录电流、电压等参数，以便分析设备状态。

3. 故障处理：

- 发现水泵漏水，应迅速关闭进、出水阀，通知维修人员。

- 若电机过热，先断电，待冷却后再排查原因。

- 遇到电气故障，不得自行处理，应立即上报电工。

4. 日常巡检：

- 每日检查水泵房通风、照明是否正常。

- 定期清理水泵及管道内沉积物，保持清洁。

- 检查阀门、管道连接处有无渗漏。

5. 水质监控：

- 定期取样检测水质，确保符合使用标准。

- 根据水质变化调整处理措施，如添加消毒剂。

6. 安全防护：

- 工作时穿好防护装备，避免接触带电设备。

- 水泵运行时，严禁身体部位接近转动部件。

- 熟悉应急预案，遇到紧急情况能迅速采取措施。

7. 记录与分析：

- 妥善保存操作记录，便于追溯历史问题。

- 定期分析数据，预测设备维护需求，提前预防故障。

请注意，以上规程需结合实际情况灵活应用，如遇特殊情况，应以安全为首要，及时报告并采取相应措施。在执行规程过程中，要保持警觉，不断提高自身技能，确保水泵房的安全、高效运行。

水泵房岗位操作规程范文

第1篇 循环水泵房岗位安全操作规程

1 目的：

为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。

2 适用范围：

水泵房岗位

3 引用标准：

《劳动安全卫生国家标准》

4 所在岗位存在的职业健康安全风险：

机械伤害、噪声、触电、摔伤、碰伤等安全风险；

5 安全技术要求：

5.1操作前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品。不准赤膊、赤脚、穿拖鞋等、湿手不准按按钮，防止触电。

5.2、开车前应检查进水阀门、出水阀门是否打开，水位计、压力表是否完好，如有异常必须修复后，方可开车。

5.3、开动水泵时，噪音有异常或震动，必须及时汇报机电维修人员检查，确认完好，方可使用。

5.4、水泵、阀门等有渗漏，应及时处理。地面上有积水，当班人员应清除干净，积水过多电机及线路淹水或受潮等时，不准随便开动泵，防止电气有漏电，必须先将水排水，经电工检查，确认完好方可使用。

