搅拌机安全技术操作规程11篇

有哪些

1. 操作前准备：

- 检查搅拌机的外观完整性，确认无损坏或松动部件。

- 确保搅拌机放置在平稳的地面上，避免滑动或倾倒。

- 检查电源线是否完好，无裸露或破损。

2. 操作步骤：

- 插入电源，开启电源开关，等待机器预热。

- 将所需物料按比例加入搅拌桶内。

- 调整搅拌速度至合适档位，避免高速启动造成物料飞溅。

- 运行过程中，严禁将手或其他物体伸入搅拌桶内。

- 操作完成后，先关闭电源，再取出物料。

3. 维护保养：

- 每次使用后，清洁搅拌桶及附件，保持设备清洁。

- 定期检查润滑系统，确保润滑良好。

- 发现异常噪音或振动，应立即停机检查，必要时寻求专业维修。

目的和意义

搅拌机安全技术操作规程旨在保障操作人员的人身安全，防止因不当操作导致的设备损坏和生产事故。通过规范化的操作流程，可以提高工作效率，保证产品质量，同时延长设备使用寿命，降低维护成本，为企业的正常运营提供稳定的支持。

注意事项

1. 操作人员应接受培训，了解搅拌机的使用和安全知识，未经许可不得擅自操作。

2. 搅拌过程中，禁止佩戴宽松衣物或首饰，以防被转动部件卷入。

3. 使用过程中，如发现异常情况，应立即按下紧急停止按钮，并及时报告给负责人。

4. 清洁设备时，务必断开电源，避免触电风险。

5. 不得超负荷使用搅拌机，遵守设备的最大容量限制。

6. 长时间未使用的搅拌机，再次启用前需进行检查，确认无异常后再启动。

请每位员工严格遵守上述规程，将安全放在首位，共同营造一个安全、高效的工作环境。

搅拌机安全技术操作规程范文

第1篇 混凝土搅拌机安全技术操作规程

1、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部位工作情况,仪表指示信号准确可靠,电动搅拌机的操纵台应垫直橡胶板或干燥木板。

2、检查传动机构、工作装置,制动器均应紧固可靠,保证正常工作,大齿圈、皮带轮等应装设防护罩。

3、骨料规格应与搅拌机的性能相符,超出许可范围的不得使用。

4、向大齿圈、滑道等转动磨损部位经常加注润滑油(脂)。

5、空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作制动,确认正常后,方可作业。

6、进料时,严禁将头和手伸入料斗与机架,察看或探摸进料情况,运转中不得用手或工具等物抻入搅拌筒内抓料出料。

7、料斗起升时,禁止在下方工作或穿行。

8、向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料必须先将搅拌机内原有的砼全部御出后才能进行,不得中途停机或满载荷时起动搅拌机,反转时除外。

9、作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的砼清除干净,然后进行检修。

10、作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需进入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入,作业后,应将料斗降落到料斗坑内,如须升起则应用链条扣牢。

11、移动式搅拌机长期停用或停用时间超过三个月以上时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部应做好清洁和防锈工作。

