架工安全技术操作规程4篇

有哪些

架工安全技术操作规程

一、个人防护装备

1. 穿戴安全帽，确保头部不受高空坠物伤害。

2. 穿着反光背心，提高工地上的可见性。

3. 使用安全带，防止高处作业时发生坠落事故。

4. 戴防滑手套，增强手部抓握力，防止滑倒。

5. 穿戴护目镜，保护眼睛免受飞溅物伤害。

二、机械设备操作

1. 操作前检查脚手架是否稳固，确保无松动、损坏现象。

2. 使用电动工具时，确保接地良好，防止电击。

3. 定期检查吊车、升降机等设备，确保其正常运行。

4. 使用撬棍、锤子等工具时，注意力度和角度，防止工具飞出。

三、作业流程规范

1. 遵循“先搭后拆”的原则，确保施工有序进行。

2. 在高处作业时，避免单人操作，至少需要两人协作。

3. 施工现场严禁吸烟，防止火灾发生。

4. 工作完成后，及时清理现场，保持整洁。

目的和意义

架工安全技术操作规程旨在保障施工现场的安全，减少因操作不当导致的意外事故，提高工作效率，维护工人的生命安全，同时也为工地的整体安全管理提供标准化指导，确保工程项目的顺利进行。

注意事项

1. 严禁酒后作业，保持清醒的头脑是安全的前提。

2. 不得擅自更改操作规程，如有疑问，应及时向项目经理或安全员咨询。

3. 在恶劣天气条件下，如大风、暴雨等，应暂停高处作业。

4. 未经培训的工人不得参与特殊设备的操作。

5. 发现安全隐患，立即报告并采取措施，切勿抱有侥幸心理。

6. 安全带应正确系挂，避免低挂高用，防止摔倒。

7. 作业时保持专注，避免分心造成意外。

这些规程的执行需要每位架工的自觉遵守，只有将安全意识内化于心，才能外化于行，共同构建一个安全、高效的施工环境。每一位工人都应视自身安全为首要任务，严格遵守规程，以确保工作的顺利进行。

架工安全技术操作规程范文

第1篇 断条、切坯、上架工安全技术操作规程

1、断条操作时要精力集中，断条准确，输送平稳，断后泥条不得冲上切坯台面；更换断条钢丝时，须停机的要停机更换；输送泥条托辊旋转要灵活。

2、切坯操作要精力集中，要特别注意离合器的操作灵活、可靠，不能连发，手脚配合要协调；切坯刀应保持清洁光滑，运转时严禁手脚伸入切坯台内。

3、弯曲钢丝应随时更换，不得跳槽；注意钢丝吊勾与推坯样板的切割槽的平行，出现断钢丝现象应及时调整。

4、切坯样板的两制动滑杆应相互平行，启动后应同步。

5、放板操作配合协调，轻拿轻放，做到准确及时，注意运坯车辆通行通畅，防止伤人。

6、拉板操作人员要配合协调，禁止板与顶面碰撞，坯板端保持平行。

7、送板机胶带脱落时，须停机处理，运转时注意输送带的松紧度，防止跑偏，导轮转动灵活。

8、不得将硬杂物进入回送带，一旦发现及时停机处理。

9、拉板操作时注意运坯车辆通行，防止伤人。

10、禁止使用缺气、牵引架断裂的车辆运坯，及时通知有关人员进行修整。

11、上架操作卸坯要相互照顾，防止伤人，摘挂车要平稳及时，注意机头运动与驾驶人员协调一致，防止挤伤。

第2篇 液压支架工安全技术操作规程

一、上岗条件

第1条液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制，能够按完好标准维护保养支架，经培训，考试合格，方可上岗操作。

二、安全规定

第2条采煤机采煤时，必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时，应当要求停止采煤机。

第3条掌握好支架的合理高度，最大支撑高度应小于支架设计最大高度，最小支撑高度应大于支架设计最小高度。当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长并采取措施后再移架。

第4条支架所有的阀组、立柱、千斤顶、均不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。

第5条备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须有专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。 第6条更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人。

第7条检修主管路时，必须停止乳化液泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截至阀。

第8条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。

第9条必须按作业规程规定的移架顺序移架，不得擅自调整和多头操作。

第10条采用邻架移架操作时，应站立上一架支架内操作下一架支架，本架操作时必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。

第11条移架时，其上下和前方不得有其他人员工作。移动端头支架、过渡支架时，必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。