5.5、水泵运转时，操作人员应加强巡回检查。在测试机泵轴承温度时，衣袖口要扎紧，用手背指头测摸。

5.6、水泵运转时，注意仪表压力、水温、水位、过滤器及开关是否灵活，发现异常应立即停机报修。

5.7、水泵房水泵工作处于自动控制状态，值班人员应加强巡视，采用看、听、手摸等各种方式严密监视水泵及电机的运行状态。

5.8、触摸电机及水泵外壳，电机运行时其外壳应无烫手感(不超过80℃)，水泵外壳温度应接近水温，水泵轴承温度不应超过75℃，否则应停机检修。

5.9、检查蓄水池水位不应过低，机房内所有阀门均应处于开启状态，严禁水泵无水空转。

5.10、经常检查各控制柜内接触器及各控制器件工作是否正常，各仪表及指示灯指示是否准确。

5.11、定期定时检查管道、阀门、冷水塔是否正常、流水畅通，水压保持0.55mp。遇有问题，及时向车间汇报。

5.12、做好电机保养及日常维护工作。

5.13、非本岗位人员不得随意进入泵房。

6相关文件

6.1《劳动安全卫生国家标准》

6.2 《员工工作制度》

7 记录

7.1《岗位巡检记录表》

第2篇 闪速炉水泵房岗位安全操作规程

a.作业前应对泵房的送电情况和各操作盘进行仔细检查。

b. 检查电动机是否受潮和绝缘损坏；

c.开机前必须检查各部件运转部分的防护装置，润滑情况是否良好。机械部分是否卡死或松动；

d.开泵前应确认泵的入口阀全开、出口阀全闭。不得满负荷起动。

e.接通电源，推拉开关时，手应干燥带绝缘手套，站在绝缘垫上进行，并一次推足闸刀。

f.接通电源后，应在5秒钟内起动，如不能起动时或起动后无力，应立即断开电源，检查电机及线路。

g.打开泵体排气阀，排除空气。

h.确认操作台上泵运行开关选择至“中央”或“机侧”。

i.确认泵的出入口电动阀选择开关至“中央”或“机侧”（电动阀的运行选择与泵一致）。

j.停泵时应先关闭出口阀，严禁泵倒转。

k.事故停电时，炉前班长带领一名组员迅速赶到水泵房，确认事故柴油水泵是否自动启动，否则必须手动倒闸启动。

l.移动水泵，必须停机断电后才能进行。

m.设备运行中，不得进行危及安全的任何修理。

n.临时停电，值班人员不得离开现场，并应关闭总电源等候来电后恢复运行。

o. 严禁站在有水或潮湿地方推电门，电门上应明显标出开关方向。

p.各转动部位在运转中不许打开防护罩进行检修和清洗，禁止湿手操作电气。

q.无水时不得关闭阀门开泵，叶轮不得反向转动。

r.水泵房内应经常保持清洁，如有油类等物质时，应及时清除。

s. 值班人员上下梯子要注意安全。

t. 事故柴油泵在运行过程中严禁添加燃油。

第3篇 综合水泵房岗位技术操作规程

1、岗位职责

1.1本岗位人员在冷鼓工段班长的指挥协调下进行工作。

1.2负责各泵的开停及运行。

1.3负责冷却塔及风机的开停和操作运行。

1.4负责补水，保持各水池水位。

1.5保证生产用水的出水水压、温度及流量。

1.6按规定巡检，保证运行设备运行正常。

1.7负责投药剂，以保水质稳定。

1.8每小时按规定填写操作记录。

1.9按规定填写交接班记录。

2、岗位工艺控制指标

3、水泵正常操作规程

3.1水泵的启动

3.1.1检查泵的润滑油、润滑脂，要求润滑油油脂不乳化，用黄油的泵将检查油质和油量，不能亏油。

3.1.2盘车360°以上，要求不卡蹭。

3.1.3打开泵顶端的排气阀，待泵内无空气时关闭排气阀。

3.1.4打开泵出口阀门，将进口阀打开4～5扣。

3.1.5启动离心泵，泵正常运转后打开泵的进口阀并将压力调至正常范围。

3.2冷却塔风机的操作

3.2.1检查风机的润滑油，注意不能亏油。

3.2.2盘车360°以上，要求不卡蹭。

3.2.3将安全开关旋至“开”的位置，按启动按钮，风机启动。

3.2.4检查电流是否正常，声音和震动有无异常。

3.2.5记录开机时间和各种数据。

3.2.6当冷却水下降超过规定范围，采取其它调温措施，仍不能满足，即可停风机。

3.2.7按停车按钮。

3.2.8将安全开关扳到“停”的位置，停车完毕，记录停车时间。

4、综合水泵房岗位应急预案操作规程

4.1遇到停电，应立即切断各水泵电源，并关闭运转水泵的进出口阀门，使泵处于停运状态。并立即通知冷鼓工段班长，做好送电后的准备工作。

4.2接到送电通知后，按要求进行开泵，恢复生产。

上一页12下一页4.3异常现象的判断及事故分析处理

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第4篇 综合水泵房岗位:技术操作规程

1、岗位职责

1.1本岗位人员在冷鼓工段班长的指挥协调下进行工作。

1.2负责各泵的开停及运行。

1.3负责冷却塔及风机的开停和操作运行。

1.4负责补水,保持各水池水位。

1.5保证生产用水的出水水压、温度及流量。

1.6按规定巡检,保证运行设备运行正常。

1.7负责投药剂,以保水质稳定。

1.8每小时按规定填写操作记录。

1.9按规定填写交接班记录。

2、岗位工艺控制指标

项目

生 产 水

化产循环水

消 防 水

制冷循环水

出水温度

18℃

32℃

<18℃

流量

q=100m3/h

q=1204m3/h

q=200m3/h

q=893m3/h

总管压力

0.4~0.5mpa

0.4~0.6mpa

0.4~0.5mpa

0.4~0.5mpa

水池水位

55-62%

55-62%

55-62%

55-62%

3、水泵正常操作规程

3.1水泵的启动

3.1.1检查泵的润滑油、润滑脂,要求润滑油油脂不乳化,用黄油的泵将检查油质和油量,不能亏油。

3.1.2盘车360°以上,要求不卡蹭。

3.1.3打开泵顶端的排气阀,待泵内无空气时关闭排气阀。

3.1.4打开泵出口阀门,将进口阀打开4~5扣。

3.1.5启动离心泵,泵正常运转后打开泵的进口阀并将压力调至正常范围。

3.2冷却塔风机的操作

3.2.1检查风机的润滑油,注意不能亏油。

3.2.2盘车360°以上,要求不卡蹭。

3.2.3将安全开关旋至“开”的位置,按启动按钮,风机启动。

3.2.4检查电流是否正常,声音和震动有无异常。

3.2.5记录开机时间和各种数据。

3.2.6当冷却水下降超过规定范围,采取其它调温措施,仍不能满足,即可停风机。

3.2.7按停车按钮。

3.2.8将安全开关扳到“停”的位置,停车完毕,记录停车时间。

4、综合水泵房岗位应急预案操作规程

4.1遇到停电,应立即切断各水泵电源,并关闭运转水泵的进出口阀门,使泵处于停运状态。并立即通知冷鼓工段班长,做好送电后的准备工作。

4.2接到送电通知后,按要求进行开泵,恢复生产。

4.3异常现象的判断及事故分析处理

故障现象

故障原因

排除方法

启动后水泵不出水或出水不足

1、泵壳内有空气

2、吸水管路及填料有漏气

3、水泵转向不对

4、水泵转速太低

5、叶轮进水,吸流道堵塞

6、减漏环及叶轮磨损

7、吸水池液位下降,超过水泵吸水高度

1、继续灌水或抽气

2、堵塞漏点,适当压紧填料

3、改变转向

4、检查电路是否电压太低

5、清除杂物

6、更换磨损零件

7、吸水池液位上升后再开泵

水泵机组震动和有噪声

1、地脚螺栓松动或没填实

2、安装不良,联轴器不同心或轴弯曲

3、水泵产生气蚀

4、轴承磨损或损坏

5、基础松软

6、泵内有严重磨擦

7、出水管内存在有空气

1、拧紧并填实地脚螺栓

2、找正联轴器,不同心矫直或换轴

3、降低吸水高度

4、更换轴承

5、加固基础

6、检查咬住部位

7、在存流空气处加装排气阀

轴承发热

1、轴承损坏

2、轴承缺油或油太多

3、油质不良,不干净

4、轴弯工或联轴器没找正

5、滑动轴承的甩油环不起作用

6、叶轮平衡孔堵塞使泵轴向力不能平衡

1、更换旧轴承

2、按规定油面加油或去掉多余黄油

3、更换合格润滑油

4、矫直或更换泵轴,找正联轴器

5、放正油环位置或更换油环

6、清除堵塞物

水泵开不动

1、填料压得太死,泵轴弯曲,轴承磨损

2、靠背轮间隙太小

3、电压太低

4、电机缺相

1、松一点压兰,矫直或更换轴承

2、调整靠背轮间隙

3、调整电压

4、修复电路