12、冬季作业后应将水泵、放水开关、量水器中的水放尽。

第2篇 砂浆搅拌机安全技术操作规程（3）

砂浆搅拌机安全技术操作规程

一、作业前,检查搅拌机的传动部分,工作装置、防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。

二、启动后,先经空运转,检查搅拌时叶旋转方向正确,方可边加料边加水进行搅拌作业。

三、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内在筒口清理灰浆。

四、作业中如发生故障不能运转时,应切断电源,将筒内灰浆倒出,进行检修排除故障。

五、作业后,应做好搅拌机内外的清洗,保养及场地的清洁工作,切断电源,锁好箱门。

第3篇 砂浆搅拌机安全技术操作规程

一、作业前,检查搅拌机的传动部分,工作装置、防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。

二、启动后,先经空运转,检查搅拌时叶旋转方向正确,方可边加料边加水进行搅拌作业。

三、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内在筒口清理灰浆。

四、作业中如发生故障不能运转时,应切断电源,将筒内灰浆倒出,进行检修排除故障。

五、作业后,应做好搅拌机内外的清洗,保养及场地的清洁工作,切断电源,锁好箱门。

第4篇 立式搅拌机安全技术操作规程

1各岗位进入生产现场时,必须穿戴好劳保用品,不相关饰品及物件严禁佩戴及使用。

2检查立式搅拌机与各计量秤阀门是否对应。

3检查计量秤各下料口是否漏料。

4计量秤校验或清理内壁时,注意防止跌入计量秤内。

5检查立式搅拌机主、辅搅拌电机是否备妥,地脚螺栓是否紧固,传动皮带是否松动。

6检查立式搅拌机各检查门是否关闭,设备运行时立式搅拌机检查门禁止打开。

7设备运行时,检查立式搅拌机振动正常,温升正常,无刮卡声。

8检查渣浆泵运行时,传动皮带与防护罩是否摩擦。

9配料时,必须启动立式搅拌机主搅拌,停止渣浆泵。

10检查立式搅拌机时,必须停止主、辅搅拌,身体微微倾斜观看,取出上衣物品,严防物品掉入设备内部造成设备损坏。

11清理立式搅拌机时,必须办理立式搅拌机主、辅搅拌电机停电手续,并确认、拆线。

12进入设备内部,必须两人以上作业,采用24v以下低压照明。

13立式搅拌机底坑积水过多时,需联系电工装排污泵,必须安装漏电保护设备。排污泵运行时,禁止触碰。

14生产作业期间,应及时将使用过的工具、手套以及其它相关物件进行整理归位,防止发生安全隐患。

15严禁非岗位人员进入作业现场,相关协同岗位进入生产现场作业时,应严格执行本岗位安全操作规程,并及时通知该岗位人员进行配合,共同确认,若需要进入设备内部,应共同确认设备处于停止状态,待完成后,共同确认设备内部无人状态,方可恢复生产。

16对于设备故障,在交接班时需交代清楚,不做问题遗留。

17设备运行过程中,出现岗位人员暂时离岗时,应做好信息及时沟通,并有专人替岗,做好相应安全防护措施,方可作业。

第5篇 混凝土、砂浆搅拌机安全技术操作规程

1. 搅拌机搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳固，不准以轮胎代替支撑。

5. 开搅拌机前应检查离合器、控制器、钢丝绳等性能良好，滚筒内不得有异物。

6. 进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留，工作完毕应将料斗固定好。

7. 运转时，严禁将工具伸进滚筒内。

8. 现场检修时，应固定好料斗，切断电源，进入滚筒检修时外面应有人监护

第6篇 砼搅拌机安全技术操作规程

一、搅拌机必须安置在坚实地主,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。

二、开动搅拌机前应检查离合器、制动器,钢丝绳等应良好,料筒内不得有异物。

三、工作时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完比后应将料斗固定好。进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探措进料情况。

四、运转时,严禁将手或工具伸进料筒内扒料出料。

五、作业中如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源将筒内的料清除干净,然后进行维修。

六、严禁无证操作,严禁操作时擅自离开工作岗位。

七、现场检查进,应固定好料斗,切断电源,进入料筒时,外面及胡人监护。

八、工作完毕后应清洗机身内砼,做好润滑保养,切断电源锁好箱门。

第7篇 混凝土砂浆搅拌机安全技术操作规程

1. 搅拌机搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳固,不准以轮胎代替支撑。

5. 开搅拌机前应检查离合器、控制器、钢丝绳等性能良好,滚筒内不得有异物。

6. 进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕应将料斗固定好。

7. 运转时,严禁将工具伸进滚筒内。

8. 现场检修时,应固定好料斗,切断电源,进入滚筒检修时外面应有人监护

第8篇 水泥胶砂搅拌机安全技术操作规程

一、操作步骤

1.取下搅拌锅,将搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦湿,把锅放在固定支座定位孔中,顺时针转动锅至锁紧,再搬动手柄使搅拌锅上升至搅拌工作定位位置,砂罐内装入iso标准砂一袋(1350g),把量好的225ml水加入锅内,在加入450g水泥。

