装铠机操作规程
装铠机是一种用于电缆制造过程中的重要设备,主要用于电缆外部的金属装甲层的安装。本规程旨在确保操作员安全有效地使用装铠机,提高生产效率,降低设备故障率。
1. 检查设备:开机前,确保装铠机各部件完好无损,紧固件无松动,电气线路正常。
2. 准备材料:根据生产需求,正确选择并装载装甲材料,确保其平直无皱褶。
3. 设置参数:调整装铠机的速度、张力等参数,以适应不同规格的电缆和装甲材料。
4. 启动设备:按下启动按钮,开始装甲过程,密切关注设备运行状态。
5. 监控过程:操作员需时刻观察装甲质量,如有异常及时停机调整。
6. 维护保养:定期进行设备清洁、润滑,定期检查磨损件,及时更换。
7. 停机操作:完成工作后,按程序关闭设备,断开电源,并做好交接记录。
装铠机操作规程的制定和执行,旨在确保生产流程的稳定和产品质量的一致性,防止因操作不当引发的安全事故。通过规范操作,可以延长设备使用寿命,减少维修成本,同时提高生产效率,保障企业的经济效益。
1. 操作员需经过培训并熟悉设备操作,未经许可不得擅自操作。
2. 在设备运行过程中,禁止将手或其他物体伸入机器工作区域,以防发生伤害。
3. 发现设备异常时,应立即停机并报告,切勿自行处理。
4. 定期进行设备点检,确保设备安全防护装置完好有效。
5. 工作结束后,务必切断电源,清理工作现场,保持设备整洁。
6. 遵守公司安全规定,佩戴必要的劳保用品,如防护眼镜、手套等。
7. 注意个人卫生,避免油脂污染产品,保持工作环境整洁有序。
以上规程旨在为操作员提供指导,但具体情况需结合设备说明书及现场实际情况灵活应用。在操作过程中,务必保持警觉,确保个人安全和生产顺利。
第1篇 电缆装铠机工安全操作规程
1.启动设备前,认真检查各部位,如纸包头、钢带头、收线装置是否完好,传动齿轮是否啮合,减速箱是否处在正常位置,设备周围是否有人和其它物品,在确认安全的情况下方能开车。
2.沥青缸内禁止乱放杂物(铁捧、乱木等),以防轮轴卡弯。注意沥青温度是否正常,防止温度过高引起着火。沥青锅中的沥青,不得装得过满,以防溢出。
3.齿轮及传动轴上的沥青、纸带等应及时清除掉。
4.往绕包头上装置塑带盘要稳要轻,并将螺母紧固,以防甩脱伤人。塑带盘直径不得超过规定。
5.牵引轮铜套要及的加油以防研磨事故发生。
6.设备运转中要注意其声音是否正常,各轴承铜瓦温升是否超过要求(一般不超过50~60℃)。
7.装铠机周围必须配备4~6瓶泡沫灭火器。
8.收线用的力矩电机和牵引轮的速度要协调,防止收线过高引起收线架损坏或导致电缆拉伤。
9.收线链条张力要合适,太松易磨损,太紧易拉断。
10.开车前要拉警铃,车速由低至高到正常运转速度。严禁突然升降或猛烈降速。
11.当收线盘上排列的线不整齐时,在运转情况下,不得用手直接整理。
12.设备上的保护罩、零部件、限位开关等不得随便拆卸。限位开关要灵敏可靠,不得失灵。
13.在沥青电炉加热盘内,不得做饭和热菜。
14.设备停车后,操作手柄应恢复到原位,并拉掉电源开关。
第2篇 钢丝装铠机安全操作规程
1.工作时,工作人员必须穿戴好防护用品。袖口衣角要扎紧,不得飘拂,以免卷入设备造成事故。
2.设备开动前,必须对设备进行检查:
(1)所有的安全防护和信号装置是否好用,自动抱闸是否灵敏可靠;
(2)各转动部位有否障碍物,转动部位的紧固件是否拧紧上牢;
(3)启动设备前,先给信号通知两侧人员注意,在确认安全的情况下,先将转速控制器调至较低级,然后才准许启动设备,以免设备启动过猛而造成事故。
3.上好钢带后,一定要把螺钉拧紧,同时,要检查弹簧销是否落入槽内。
4.固定钢丝盘的螺旋装置必须完整好用。上了钢丝盘后,一定要检查固定钢丝盘的螺旋装置与凸轮卡销是否上好卡牢。
5.机器运转时,严禁对设备进行润滑、检修和擦拭,并尽量不要到装丝台上去。
6.工作地面严禁有非生产用品与其它废物,并不准有积水与油污,以免跌倒造成事故。工作区域严禁闲杂人员逗留。
