混凝土罐车安全操作规程
一、启动与行驶
1. 检查车辆周围环境,确认无人员及障碍物。
2. 检查油水、刹车液等液体是否充足,轮胎气压是否正常。
3. 启动发动机,检查仪表盘各项指示是否正常。
4. 挂挡、松手刹,缓慢起步,避免急加速。
二、装载与运输
1. 确认混凝土配比正确,装载量不超过罐体设计容量。
2. 装载过程中保持车辆稳定,避免剧烈晃动。
3. 运输途中保持恒定速度,避免急刹车或急转弯。
三、卸料
1. 到达工地后,与施工人员确认卸料位置。
2. 慢慢转动罐体,使混凝土均匀流向卸料口,避免瞬间冲击力过大。
3. 卸料完毕后,彻底清洗罐体,防止混凝土硬化残留。
四、停车与保养
1. 停车时选择平坦安全地点,拉紧手刹,关闭电源。
2. 定期进行车辆保养,包括更换机油、检查刹车系统等。
3. 长时间停放时,应将罐体放空并清洗干净。
混凝土罐车安全操作规程旨在确保驾驶员的生命安全,减少设备损坏,提高工作效率,保证工程质量。通过规范操作,可以预防因不当操作引发的事故,降低企业运营风险,维护良好的工作秩序。
1. 驾驶员需持证上岗,熟悉车辆性能及操作流程。
2. 遵守交通规则,尤其在工地内行驶要格外小心。
3. 禁止在罐体转动时靠近或攀爬,以防发生意外。
4. 不得超速、超载,确保行车安全。
5. 保持良好的沟通,与工地负责人协调好卸料时间和方式。
6. 发现异常情况应立即停车检查,必要时报告上级。
7. 作业结束后,务必进行车辆清洁和安全检查,确保下次作业顺利进行。
以上规程旨在提供基本的操作指导,具体操作还需结合现场实际情况灵活应对。每位驾驶员都应以安全为首要原则,时刻保持警惕,确保自身和他人的安全。
第1篇 工贸企业混凝土罐车安全操作规程
一、搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质量。
二、在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。
三、 混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通报调度室,申请做出处理。
四、车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立刻要求现场负责人给予及时处理。
五、搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm。从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过2小时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过2.5小时。
六、在排出混凝土之前,应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟,再进行排料。
七、混凝土搅拌运输车出料结束,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水150-200l的清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。
八、 工作结束,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。
九、在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过15分钟。
十、水箱的水量要常常保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。
十一、冬季应及时装置保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护,根据天气变化更换燃油标号,确保机械的正常使用。
第2篇 混凝土罐车安全技术操作规程
1、操作人员必须经过公安机关培训取得合格驾驶证;同时持有特种设备操作证者方可上岗。
2、工作前要检查动力输出、工作机各部性能是否良好,有无水、电、气、油的渗漏现象,液压传动系统的油压、油量、油质、油温是否达到规定要求。转向、制动、灯光等关键部位的有效性和可靠性,检查操纵杆、控执法是否灵活有效,轮胎气压是否正常。
3、在公路上行驶时要严格遵守交通规则;接长卸料槽必须翻转后固定在卸料槽上,在转至与车身垂直位置,用轴销与支架固定,防止由于不固定而引起摆动,打上行人或影响车辆运行。在施工便道上行驶时最高时速不得超过20km/h;进入混凝土搅拌站场地时,时速不得超过5km/h。
4、装料前,先向搅拌筒内装少量水,使进料畅通,可防止粘料。搅拌装置连续运转不得超过8小时。
5、搅拌运输时,装载混凝土的质量不得超过允许装载量。
6、装料前应先将搅拌筒反转,使筒内的积水和杂物排出。
7、运送途中,搅拌筒不得停转,以防产生初凝及离析现象。运送时间不得超过搅拌站规定时间,途中发现水分蒸发可适当加水,以保证混凝土质量。
8、搅拌筒由正转变为反转时,将操纵杆放至0位置,待搅拌筒停转后,再将操纵杆放至反转位置。
9、水箱的水要经常保持装满,以防急用,冬季停车时要将供水系统内的水放干净。
10、车身、罐体内外要保持清洁,不得有任何有碍罐体转动的丝、带缠绕。罐体清洗时头、手不得伸入罐内,以免发生伤害事故。
第3篇 混凝土罐车安全操作规程
一、搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质量。
二、在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。
三、 混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通报调度室,申请做出处理。
四、车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立刻要求现场负责人给予及时处理。
五、搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm。从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过2小时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过2.5小时。
六、在排出混凝土之前,应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟,再进行排料。七、混凝土搅拌运输车出料结束,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水150-200l的清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。
八、 工作结束,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。
九、在水泵工作时,禁止空转,连续使用 时不要超过15分钟。
十、水箱的水量要常常保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。
十一、冬季应及时装置保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护,根据天气变化更换燃油标号,确保机械的正常使用。
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