水泵安全技术操作规程11篇

有哪些

水泵安全技术操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备检查：在启动水泵前，应确保设备完好无损，所有连接部位牢固，无泄漏现象。

2. 启动与运行：遵循正确的启动步骤，观察水泵运行状态，确保无异常噪音或振动。

3. 润滑与冷却：定期检查润滑油量，保持冷却系统畅通，防止过热。

4. 压力监控：密切关注水泵的工作压力，防止超压运行。

5. 故障处理：遇到故障时，应立即停机，查明原因，必要时寻求专业人员维修。

6. 维护保养：执行定期维护计划，清洁设备，更换磨损部件，延长设备寿命。

7. 安全防护：操作人员需穿戴防护装备，遵守操作区域的安全规定。

目的和意义

水泵安全技术操作规程旨在保障操作人员的生命安全，降低设备损坏风险，提高工作效率，确保水泵系统的稳定运行。通过规范操作流程，可以预防因操作不当引发的事故，减少设备维修成本，同时也有利于保护环境，防止泄漏造成的污染。此外，良好的操作习惯还能延长设备使用寿命，为企业的经济效益提供有力保障。

注意事项

1. 操作前务必熟悉水泵的性能参数和操作手册，不了解的不应盲目操作。

2. 在启动水泵时，确保无人在附近，防止飞溅物伤人。

3. 不得在无水状态下长时间运行水泵，以免烧毁电机。

4. 检查电源电压是否正常，避免电压不稳导致设备损坏。

5. 遇到异常情况如严重漏水、异响等，应立即切断电源，勿尝试自行修理。

6. 定期清理水泵周围的杂物，保持工作环境整洁，避免引发火灾。

7. 操作过程中若感到不适，应立即停止工作并报告上级。

8. 严禁拆卸正在运行的水泵，必须在断电并冷却后进行。

9. 保持良好的润滑，但不得过度加油，以防油液溢出。

10. 对于高压水泵，操作时需特别小心，遵循额外的安全措施。

以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重的后果。每位员工都应对自身和他人的安全负责，共同营造一个安全、高效的工作环境。

水泵安全技术操作规程范文

第1篇 主排水泵安全技术操作规程

一、 一般规定

1、 必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗

2、 必须身体健康,没有妨碍本职工作的病症。

3、 应熟知《煤矿安全规程》有关规定,了解排水系统掌握排水设备启动控制和水泵的构造、性能、技术特点、工作原理等。并要做到会使用、会保养、会排除一般故障,能独立操作排水作业。

4、 主排水泵操作工必须专职,主排水泵房每班超过两人值班时应明确正、副操作工。

二、 操作程序

(一)开泵前后检查

1、 检查各部螺栓是否紧固,联接器是否完好,对停机时间较长的水泵,要用手盘转动水泵一圈以上,手感灵活。

2、 检查启动器及电气是否正常。

3、 检查轴承的运转及润滑情况,并按润滑方式注入适量的润滑油或润滑脂。

4、 按水泵在管网上水管方向,分别关闭或开启止回阀上方的分水阀门。

5、 倒灌或真空吸入都应向泵内注水,且应将泵体及输入管路系统全部充满水、排尽气,并应检查泵体及管路系统有无泄漏和漏气现象。

(二)主排水泵启动程序

1、关闭出水阀门,如果是倒灌装置,则应全部打开进水阀门。注意:泵不容许在全开出口阀门,泵满负荷下起动;也不容许在关闭进口阀门或进水节流状态下起动和运行。

2、起动电机,打开泵进口真空表,泵出口压力表,接通电气监测,监控仪表、仪器,注意观察泵的真空度和排出压力以及电机的起动、运转、负载状况。当确认电机和水泵达到正常转速时,然后再逐渐打开泵的出口阀门,直至水泵正常上水,但电机不过载。注意:上述过程必须在极短时间内完成,否则引起泵内转子与锭子发热,研磨和抱轴。

3、打开管路系统压力表,流量计,注意观察系统运行状况。当确认水泵、电机及其系统均在安全、平稳、温升正常、高效经济的状态下运行时,整个起动过程方为完成。

(三)主排水泵停机程序

1、泵的停车可依次关闭出口阀门、真空表、切断电源、关闭压力表。(注意:泵不容许在泵预先关闭或控制进口阀门的情况下停泵。)