第12条移架受阻时，必须查明原因，不得强行操作。

第13条必须保证质价紧密接顶，初撑力达到规定要求。顶板破碎时，必须超前支护。

第14条处理支架上方冒顶时，除遵守本规程外，还必须严格按照制定的安全措施操作。

第15条支架降柱、移架和放煤时，要开启喷雾装置同步喷雾。

三、操作准备

第16条备齐扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤等工具，u形销、高压管、接头、密封圈等备品配件。

第17条检查支架有无歪斜、倒架、咬架、支架前端、架前有无冒顶、片帮的危险，顶梁与顶板接触是否严密，架间距是否符合规定，支架是否成一直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。

第18条检查结构件，看顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺丝是否松动、压卡、扭歪等。

第19条检查液压件，看高低压胶管有无损坏、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺u形销子；千斤顶与支架、刮板输送机的连接是否牢固（严禁软联接）。

第20条检查电缆槽（挡煤板）有无变形，槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好，挡煤板、铲煤板与连接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤机能否顺利通过，照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全，灵活可靠。

第21条坡度较大的工作面，端头过渡支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。

第22条放顶煤工作面还应检查后部输送机是否拉移到位。

第23条对存在问题，应及时向班长汇报处理，支架有可能歪架、倒架、咬架而影响对顶板控制的，应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等，以备下一步移架时调整校正。

四、操作顺序

第24条正常移架操作顺序：

1、收回伸缩梁、护帮板、侧护板。

2、操作前探梁回转千斤顶，使前探梁降低，躲开前面的障碍物。

3、降柱使顶梁略离顶板。

4、当支架可移动时立即停止降柱，使支架移架至规定步距。

5、调整使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪斜，中心线符合规定，全工作面支架排成直线。 6、升柱同时调整平衡千斤顶，保持顶梁与顶板严密接触约3~5秒，使支架达到规定初撑力。

7、伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁，伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架。

8、将各操作手把扳回“零”位。

第25条过断层、老巷、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序：

1、按照安全技术措施进行及时支护或超前支护，尽量使顶板缩短暴露时间、缩小暴露面积。

2、一般应采用“带压移架”，即同时打开降柱及移架手把，及时调整降架手把，使破碎矸石滑向采空区，移架到规定步距后立即升柱。

3、过断层时，必须按作业规程规定严格控制采高，防止压死支架。

4、过下分层老巷或溜煤眼时，除超前支护外，必须确认下层老巷、溜煤眼已充实加固后，方准移架。

5、其他同正常移架顺序。

第26条工作面端头过渡架的移架顺序：

1、2人配合操作，1人负责前移支架、1人操作防倒、防滑千斤顶。

2、移架前将防倒、防滑千斤顶全部放松。

3、先移里面的一架时，再移外面的一架，最后移中间一架。

4、移中间一架时，应放松其底部防滑千斤顶，以防止被顶坏。

5、其他操作同正常移架顺序。

第3篇 悬移支架工安全技术操作规程

一、上岗条件

第1条悬移支架工应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程内容、顶板控制方式，掌握支架的性能、构造原理、特性和使用方法，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。

二、安全规定

第2条进入工作面作业地点后，必须观察顶板状况，进行敲帮问顶，清除悬矸危岩和松动的煤帮。

第3条机采工作面悬移支架工要与采煤机司机密切合作。

随机移架的距离应符合作业规程规定，当超过规定时，应要求停止采煤机，优先移架支护顶板。

第4条移架前，检查支架有无歪斜、倒架、咬架现象，柱腿是否漏液，发现问题及时处理，并对所移区段内所有支架进行注液。

第5条随时观察工作面动态，发现大量支柱卸载或钻底严重、顶板来压显现强烈或出现台阶下沉现象等，必须立即发出警报，撤离所有人员。

第6条按作业规程的规定进行铺、联网。

第7条顶梁与顶板应平整接触，不得歪斜。若顶板不平或局部冒顶时，必须用木料插背实。

第8条严禁同时移相邻的两架支架：

第9条移架时，必须一次移完整架支架，严禁只移主梁不移副梁。

第10条支柱与底板要全面接触，不准将支架的支柱支于浮煤（矸）上，坚硬底板要包刨柱窝、见麻面。底板松软时，支柱必须穿鞋，其材料规格要按作业规程规定准备

第11条必须掌握好文架的支撑高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度0.1m,最小支撑高度应大于支架设计最小高度0.2ma

