氯气操作规程9篇

有哪些

1. 检查与准备：

- 确保所有设备处于良好工作状态，包括氯气储存罐、输送管道、安全阀和紧急排放系统。

- 穿戴个人防护装备，如防毒面具、防护眼镜、化学防护服和防滑手套。

2. 氯气的存储：

- 将氯气储存在阴凉、通风良好的地方，远离火源和热源。

- 存储区域应设有明显的警示标志，并限制无关人员进入。

3. 操作流程：

- 打开氯气罐阀门时需缓慢，以防止压力骤增。

- 监测氯气浓度，确保在安全范围内。

- 在操作过程中，定期检查管道连接处，防止泄漏。

4. 应急处理：

- 发现泄漏时，立即启动应急程序，关闭相关阀门，开启应急排放系统。

- 使用氨水或其他中和剂处理泄漏的氯气。

5. 维护与清洁：

- 定期对设备进行维护保养，确保其密封性能。

- 清洁工作区域，避免氯化物积累。

目的和意义

氯气操作规程旨在保障员工的生命安全，防止氯气泄漏导致的环境污染和健康危害。通过规范的操作步骤，可以降低事故风险，提高生产效率，同时保护公司的资产不受损害。此外，良好的氯气管理还能符合环保法规，维护企业的社会形象。

注意事项

1. 培训：所有涉及氯气操作的员工必须接受专门的安全培训，了解氯气的危害、操作方法和应急处理措施。

2. 个体防护：在氯气环境中，始终穿戴适当的防护装备，避免直接接触氯气。

3. 通风：确保工作区域有良好的通风，以稀释氯气浓度。

4. 监测：安装氯气检测仪，实时监控环境中的氯气含量。

5. 应急响应：熟悉并定期演练应急响应计划，确保在紧急情况下能迅速、有效地行动。

6. 记录：记录每次氯气操作的过程，包括用量、时间、人员等，以便追踪和分析。

请务必遵守上述规程，以确保氯气操作的安全和高效。任何违规行为都可能导致严重后果，每位员工都有责任维护自身和他人的安全。

氯气操作规程范文

第1篇 氯气压缩包装岗位安全操作规程

1 . 上班穿好劳动用品，防止硫酸烧伤，当硫酸触及皮肤，立即用大量流动水冲洗至少15min，重者送往医院及时治疗。

2 . 所有电动机必须有良好的接地，严禁用潮湿的手接触电动机。

3 . 转动设备无安全罩禁止开动。

4 . 所有故障设备不允许开动，备用设备必须保证完好、可靠。

5 . 检修运转设备时，必须停止运转。

6 . 电器设备着火时，应先切断电源，后用二氧化碳灭火器灭火。

7 . 换酸时，不得离开现场。

8 . 发现氯气中毒者，立即将患者移到空气新鲜的地方，松开患者衣服领子和扣子，喝甘草合剂，重者立即送往医院。

第2篇 氯气干燥岗位安全操作规程

1 . 严格遵守岗位操作法和安全操作技术规程，积极参加安全活动。

2 . 上班时间必须穿戴齐全劳保用品，防止硫酸灼伤。当硫酸触及皮肤及眼睛时，应立即用大量流动清水冲洗至少15min，重者立即送往医院。

3 . 发现有人氯气中毒时，应立即将患者送到空气新鲜通风良好地方，松开患者衣服纽扣和帽子，喝甘草合剂，严重者送往医院救治。

4 . 严禁私自改变工艺条件和规章制度。

5 . 所有电动机必须有良好的接地，严禁用潮湿的手接触电动机。

6 . 转动设备无安全罩不准转动。

7 . 经常检查消防设施是否完善，熟练掌握消防器材和防护用品的使用。

8 . 检查运转设备时，必须停止运转。

9 . 电器设备着火时应先切断电源，然后用二氧化碳灭火器灭火。

10. 空气中含氯不得超过1mg/m3。

11. 发生事故要严格按照“四不放过”的原则查清原因，严肃处理，总结经验教 训，落实好安全措施。

第3篇 氯气使用操作规程

适用及注意点：

1、对于通氯岗位及需要用到氯气钢瓶的岗位适用本规程

2、对于氯气极易溶解的物料，要防止氯气溶解后形成真空倒吸物料

操作规程

对于氯气钢瓶用完后要换瓶时，首先关反应釜面通氯阀门，之后迅速（防止缓冲包压力过高）关氯气钢瓶瓶阀并拧紧（力度适当，注意不要把瓶阀阀杆拧断或拧坏），接着关掉铜管另一头的阀门，用扳手将瓶阀一边的铜管与瓶阀脱开，将钢瓶滚下磅秤，并滚到空钢瓶区。