7.上钢丝盘时,绞笼抱闸必须刹紧,以免绞笼因重力不平衡而旋转,造成事故。
8.机器运转时,操作人员不要靠在机器和安全防护装置上,并禁止从设备上传递任何东西。
9.操作者应统常检查所用的起重设备的钢丝绳有否毛刺和断线,绳扣是否上牢,限位开关是否灵敏可靠,运转部位是否灵活。开车过程中,严禁将钢丝盘悬挂在空中,并禁止任何人从下面通过与逗留。
10.操纵起重设备时,注意力要集中,2个人配合上钢丝盘时,操作者要听从装盘者的指挥。
11.当悬臂吊的吊钩降落时,吊钩上一定要配重物,以免因吊钩的重量轻,钢丝绳退不出来而造成钢丝绳在滚筒上乱绕。
12.清理蜡管和沥青槽时,要注意做好防火工作。
13.要及时清除飘落在设备与地面上的麻毛,谨防引起火灾。
14.电气设备,不得被碰击和污染,操纵台必须保持清桔。电器装置发生故障时,不允许自己动手修理,应找电工进行检修。
15.中途停电和操作者离开机台时,必须立即将总电源关闭,同时将启动器旋至零位。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第3篇 装铠机工安全操作规程
1、开车前准备
1.1 根据电缆钢带前外径,按照工艺卡片调整牵引手柄及钢带头手柄位置,并上好钢带。
1.2 穿好引线,上好模具。
1.3 检查机器设备,转动部位应润滑。
1.4 工量具准备齐全。
1.5 检查半成品的外观质量。
1.6 将装铠产品放在放线架上。
1.7 按产品要求,准备好收线盘。
1.8 根据铠装后外径及线速调整移动式收线架的速度。
2、操作顺序
2.1 调节钢带的张力及导杆位置,以使绕包角度合适。
2.2 将电缆头及引线连接牢固。
2.3 电缆在牵引轮上绕3-5圈,将电缆从牵引绳上剪下,把电缆头拉向收线盘,从盘孔内穿出适当长度,固定在收线盘上,排线要整齐。
2.4 成品盘收线最外一层线与轮边距离应不小于50mm。
2.5 铠装后的线要栓上标签,注明日期、规格、操作人等。
2.6 每个收线盘只许装1棵线。
2.7 铠装后的线应进行自检,不允许有钢带的重叠或漏包。
3、铠装机的维护保养
3.1 轮具承线量不易过多。
3.2 收线速度要与牵引速度相匹配。
3.3 经常检查机器各部位螺丝是否松动。
3.4 经常给机器转动部位加油。
3.5 如发现设备音响异常,应及时停车,并寻找原因。
第4篇 钢带装铠机工安全操作规程
1.开动设备前,必须仔细检查设备各保护罩及地沟盖板是否牢靠。同时要仔细检查钢包头等高速运转的紧固件是否上牢,在确认安全时,方可开动机器。
2.工作时,工作人员必须穿戴好防护用品,袖口衣角要扎好,不得飘拂。
3.钢带盘的固定螺钉必须完整好用,螺钉未拧好、固定牢之前,不许开车。
4.用缝焊机缝焊钢带时,要戴好眼镜,不准用铜线代替保险丝接缝焊机。
5.机器运转时,严禁对设备进行润滑,检修及清理,也不准在工作区域内打扫卫生。
6.装铠结束分线时,不得采用将电缆锯断一部分,留一部分,然后靠收线拉力将电缆拉断的方法,以避免造成事故。
7.通道上禁止乱放物件,生产所用的材料要堆放整齐。
8.开车前须检查电动葫芦的钢丝绳是否完好,开车过程中禁止悬空吊挂钢带盘。
9.电器发生故障后,应及时找电工检修,不准自己动手修理。
10.停止工作时,应将沥青槽电机关闭。清扫机器时,应将加热电源和转动电源关闭。离开机台时,应将转动电源控制开关拉断。
11.需点火清锅时,应派专人看管火势,防止火灾。
12.沥青槽的热工仪表失控时,应立即找仪表工修理,以免沥青温度过高,引起火灾。
13.严禁在沥青加热电炉盘上点燃东西与做饭。装铠机工作区域内禁止吸烟,同时要经常清扫飘落在设备上的麻毛。
14.机台周围要配备专用灭火器材,并定期进行质量检查和进行使用灭火器的训练。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
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