钢筋滚丝机操作规程主要包括以下几个步骤:
1. 设备准备:检查滚丝机是否完好,各部件是否紧固,油箱内润滑油是否充足。
2. 工件定位:根据钢筋规格,正确调整滚丝机上的定位装置,确保钢筋端部与滚丝轮对齐。
3. 操作启动:接通电源,启动滚丝机,待机器运转平稳后再进行加工。
4. 加工过程:将钢筋缓慢送入滚丝轮,保持均匀压力,直至完成滚丝。
5. 清理维护:加工完成后,关闭电源,清理设备上的铁屑,定期进行设备保养。
钢筋滚丝机操作规程的制定旨在确保施工安全,提高工作效率,保证钢筋接头质量,防止因操作不当导致的设备损坏和人身伤害。通过规范的操作流程,可以减少浪费,延长设备寿命,同时也有利于提升工程项目的质量和稳定性。
1. 操作前务必熟悉设备性能和操作方法,未经培训的人员不得擅自操作。
2. 检查钢筋表面是否有油污、锈蚀等,处理干净后方可滚丝,以防影响接头质量。
3. 在加工过程中,注意手部安全,避免接触旋转部件,防止受伤。
4. 发现异常声音或振动过大时,应立即停机检查,排除故障后再继续工作。
5. 保持工作场所整洁,防止滑倒或绊倒事故。
6. 滚丝完成后,及时切断电源,避免设备长时间空转造成损耗。
7. 定期进行设备维护和润滑,确保滚丝机始终处于良好运行状态。
8. 遵守企业安全规章制度,穿戴好防护装备,如防护眼镜、手套等。
9. 不得超负荷使用设备,严格按照设备额定能力进行操作。
10. 对于复杂或大直径钢筋的滚丝作业,需两人协作,一人操作,一人协助,确保操作安全。
以上操作规程旨在为操作人员提供指导,但具体操作还需结合施工现场实际情况灵活调整,确保安全高效地完成钢筋滚丝作业。在执行过程中,如有疑问或遇到困难,应及时向现场负责人请教,共同解决问题。
第1篇 钢筋滚丝机:安全操作规程交底
工程名称
中隧集团郑州地铁项目部
项目
钢筋套丝机安全操作规程
工程部位
施工场地
日期
2022-9-12
由于现场施工需要,需在施工现场使用钢筋套丝机。现将钢筋套丝机安全操作规程交底如下:
1、套丝机应放在稳固的基础上。
2、应检查并确认机械各连接件牢固,卡盘和板牙无裂纹。
3、应先空载运转,进行检查、调整,确认运转正常,方可作业。
4、应按加工螺纹直径或管径选用板牙头和板牙,板牙应按顺序放入。作业时应先用润滑油润滑板牙。
5、当工作伸出卡盘端面的长度过长时,后部位应加装辅助托架,并调整好高度。
6、作业时,操作人员的手与卡盘保持300~500㎜的距离,不得用手直接接触钢筋和滚刀板牙等。
7、切断作业时,不得在旋转手柄加长力臂,切平管端时,不得进刀过快。
8、当加工工件的管径或椭圆度较大时,应两次进刀。
9、套丝过程中应随时加足润滑液,润滑液就采用肥皂水。
10、套丝过程中,出现卡盘卡住,应立即停机,在处理完毕后,方可开机。
11、随时注意套丝板牙的磨损情况,并注意更换。
12、更换板牙应由专职修理工进行。
13、套丝机工作完毕后,应进行清理铁屑,并进行整机防雨遮盖。
14、作业后应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。
交底:安质部:复核:接收:
第2篇 钢筋滚丝机安全操作规程
一、 机床启动前,应先检查各部位安全状况,在确认安全可靠后,才启动并试运转,空转数分钟后再使用。
二、 换装滚丝摸时,先检查模子是否有磕碰、裂口、毛刺,规格是否符合加工工件要求。滚丝摸安装必须牢靠,不得松动。
三、 加工工件时,整调支撑片时必须先停车。
四、 当调整工件尺寸时,工件应留有足够余量,逐渐对滚丝抹进给系统进行调整,以免使摸具碎裂,造成事故。
五、 加工另件时应视情况给摸具进行冷却,以免损伤抹具,影响产品质量。
六、 工作后机床必须擦拭干净,切断电源,零件堆放和工作场地保持整洁。
七、设备发生故障操作人员配合维修人员检修,出现事故立即切断电源,保持现场报告上级部门等候处理。
第3篇 钢筋滚丝机:安全操作规程
一、 机床启动前,应先检查各部位安全状况,在确认安全可靠后,才启动并试运转,空转数分钟后再使用。
二、 换装滚丝摸时,先检查模子是否有磕碰、裂口、毛刺,规格是否符合加工工件要求。滚丝摸安装必须牢靠,不得松动。
三、 加工工件时,整调支撑片时必须先停车。
四、 当调整工件尺寸时,工件应留有足够余量,逐渐对滚丝抹进给系统进行调整,以免使摸具碎裂,造成事故。
五、 加工另件时应视情况给摸具进行冷却,以免损伤抹具,影响产品质量。
六、 工作后机床必须擦拭干净,切断电源,零件堆放和工作场地保持整洁。
七、设备发生故障操作人员配合维修人员检修,出现事故立即切断电源,保持现场报告上级部门等候处理。
第4篇 钢筋滚丝机安全操作规程交底
工程名称
中隧集团郑州地铁项目部
项目
钢筋套丝机安全操作规程
工程部位
施工场地
日期
2011-9-12
由于现场施工需要,需在施工现场使用钢筋套丝机。现将钢筋套丝机安全操作规程交底如下:
1、套丝机应放在稳固的基础上。
2、应检查并确认机械各连接件牢固,卡盘和板牙无裂纹。
3、应先空载运转,进行检查、调整,确认运转正常,方可作业。
4、应按加工螺纹直径或管径选用板牙头和板牙,板牙应按顺序放入。作业时应先用润滑油润滑板牙。
5、当工作伸出卡盘端面的长度过长时,后部位应加装辅助托架,并调整好高度。
6、作业时,操作人员的手与卡盘保持300~500㎜的距离,不得用手直接接触钢筋和滚刀板牙等。
7、切断作业时,不得在旋转手柄加长力臂,切平管端时,不得进刀过快。
8、当加工工件的管径或椭圆度较大时,应两次进刀。
9、套丝过程中应随时加足润滑液,润滑液就采用肥皂水。
10、套丝过程中,出现卡盘卡住,应立即停机,在处理完毕后,方可开机。
11、随时注意套丝板牙的磨损情况,并注意更换。
12、更换板牙应由专职修理工进行。
13、套丝机工作完毕后,应进行清理铁屑,并进行整机防雨遮盖。
14、作业后应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。
交底:安质部:复核:接收:
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