在满瓶区将满瓶滚出并调好头，滚上磅秤，并调整要用的瓶阀在上面，观察接头垫片，如损坏严重则要更换，之后拧上铜管（力度要适当，因为丝口是铜的），拧紧之后要用手转动或摇动铜管目测一下是否拧紧，拧紧之后打开铜管与汽包一头的阀门，用汽包余压以及氨水先试验钢瓶接头处是否泄漏，如果发现氨气与氯气产生的白雾，则需要重新拧紧瓶阀至无泄漏为止。

接着由两人配合，先用专用工具打开瓶阀，至一定压力，一般压力开到8~10kpa，再打开釜面通氯阀门，观察氯气流量，并调整钢瓶阀门开度大小直至维持流量稳定。

注意事项

1、防止高温，在夏季高温季节，当气温在30℃以上时，严禁钢瓶瓶体在太阳底下暴晒，要滚入库房或者在钢瓶上加盖草包并用水喷洒冷却。

2、通氯气用的铜管应尽量少弯折，以防铜管折破。发现铜管破损后应及时更换。

3、如果空气中有大量泄漏的氯气，则可以使用氯气捕消器，使用时一定要佩戴好自动供氧形式的呼吸面具，以防止使用过程中缺氧而产生意外。

4、如果瓶体破裂或者瓶阀泄漏而导致的泄漏，则应尽快将事故钢瓶滚入氯气破坏池，并向池中加入碱液破坏氯气以及放出氨气中和空气中的氯气，并打开破坏池引风以防氯气外泄。

毒性机理及急救方法

品名：氯气

空气中允许浓度：≤1mg/m3

中毒途径和机理：主要通过呼吸道吸入，作用于气管、支气管肺泡，致支气管痉挛炎症，甚至肺水肿。

中毒症状：咳嗽、胸闷、气急、呼吸困难，严重者可出现大汗淋漓，咯白色或粉红色泡沫样痰等。

急救方法：

1、抢救不能卧伏进室，进室须戴面具；

2、脱离现场，安静保暖吸氧气；

3、消泡净的应用及早期糖皮质激素的应用；

4、对症处理；

5、碱性药物雾化吸入。

第4篇 氯气使用作业操作规程

氯气使用操作规程

一、氯气领用、保管、使用严格执行:双人保管、双人发放、双人领用、双帐本(发放单位和领用单位)和双锁,做到日清月结,帐物相符,贯彻谁领用谁负责,危险品到哪里责任到哪里的原则;

二、氯气使用场所严禁非工作人员进入;

三、氯气操作人员在操作使用过程中必须按要求穿着公司配发的防酸工作服,配戴防毒面罩;

四、严禁氯气钢瓶直接与反应容器连接,中间必须连接汽化减压装置;

五、氯气钢瓶使用前必须检查所有管道、阀门是否完好;无老化、泄漏、无法开启(关闭)等现象;

六、使用前必须开启通风系统,保证空气的流通;

七、氯气钢瓶阀门的开启(关闭)必须使用专用扳手,扳手不得移做他用;开启瓶阀要缓慢操作,关闭时亦不能用力过猛或强力关闭。

八、氯气生产、使用、贮存、运输车间(部门)负责人(含技术人员),应熟练掌握工艺过程和设备性能,并能正确指挥事故处理;

九、氯气泄漏时,现场负责人应立即组织抢修,撤离无关人员,抢救中毒者。抢修救护人员必须佩带有效防护面具;

十、使用完后必须关紧所有阀门,待残余氯气完全吸收排放完成后,方能离开。

十一、氯气钢瓶与反应容器间的连接管道(乳胶管30天、塑料管60天)必须定期检查、更换,并登记记录;

十二、定期清除滞留在反应容器内反应生成物,消除堵塞;

十三、定期检查更换(30天)氯气尾气吸收液,保证氯气尾气的有效吸收;

十四、定期检查防护用品,保证防护用品的有效可靠。

第5篇 氯气冷却干燥岗位安全操作规程

1 . 上班穿好劳动用品，防止硫酸烧伤，当硫酸触及皮肤，立即用大量流动水冲洗，重者立即送往医院。

2 . 发现氯气中毒者，立即将患者移到空气新鲜的地方，松开患者衣服领子和扣子，喝甘草合剂，重者立即送往医院。

3 . 所有电动机必须有良好的接地，严禁用潮湿的手接触电动机。

4 . 转动设备无安全罩禁止开动。

5 . 所有故障设备不允许开动，备用设备必须保证完好、可靠。

6 . 电器设备着火时，应先切断电源，后用二氧化碳灭火器灭火。

第6篇 液氯气瓶槽车充装安全操作规程

一、氯气瓶卸车

1、卸车过程中的外观检查,卸车工在卸车过程中要进行严格检查,发现以下不合格不得卸车:

①瓶阀、易熔塞上紧后丝扣不足三扣的;

②瓶嘴阀杆有断裂的;

③瓶体温度超过40℃的;

④公司《液氯销售和装卸环节安全管理规定》中规定不能接收的。

注意: 卸车过程起重机械挂钩应牢靠,严禁扔、摔、滚、碰,不许叉车和电磁式起重机卸钢瓶。

2、气瓶内气体化验

卸车工在确认气瓶符合接收条件卸车后,化验员逐瓶取样化验气体含量,当氯气含量小于80%时, 严禁充装,当氯气含量大于80%时,粘贴准充证,通知充装人员进行充装。

二、气瓶充装

1、充装前的准备工作

①检查阀门开启情况

应开启的阀门:贮槽平衡阀、 下液阀(夏天根据车间要求)、屏蔽泵分配台回流阀、泵入口阀、泵出口阀、充装站总阀、各分支氯用阀。

应关闭的阀门:泵出口分配台充装阀、、分配台平衡阀、分配台抽空阀、各分支充装阀。

②校验称量用磅秤,保证称量准确。

③检查屏蔽泵、真空泵、空压机完好、无异常。

④按规程开启空气压缩机。

⑤按规程开启真空泵。

⑥将空瓶吊至磅秤上。

⑦上紧瓶阀管卡,打开瓶阀,用10%氨水试漏。

⑧确认不漏后,依次打开气瓶和抽空管上的抽空阀进行抽空。

⑨根据瓶重,设定重量,准备充装。

2、气瓶充装

①打开压缩空气气阀和氯气充装阀,进行充装。

②当达到设定充装重量后,气阀自动切断,依次关充装阀、瓶阀,开抽空阀,松开充装管卡无氯气漏出后,卸下管卡。

③用10%氨水测试气瓶是否泄漏。

④粘贴安全标签。

注意:

①液氯的充装系数为1.25kg/l,不得过量充装。一旦充装超量,钢瓶内的液氯温度升高,液氯体积膨胀,将气相空间占满;由于该液体体积的微压缩性,进而导致瓶内压力升高,钢瓶爆炸。

②严禁将液氯气化器中的液氯充入液氯钢瓶。

3、复检

用钓钩秤吊起气瓶复检,不合格重装,合格后粘贴合格证。

三、装车或储存。

1、装车

①装过程严禁扔、摔、滚、碰,起重机械挂钩应牢靠,不许叉车和电磁式起重机装钢瓶。

②装车时检查运输车辆车厢内有无其他与氯气相抵触性质的物品和其他危险化学品。

③严禁人货混载,在车辆启动、倒车和起运过程,严禁在装有气瓶或货物的车厢内停留。

④瓶口一律朝向车辆行驶方向右方。

⑤充装量为50㎏的钢瓶应横向装运,堆放高度不得超过两层,充装量为500㎏和1000㎏的钢瓶装车,只允许单层放置,并牢靠固定,防止滚动。

2、储存

①液氯钢瓶库内不得有明火或其它热源,不许存放其它易燃物品,库房应通风干燥,无积水。

②钢瓶禁止露天存放、严禁曝晒,也不准使用易燃、可燃材料搭放的棚架存放,必须存放在专用库房内。

③钢瓶要有防滚动设施。

④充装量为50㎏的钢瓶,使用时应有直立装置,并有防倾斜措施,重装量为500㎏和1000㎏的钢瓶使用时应卧式放置,防止滚动并留出吊装空间和通道,存放高度不超过两层并靠牢定。

⑤空瓶、重瓶必须分开存放,禁止混放。

⑥重瓶存放期不得超过三个月。

四、安全注意事项:

1、化验员要有高度的责任心,保证瓶内不是氯气或化验纯度不足80%的氯气瓶不能充装。

2、充装工必须严格复磅,严禁超装,两次称重误差不超过充装量1%,复磅时必须换人换衡器。

3、采用经过退火处理的紫铜管连接钢瓶,紫铜管应经耐压试验合格。由工段长负责试压、更换工作并记录。

4、开关气瓶应用专用开启扳手,不得挪作它用。

5、开启瓶阀应缓慢操作,关闭时亦不能用力过猛或强力关闭。

6、所有操作过程必须做好记录。

7、起重机械的卷扬机构要采取双制动装置,使用前检查确认,并定期联系电办人员检查,确保正常。

8、夜间装卸时,场地必须有足够照明。

9、动火时,严格执行动火证办理程序。

10、其他注意事项按公司《液氯充装和装卸环节安全管理规定》执行。

第7篇 氯气泵岗位安全操作规程

1 . 严格遵守岗位操作法和安全操作技术规程，积极参加安全活动。

2 . 上班时间必须穿戴齐全劳保用品，防止硫酸灼伤。当硫酸触及皮肤及眼睛时，应立即用大量流动清水冲洗至少15min，重者立即送往医院。

3 . 严禁私自改变工艺条件和规章制度。

4 . 所有电动机必须有良好的接地，严禁用潮湿的手接触电动机。

5 . 转动设备无安全罩不准转动。

6 . 经常检查消防设施是否完善，熟练掌握消防器材和防护用品的使用。

7 . 有故障是设备不允许开动，备用设备必须保证好用、可靠。

8 . 检查运转设备时，必须停止运转。

9 . 电器设备着火时应先切断电源，然后用二氧化碳灭火器灭火。

10. 发生事故要查清原因，严肃处理，总结经验教训。

11. 换泵酸时不得离开现场。

10. 车间空气中含氯不得超过1mg/m3。

13. 发现有人氯气中毒时，应立即将患者送到空气新鲜通风良好地方，松开患者衣服纽扣和帽子，喝甘草合剂，严重者送往医院救治。

第8篇 氯气、硫磺炉操作规程

1、 接开车通知后，提前开启热水槽管道泵预热气化器，氯气瓶微开一下看有无泄漏，检查疏水器是否畅通，认真记录换瓶时间和重量。

2、 氯气空瓶堆放高度不准超过3层，重瓶堆放不准超过2层，并摆放整齐、掩实。

3、 硫磺工根据废液颜色（以微黄和淡黄为宜）控制硫磺加入量和调整风机风量，使二氧化硫的配量达到生产要求。勤检查硫磺下料情况，水洗罐内喷淋情况及冷却器有无堵塞，检查循环水颜色，其应为无色透明，勤检查主管道排污管是否畅通，水洗罐视管液面是否过高，如以上有异常应及时通知班长。

第9篇 氯气钢瓶使用安全操作规程

一.氯气瓶使用前的检查

使用氯气的操作人员在领取或接收氯气瓶时，必须逐只进行检查，发现下列情况之一的，不得接收并立即退回。

1 气瓶上没有粘贴本次充装合格证以及警示标签的。

2 气瓶颜色标记与氯气瓶的（瓶色为深绿，字样液氯为白色）规定颜色标记不符，或颜色标记模糊不清，或表面瓶色覆盖在另一种颜色之上的。

3 气瓶原始标志、检验标志和检验色标不全、不符合规定或超过检验有效期限的。

4 瓶阀漏气、阀件受损、瓶阀侧接嘴的螺纹旋向为左旋（反扣）、螺纹受损或瓶阀粘有油脂的。

5 气瓶未装瓶帽、防震圈，或瓶帽、防震圈尺寸不符合规定或受损的。

6 瓶体上有不能保证安全使用的严重划伤、磕伤、凹坑、凹陷、鼓包、裂纹、腐蚀或热损伤等缺陷的。

7 瓶内气体重量、纯度、水分等不符合技术要求的

二.氯气的使用

1 把检查合格的氯气瓶，吊放在碱液反应池旁边的台秤或电子秤上的带有弧形槽枕上，并使两只瓶阀处于上下位置，其中心线连成一线垂直于地面，严禁水平放置。

2 确认输气系统管路、阀门、流量计、压力表以及瓶阀都处于完好状态，便可连接氯气瓶。取用液氯时，应连接下侧瓶阀；取用气氯时，应连接上侧瓶阀。使用液氯气瓶，可用棉花蘸氨水接近气瓶出气嘴，如发生白雾，则证明漏气。

3 更换氯气瓶时，关闭瓶阀和控制阀。输气系统因排除故障而需要中断输气时，首先关闭瓶阀切断气源，而后根据故障确定关闭缓冲罐进口或出口截止阀。

4 瓶阀或气瓶前半部，瓶底堵帽或后半部发生微量泄漏，一时无法堵漏，则必须立即把气瓶吊起，使漏气端投入反应池。如泄漏发生在瓶体中部或大量泄漏时，则必须迅速把气瓶吊起整体水平放进反应池。

5 严禁对气瓶敲击、碰撞；严禁在气瓶上进行电焊引弧或对瓶体进行挖补或焊接修理；严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热。

6 瓶内氯气不得用尽，必须留有不少于0.5%～1.0%规定充装量的剩余气体。