2.立即开动胶砂搅拌机,自动控制程序为:低速搅拌30s后,在第二个30s开始的同时自动均匀地将砂子加入,高速搅拌30s,停拌90s,再高速下继续搅拌60s后停止转动工作程序,整个过程240s,然后,搬动手柄使搅拌锅向下移动,逆时针转动搅拌锅至松开位置,取下搅拌锅。

3.手动:将钮子开关拨至手动位置,本机即转动,根据试验需要,可任意控制低速和高速的转动时间,

二、保养及注意事项

1.电器部分绝缘应良好,开始试运转,观察机头是否晃动,叶片与锅是否有摩擦,有无运转异常,搅拌时作顺时针自动并沿锅周边逆时针公转,待一切正常后方可开始正常试验。

2.使用完毕应及时切断电源,细心擦洗干净搅拌叶及锅、机器上的残余砂浆,并涂少量机油以防锈蚀(机械传动部分每年擦油保养一次)。清除机体及工作台面上的胶砂及污物,要保持清洁干燥,并记录本机运转情况。

3.搅拌叶与锅底、壁之间的间隙和搅拌时间每使用三个月要自检一次。

4.使用搅拌锅时,要轻拿轻放,不可随意碰撞,以免造成搅拌锅变形。

第9篇 水泥净浆搅拌机安全技术操作规程

一、操作步骤

1.接通电源。

2.检查仪器各部分是否工作良好。

3.将搅拌锅和搅拌叶片用湿布擦净,将称好的水泥试样倒入搅拌锅内。

4.将锅放到拌和机锅座上,升到搅拌位置,并开动机器,同时徐徐加入水拌和,慢速搅拌120秒,停拌15秒,接着快速搅拌120秒后停机。

5.工作完成,关闭电源并将机器擦拭干净。

二、注意事项

1.应保持工作场地清洁,每次使用后应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆,并清扫散落和飞溅在机器上的灰浆及脏物,揩干后套上护罩,防止落入灰尘。

2.每年应将机器全部清洗一次,加注润滑剂。

3.机器运转时遇有金属撞击噪声,应先检查搅拌叶片与搅拌锅之间的间隙是否正确。

4.使用搅拌锅时要轻拿轻放,不可随意摔碰,以防锅子变形。

5.应经常检查电气绝缘情况。

三、技术要求

隙范围:搅拌叶与锅底、锅壁间隙2±1mm。搅拌叶片负载转速:低速档:自转(140±10)r/min,公转(62±5)r/min;高速挡:自转(285±20)r/min,公转(125±10)r/min

第10篇 灰浆搅拌机安全技术操作规程

1.灰浆搅拌机操作人员(司机)应经过安全技术培训,考试合格,持证上岗。

2.灰浆搅拌机的安装应平稳牢固,行走轮应架空,机座应垫高出地面。并搭设防砸、防雨棚。

3.作业前检查电气设备、漏电保护器和可靠的接零和重交接地保护;传动部分、安全防护装置齐全有效,确认无异常后方可试运转。

4.操作时先启动,待运转正常后,方可加料和水进行搅拌,不得先加足料后再起动。沙子应过筛,投料严禁超量。

5.加料时使用工具应高于搅拌叶,严禁运转中把工具伸进搅拌筒内扒料。

6.搅拌筒内落入大的杂物时,必须停机后再检查。严禁运转中伸手去捡捞。

7.运转中严禁维修保养,发现卡住或异常时,应停机拉间断电后再排除故障。

8.作业完毕,必须切断电源,拔去电源插头(销),并用水将灰浆搅拌机内外清洗干净(清洗时严禁电气设备进水),方可离开。

9.补充交底内容:

第11篇 搅拌机安全技术操作规程

1、安装时应按施工平面布置图的位置安装在坚实平整的地方,安装稳固,不准以轮胎代替支撑。

2、开机前检查离合器、制动器、防护装置、钢丝绳等应完好,滚筒内不得有异物,确认无问题后方可卡机。

3、料斗提升时严禁在料斗下行走或停留,清理料坑时必须挂好保险链,工作完毕后应将料斗放下或固定好。

4、运转时,严禁将工具伸进料筒内。

5、运转中突然停电,应将电源断开。