自动焊安全操作规程3篇

有哪些

自动焊安全操作规程

一、设备准备

1. 检查焊机：确保焊机接地良好，无裸露电线，电源开关灵活可靠。

2. 焊枪与电缆：检查焊枪及电缆无破损、老化，接头牢固，绝缘性能良好。

3. 气体系统：确认气体瓶压力正常，减压阀、气管无泄漏。

二、工作环境

1. 清理作业区：清除可燃物，保持工作区域整洁干燥。

2. 通风设施：确保工作场所通风良好，防止有害气体积聚。

3. 灭火设备：配备适用的灭火器材，并确保其处于可用状态。

三、个人防护

1. 穿戴装备：佩戴专用的焊接头盔、防护眼镜、防护手套和防火服。

2. 听力保护：在噪音较大的环境中，使用耳塞或耳罩。

3. 身体防护：避免皮肤直接接触热源和火花，穿长袖长裤。

四、操作过程

1. 设定参数：根据工件材质、厚度设定合适的焊接电流和电压。

2. 检查接头：确保接头清洁、干燥，无油污和锈蚀。

3. 启动焊机：先打开气体，后开启电源，关闭时反之。

五、应急处理

1. 火灾应对：一旦发生火灾，立即使用灭火器，并通知其他人员撤离。

2. 伤害事故：如发生烫伤、电击等，立即停止工作，进行急救并报告。

目的和意义

自动焊安全操作规程旨在保障焊接作业的安全性，降低工伤事故风险，保护员工的生命安全和健康，同时保证焊接质量，提高生产效率，维护企业的稳定运营。

注意事项

1. 焊接过程中，严禁离开工作岗位，随时关注设备运行状态。

2. 不得在疲劳、饮酒或药物影响下进行焊接作业。

3. 焊接过程中如发现异常，应立即停机排查，必要时寻求专业人员帮助。

4. 对新进员工进行安全培训，熟悉操作规程，掌握应急处理方法。

5. 定期对设备进行保养和检查，确保其良好运行状态。

6. 遵守企业规章制度，服从现场管理人员的指挥，共同营造安全的工作环境。

本规程旨在提供基本指导，具体操作还需结合实际情况灵活运用，确保安全第一，预防为主。在执行过程中，如有疑问或建议，应及时向上级反映，以便不断优化和完善安全措施。

自动焊安全操作规程范文

第1篇 自动焊半自动焊安全操作规程

1、焊接前要检查机电设备,接地装置、防护装置、限位装置

等都应保持完好,机械传动部分必须灵活,并加油润滑,电气的线路要有良好的绝缘。

2、操作时要注意周围环境、机械电源线的连接处不能松动,

不准任意拨掉控制箱通往变压器焊机头的插销。

3、在清理焊渣时,要用小扫帚等工具,不准用手触及,并戴

好防护眼镜。

4、焊接时导线要放置好,以免熔渣烧坏,导线如有破损外露应及时包扎好或更换,防止漏电。

5、半自动焊的焊接手柄在焊接完毕后,要安放妥当(当未切断时),特别要防止焊接手柄的送丝按钮与焊接物件产生短路。

6、在容器或狭小箱室内焊接时,要有良好的通风并有人监护,发现问题及时采取措施。

7、在吊运物件时,要与起重工联系,密切配合,防止碰撞事故的发生。

8、焊机发生电器故障时,应报告领导,要有专业电工进行修理,不得自行检修。

9、作业中产生的废物、垃圾要分类放置。

10、工作完毕,应将工器具等收好,清理场地。灭绝火种。检查、关闭水、气、电阀门开关。

第2篇 筒体纵缝自动焊安全操作规程

一、目的:

规范筒体纵缝自动焊操作程序,保证作业人员的人身安全及设备运转安全;

二、范围:本公司筒体纵缝自动焊岗位作业员工;

三、职责:筒体纵缝自动焊工负责具体执行本规程;

四、安全操作规程

1、操作人员须经过专业培训并考核合格后方可上岗。

2、操作人员启用设备前要佩戴好防护服装、干燥的手套、防护眼镜。

3、操作人员应做到每班保养设备,使用设备前后应将导轨面抹上润滑油,保持移动灵活,防止生锈。

4、使用设备时,根据焊件的厚度,调整好压指间距离,同时调节好压缩空气压力。

5、调整芯轴高度,使衬垫与压指距离符合设备规定的参数。

6、扳动芯轴锁紧装置,托住芯轴,调整芯轴的垂直、水平位置,使其与小车运动轨迹平行。

7、松开锁紧装置。当焊件较薄,刚性较弱,仅靠手工可调整焊缝位置时接装入焊件(未经点焊安装),启动锁紧装置,将芯轴锁紧。将焊件焊缝对准另一边压紧,即可进行焊接。

8、当压指和衬条被电弧烧损而无法继续使用时,可将烧损的压指卸下,翻转掉头再装上使用,若衬条板烧损无法继续使用时,应及时更换,装上新的衬条板。

9、当气囊破损需要更换时,摇下芯轴,然后卸下两端的气囊压板,将气囊抽出。

10、焊接过程中,电板和工件温度很高,严禁用手或湿布去接触工件。

11、焊接过程中,防止烟尘伤害,要保持通风良好。

12、设备附近不能堆放易燃物品,防止焊接产生的火花引起火灾。

13、设备出现故障,要及时停机并报专业人员维修,严禁私自拆卸。

14、当作业完成后,关闭电源,使用压缩空气对设备进行清洁,外表面用干布擦拭干净,保持场地卫生。

第3篇 自动焊、半自动焊安全操作规程

１、焊接前要检查机电设备，接地装置、防护装置、限位装置

等都应保持完好，机械传动部分必须灵活，并加油润滑，电气的线路要有良好的绝缘。

２、操作时要注意周围环境、机械电源线的连接处不能松动，

不准任意拨掉控制箱通往变压器焊机头的插销。

３、在清理焊渣时，要用小扫帚等工具，不准用手触及，并戴

好防护眼镜。

４、焊接时导线要放置好，以免熔渣烧坏，导线如有破损外露应及时包扎好或更换，防止漏电。

５、半自动焊的焊接手柄在焊接完毕后，要安放妥当（当未切断时），特别要防止焊接手柄的送丝按钮与焊接物件产生短路。

６、在容器或狭小箱室内焊接时，要有良好的通风并有人监护，发现问题及时采取措施。

７、在吊运物件时，要与起重工联系，密切配合，防止碰撞事故的发生。

８、焊机发生电器故障时，应报告领导，要有专业电工进行修理，不得自行检修。

9、作业中产生的废物、垃圾要分类放置。

10、工作完毕，应将工器具等收好，清理场地。灭绝火种。检查、关闭水、气、电阀门开关。