第12条移架时，下方5m范围不得站立人员。

三、操作准备

第13条备齐注液枪、卸载手柄、锹、镐、锤、斧子、锯等工具，并检查工具是否完好、牢固可靠。

第14条检查液压管路是否完好。

第15条检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现问题及时处理。

四、操作顺序

第16条悬移支架移架操作顺序：收回前探梁，将主梁支柱卸载提起，给水平缸注液移动主梁达到规定距离，给主梁支柱注液达到初撑力，伸出前探梁，将副梁支柱卸载提起，给水平缸注液移动副梁与主梁平齐，给副梁支柱注液达到初撑力，伸出前探梁。

丘、正常操作

第17条移架时每组至少2人，协同作业。

第18条在支架完好的支护保护下，用卸载手柄将主梁支柱全部卸载提起，移动主梁。移到位后，立即将支柱支起。

第19条给副梁支柱卸载，移动副梁与主梁平齐，然后给支柱汇液，达到规定的初撑力。

第20条注液前必须用注液枪将注液阀清洗于净。

第21条移架结束后必须对支柱进行二次注液。

第22条采用悬移支架放顶煤时，必须遵守下列规定：

1.放煤前必须对支柱进行注液。

2.放煤时每组不得少于2人，一人观察顶板并洒水灭尘，一人剪网放煤。

3.放煤人员必须站在放煤口斜上方支架完整、牢固处，必须保持退路畅通。

4,必须格按照作业规程规定的放煤顺序、一次放煤量要求进行操作，平行作业的放煤口应由班组长按规定要求确定。

5.放煤中，若遇有大块煤堵网时，应用长柄工具扒出，并用大锤砸碎，严禁采用爆破的方法处理。

6.放煤过程若发现支架不稳、顶板来压、喷雾装置失效等情况时，必须立即停止放煤，按规定处理后方可继续放煤。

7.煤层倾角较大时，必须按自上而下的顺序放煤，严禁来用自下而上的顺序放煤。

六、特殊操作

第23条调整悬移支架时，人员必须站在支护完好的安全地点。

第24条用手动葫芦、拔柱器操作步骤：

1.生根（起吊）棚注液，然后慢慢卸载待调悬移支架，使之能移动为止。

2.在生根棚上固定好手动葫芦和调架器，将拔柱器钩子钩住或用手动葫芦链条绑住待调悬移支架。

3.摇动拔柱器手柄或手动葫芦手链，使待调悬移支架移到合适位置。

4.对调整好的悬移支架注液，调整规格。

第25条用dz-22单体调架器调架步骤：

1.生根棚注液，然后慢慢卸载待调悬移支架，使之能移动为止：

2.将dz-22单体调架器挂在生根棚上。

3.调整方向，给单体调架器注液，将待调悬移支架推到合适位置。

4.对调整好的悬移支架注液，调整规格。

第26条调架时发现调架器损坏：如拔柱器钢丝绳、钩子已断、单体调架器焊在把手上的边铁及柱头上的边铁槽有变形或裂缝等，应停止作业，待处理好后方继续作业。

第27条调架时发现顶板来劲，支架变形时，应立即停止调架作业，待问题处理好后方可继续作业。

七、收尾工作

第28条清理好现场，整理好架内的管线，将工具、备件等运送到指定地点。

第29条按规定进行交接班。

第4篇 伪倾斜柔性掩护支架采煤法回拆支架工安全技术操作规程

一、上岗条件

第1条伪倾斜掩护支架采煤法工作面支架回拆工应熟悉本采煤工作面顶底板特征，掌握作业规程相关要求，必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。

二、安全规定

第2条回撤前必须将沟尾支架放平，进行刷扩煤帮打柱，每个梁头各打一棵支柱。

第3条顺槽要平，后路高度不得低于1.2mc

第4条拆架人员必须选择安全地点进行作业，并随时观察工作面顶板、支护等情况，发现问题及时处理。

第5条拆卸架体（轻轨）时，必须有两人配合，由里向外逐架逐根回撤，一次解卡缆不超过一组。

第6条支架钢丝绳必须顺挂好，回撤架体时，要用钎子及长柄工具进行。

第7条回下的架体及时外运，保持后路畅通。

第8条回撤架体后，网下打好托板，保证回架地点正常通风。

三、操作准备

第9条备齐锹、镐、钎子、搪瓷溜槽、螺丝扳手、手动葫芦等工具及所需材料。

第10条检查沟尾通风、瓦斯、支护等情况。

四、正常操作

第11条操作顺序：

1清理后路高度达1.2m以上。

2.刷扩煤帮打柱。

3.拆卸卡缆螺丝

4.拉出钢丝绳。

5.撬出支架。

6.将回撤下的架体外运。

五、收尾工作

第12条工作结束后收拾好工具，不需外运的零部件分类码放整齐。

第13条向当班班长汇报，经验收合格后方可下班。