2、水泵停车后,若所处环境温度低于0℃时,则应将泵内水全部放掉,以免冻裂。

3、对于长期停用则应将泵按说明书要求拆整为零、擦拭干净、涂油保管。

三、 注意事项

当水泵出现噪声增大、振动加剧、温升过高、摩擦严重、负荷过载和性能急剧下降等异常情况时,要立即停止使用。

第2篇 清水泵安全技术操作规程

一、司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制(或岗位工作标准)，方可操作。

二、开车前的检查和准备

1．检查水仓水位情况；

2．检查各管路是否畅通，有无漏水之处，逆止阀是否良好；

3．检查各管路系统的闸门是否严密、灵活，是否都处在应处的位置上；

4．检查对轮螺丝是否完整，并人工转动对轮，如转不动时，严禁启动；

5．检查各轴瓦及油箱的油量、油质是否充足、清洁。

三、开车和运转中的检查

1．必须得到调度室的通知后：对能开车；

2．必须在上述检查工作完成后，并确认一切正常时，才能开车；

3．开车时，先打开进水闸门，然后启动水泵，再打开扬水闸门，并根据电流表的读数调到正常位置；

4．运转中，注意检查电机与水泵、轴瓦的温度、声音是否正常；

5．随时检查油箱中的油量是否充足，盘根是否正常，各管路是否漏水；

6．如发现漏水严重或电机不正常，应切断电源，并关闭有关闸门，启动备用设备，再进行处理。

四、停车

1．必须得到调度室通知，才准停车；

2．先关闭扬水闸门，然后停泵，再关进水闸门。

五、注意事项

1．严禁冒险作业，不准任意拆卸管道及闸门，如必须进行拆卸，需向分公司请示，待得到批准后，方能进行；

2．注意备用设备的轮换使用，保证各设备：均处于良好状态，并延长使用寿命；

3．要与调度室勤联系，保证厂区用水，随时检查水仓水位；

4．水仓要定期(一年)清理，沿线管路要注意检查。

第3篇 滴水泵安全技术操作规程

一、岗位司机必须熟知安全操作规程和岗位责任制(或岗位工作标准)，方可操作。

二、启动前的检查和准备工作

1．检查机电各另部件是否完整无损，有无松动脱落现象。

2．人工转动对轮1—2圈看是否灵活，如转不动，严禁开车。

3．检查油质是否清洁，油量是否充足。

4．检查盘根是否适当，卡兰压盖是否平稳。

三、启动和运转中的检查

1．必须在上述检查工作完成后，方可开车。

2．根据水池水位，按动开车按钮进行开车。

3．检查油圈是否带油。

4．检查电机声音、温度是否正常，盘根是否发热或大量跑水，如盘根有问题应及时更换。

四、水池要定期清理，防止杂物堵塞。

第4篇 高炉水泵安全技术操作规程

1开泵前及运行中,应检查管道阀门开关是否正常,水泵电气装置、保护装置是否良好,发现有异常情况应找电工检查。

2 水泵运行作业应与生产现场保持联系,检修时严格执行停电挂牌制度。

3 设备运行时,不准打扫卫生及维护;对配电柜、电机、电气设备禁止用水冲洗。

4 配备的安全、消防、绝缘用具要状况良好,检验合格。

5 值班室禁止闲人进入,操作台上不准摆放任何杂物。

6 查看水位时,注意扶好站稳,上下扶梯要抓牢。

7点检设备时,严禁触及运转部位,要站在安全位置。

8 开、停泵要听从高炉值班室的指令,指令听不清,严禁启动或停止水泵运行。

9水泵出现强烈振动时,应停机检查。

10机房管道及阀门破裂时,应立即停机,关闭进水阀门。

11配电柜及电缆着火时,应立即断上一级电源,用干粉灭火器灭火,并通知上级主管部门。

12要保持消防设备的完好和通道的畅通。

第5篇 离心水泵安全技术操作规程

第一条 发电机与水泵的连接应同心,联轴节的螺栓应紧固,联轴节的转动分必须有防护装置,泵的周围环境整洁。

第二条 管路支架牢固,密封可靠,泵体、泵轴、填料及压盖应严密,吸水管底阀无堵塞、漏水。

第三条 电源闸箱及起动开关必须安装牢固,线路不得破损及贴靠导电物体,并检查熔丝的规格及装配是否符合要求,严格遵照有关操作规程办理。

第四条 排气阀必须通畅,进出水管的接头必须严密不漏,泵轴与泵体之间须应盘根封好,而不得漏水。

第五条 按规定给各润滑部位加注润滑油,并加足引水。

第六条 起动时应将出水阀关闭。当水泵达到额定转速后,旋开真空表和压力表的阀门,观察指针位正常后,在逐步打开水阀至需要位置。

第七条 运转中发现以下情况应立即停车检修:

一、漏水、漏气、填料部位发热;

二、底阀滤网堵塞,运转声音不正常;

三、发电机升温过高,电流突然增大;

四、机械零件松动或其他故障。

第八条 水泵停止工作时,应先关闭压力表,再慢速关闭出水管路上的闸阀,使电动机处于轻载状态,然后关闭真空表,停止发动机转动。将各放水阀打开,使水泵和水管中的存水放出。

第6篇 循环水泵安全技术操作规程

一、开车前的准备工作:

1、 了解循环水位情况,检查液位机及自控装置应完整、灵活、可靠。

2、 检查注油器及各轴承的润滑情况,油量应允足,油质应清洁或不变质。

1、 盘根应严密、均匀、法兰压牢固,不得偏斜。

2、 吸水网荷底阀应完好不堵塞。

3、 水泵前后阀门应处于关闭位置(giw离心 开启前其前后阀门可以处于开起状态),并应严密、灵活好用。

4、 先人工转联节1-2圈,看是否灵活,如果不转动,严禁开车。

5、 giw离心泵应检查三角带的松紧程度是否正常,轴承箱内油位是否正常。

二、运行中注意事项:

1、 确认检查无误后,通知调度室可以程序开车。(如果配有水封系统,在主 开启前必须开启相应的水封 ,密封处每分中出水30滴左右为正常,主泵可以正常运行)。

2、 注意电流的变化情况,及时根据各仪表指示的变化和生产实际情况,随时调整排水量。

3、 注意检查电动机的音响、振动和温升情况,温升一般不超过65`c.发生噪音或不寻常音响时,应即停车检查原因。

4、 密切注意各轴承的润滑情况和温升变化一般不超过75`c。

5、 检查盘根的密封情况,不过紧过松。适宜的松紧度是每分钟滴清水1-20滴为宜(水封型 的滴水要高于本量)。法兰压盖偏斜、盘根严重磨损,导致漏水、漏气影响上量,应停车处理。

6、 经常检查吸水管不应漏气,底阀不堵塞,注意仓内水位的变化,即不能抽空气,也不溢流。

7、 注意任何情况下giw离心 都不准反向旋转。

三、停车后应做的工作:

1、 停车顺序:关闭进水管阀门,关闭电动机、关闭排水管阀门(giw离心 可以直接停机)。

2、 停车后对机电设备、自控装置、所有仪表及管道、阀门进行一次全面检查,利用停车时间,对设备进行维护保养,使设备处于良好的状态。

第7篇 中铁十七局离心水泵安全技术操作规程

第一条 发电机与水泵的连接应同心，联轴节的螺栓应紧固，联轴节的转动分必须有防护装置，泵的周围环境整洁。

第二条 管路支架牢固，密封可靠，泵体、泵轴、填料及压盖应严密，吸水管底阀无堵塞、漏水。

第三条 电源闸箱及起动开关必须安装牢固，线路不得破损及贴靠导电物体，并检查熔丝的规格及装配是否符合要求，严格遵照有关操作规程办理。

第四条 排气阀必须通畅，进出水管的接头必须严密不漏，泵轴与泵体之间须应盘根封好，而不得漏水。

第五条 按规定给各润滑部位加注润滑油，并加足引水。

第六条 起动时应将出水阀关闭。当水泵达到额定转速后，旋开真空表和压力表的阀门，观察指针位正常后，在逐步打开水阀至需要位置。

第七条 运转中发现以下情况应立即停车检修：

一、漏水、漏气、填料部位发热；

二、底阀滤网堵塞，运转声音不正常；

三、发电机升温过高，电流突然增大；

四、机械零件松动或其他故障。

第八条 水泵停止工作时，应先关闭压力表，再慢速关闭出水管路上的闸阀，使电动机处于轻载状态，然后关闭真空表，停止发动机转动。将各放水阀打开，使水泵和水管中的存水放出。

第8篇 水质化验水泵安全技术操作规程

1一切试剂要有标签,应标明品名,浓度及配制日期并分类存放,禁止使用没有标签的药品。

2开启挥发性有毒药品时,必须戴橡皮手套和口罩,必须在通风柜内操作。

3禁止用口尝和正对瓶口用鼻嗅的方法来鉴别性质不明的药品,可以用手在容器上轻轻煽动,在稍远的地方去嗅发散出来的气味。

4禁止用口含玻璃管吸取酸性、碱性、毒性及有发挥性或刺激性的液体,应用滴定管或吸取器吸取。

5配制稀酸,在烧杯和锥形瓶等耐热容内进行,操作时必须时将浓酸缓缓倒入稀释剂内并同时不停搅拌。

6卸酸碱时,劳保穿戴齐全,防止酸碱伤人。

7电器设备必须有接地或接零,开始工作或停止工作时必须将开关扣严或拉下。

8移注酸液时,要用吸管,严禁用漏斗,以防酸溅出。

9各类药口分类保管,且密封存放阴凉处,有毒药品须有专人负责保管。

10排水沟的盖板必须盖严、放平。

11 反渗透应严格按照操作规程操作,防止膜损坏。

12水泵工每小时检查一次反渗透、各运行水泵进出口和补给水压力,做好记录,发现异常立即调整或及时向车间汇报。

13水泵岗位其它规程执行高炉水泵岗位安全技术操作规程。

14开泵前将进水阀打开,排除泵内空气,润滑良好,盘车灵活。

15高压电机停送电时要与配电工联系,指令要明确清晰,得到配电工的明确答案后,方可开泵。

16当发生火灾时,应在保证人员安全的前提下停止设备运行,尽快从门窗处撤离现场,通知车间。

17试验所用仪器均经校验,指示正常,药品齐全,准确无误。

18添加配制阻垢剂、杀菌剂溶液,要穿戴好防护用品,站在上风口,防止药液伤人。

19严禁无证上岗。

第9篇 水质化验、水泵安全技术操作规程

1一切试剂要有标签，应标明品名，浓度及配制日期并分类存放，禁止使用没有标签的药品。

2开启挥发性有毒药品时，必须戴橡皮手套和口罩，必须在通风柜内操作。

3禁止用口尝和正对瓶口用鼻嗅的方法来鉴别性质不明的药品，可以用手在容器上轻轻煽动，在稍远的地方去嗅发散出来的气味。

4禁止用口含玻璃管吸取酸性、碱性、毒性及有发挥性或刺激性的液体，应用滴定管或吸取器吸取。

5配制稀酸，在烧杯和锥形瓶等耐热容内进行，操作时必须时将浓酸缓缓倒入稀释剂内并同时不停搅拌。

6卸酸碱时，劳保穿戴齐全，防止酸碱伤人。

7电器设备必须有接地或接零，开始工作或停止工作时必须将开关扣严或拉下。

8移注酸液时，要用吸管，严禁用漏斗，以防酸溅出。

9各类药口分类保管，且密封存放阴凉处，有毒药品须有专人负责保管。

10排水沟的盖板必须盖严、放平。

11 反渗透应严格按照操作规程操作，防止膜损坏。

12水泵工每小时检查一次反渗透、各运行水泵进出口和补给水压力，做好记录，发现异常立即调整或及时向车间汇报。

13水泵岗位其它规程执行高炉水泵岗位安全技术操作规程。

14开泵前将进水阀打开，排除泵内空气，润滑良好，盘车灵活。

15高压电机停送电时要与配电工联系，指令要明确清晰，得到配电工的明确答案后，方可开泵。

16当发生火灾时，应在保证人员安全的前提下停止设备运行，尽快从门窗处撤离现场，通知车间。

17试验所用仪器均经校验，指示正常，药品齐全，准确无误。

18添加配制阻垢剂、杀菌剂溶液，要穿戴好防护用品，站在上风口，防止药液伤人。

19严禁无证上岗。

第10篇 煤泥水泵安全技术操作规程

一、一般要求

第1条、 必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。

第2条、熟悉煤泥水泵的工作原理、构造、性能及有关基本知识,了解一些常见故障的发生原因及预防措施。

第3条、了解本岗位的作用,煤泥水的浓度、粒度组成,数、质量及工艺要求。

第4条、掌握本岗位煤泥水、清水的管线布置并能进行正确的操作调整。

第5条、熟悉本岗开停车程序及上下道工序的联系。

第6条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

第7条、上岗时,穿戴好必要的劳保用品。

二、安全规定

第8条水泵运行必须遵守下列规定:

a)不得在无水情况下运行。

b)不得在闸阀闭死情况下长期运行。

c)运行中,吸水管淹没深度不得小于0.5m。

d)按泵标方向旋转。

三、工作前的准备

第9条、煤泥泵进、出水阀门应处于停车位置,并应灵活、严密。

第10条、有来料池的要检查池中煤泥水液位,入料端上部液面不应低于0.5米。

第11条、需用冷却水的泵,冷却水供应要良好,水质、水量、水温都要符合要求。

第12条、开车前,应先人工盘转对轮1-2周,如转不动,严禁开车。

第13条、检查盘根是否紧密均匀,压盖是否牢固、无偏移。

四、正常操作的规定

第14条、在接到开车信号经检查正常后,即可应答开车。

第15条、煤泥泵开泵程序:打开冷却水阀门、关闭出料阀门(停车时已关),打开入料阀门,启动电机;缓慢打开出料阀门直到正常排量。

第16条、煤泥水泵正常运转后,电流不能超过额定值,根据生产实际情况,随时调整排料量。

第17条、注意电机声音、振动和温升情况,发现异常及时处理。

第18条、密切注意各轴承的润滑情况和轴承温度,发现异常及时处理。

第19条、盘根要松紧适度,过紧会造成过热甚至冒烟,适宜的松紧以每分钟滴水1-20滴为宜。

第20条、注意检查三角带的数量、松紧度,以保证泵的排料量。

五、特殊情况的处理

第21条、发生噪音或异常音响时,应立即停车,检查原因。

第22条、发现叶轮严重堵塞或磨损,以致排量不能满足生产需要时,立即停车处理。

六、操作后工作

第22条、接到停车信号后,即准备停车,停车程序:关闭入料阀门、关闭排料阀门、停电动机、关闭冷却水阀门、打开放料阀门、放净后关闭。

第23条、按“四无”、“五不漏”的要求搞好设备和环境卫生。

第24条、按规定填好工作日志,做好交接班工作。

第11篇 泵工包括水泵安全技术操作规程

（1）作业前，穿戴好劳动防护用品，认真检查水泵、砂泵等机电和部是否正常；管道及管路附件是否畅通、完好；安全防护装置是否完整；一切无误后，方可按程序操作。

（2）启动运转前，按规定方向手动盘车，看泵转动是否灵活，禁止脚蹬传动皮带或联轴器盘车，禁止点动电机盘车。

（3）水泵操作前，先进行灌引水，开机必须在关闭排水闸阀情况下 进行，待泵转速平稳后，逐渐开启排水闸阀：停泵时，必须先关闭排水闸阀，以防停泵时水力冲击，毁坏泵体及管路。

（4）水泵开机前，必须与有关工序作业人员联系好，关闭出料闸阀前提下启动：停机前必须打清水冲洗管道（或砂塔）5-10分钟，停机后，应打开放砂阀。

（5）吊泵、泥浆泵使用时，必须固定牢靠。停止作业前，应将管道内存砂冲洗干净，同时切断电源，整理现场。

（6）各类泵禁止在无水、无浆下运行：禁止在出口闸阀闭死情况下长时运行，以免泵体发热烧毁。

（7）泵运转中，要经常注意运转声响、电流大小及波动情况，电机温升不得超过65℃，轴承温度不得超过60℃。发现异常，及时发信号停机处理。巡检或润滑注油时，鞋带、钮扣、袖口、下摆应紧束，禁止触碰、跨越转运部件。

（8）打底流时，要平衡好每台泵的进矿量，进矿浓度，严禁发生打空泵、跑溢流或超负荷运行的现象。

（9）防止砂、水溅入电气设备，禁止湿手操作开关、按钮。

（10）清理莲蓬头时，应有两人在场，要站稳，防止坠入吸水池。

（11）保持备用泵处于完好状态，做到随用随开。

（12）冬季停机时，应将管道内砂、水放净，水源水管应保持流动状态。