采暖操作规程
一、设备检查与启动
1. 确保所有采暖设备(如暖气片、地暖系统、热泵等)在启动前处于完好状态,无泄漏、破损或异常声音。
2. 检查燃料储备充足,如天然气、燃油或电力供应正常。
3. 操作控制系统,如温控器设定在适宜的起始温度。
二、系统预热与调试
1. 启动设备,逐渐升高温度,观察设备运行是否平稳,热量输出是否均匀。
2. 调整循环泵速度,保证热水在系统内的循环畅通。
3. 对于分户供暖系统,确保每个房间的阀门打开,流量适中。
三、日常运行管理
1. 定期检查设备运行参数,如水压、温度、能耗等,并记录数据。
2. 注意室内外温差,适时调整供热强度,避免能源浪费。
3. 检查排气阀,确保系统内无空气积聚。
四、维护保养
1. 季节性停用前,清洗过滤器,排空系统内存水,防止冻裂。
2. 定期对设备进行专业维护,如清理燃烧器、检查热交换器等。
3. 每年启动前进行一次全面检查,确保设备安全可靠。
采暖操作规程旨在确保冬季室内环境舒适,提高设备运行效率,减少故障发生,延长设备使用寿命,同时降低能源消耗,实现节能减排的目标。通过规范的操作,可以保障用户安全,预防潜在风险,提升整体供暖系统的稳定性与可靠性。
1. 操作时务必遵守安全规定,避免触电、烫伤等意外。
2. 非专业人员勿自行拆卸维修设备,以免损坏部件或引发安全事故。
3. 注意保持室内通风,避免一氧化碳中毒。
4. 设定适宜的室内温度,过高会增加能耗,过低则影响舒适度。
5. 发现异常情况应立即停机,联系专业人员处理。
6. 在设备运行过程中,切勿覆盖或堵塞散热设备,以防过热。
本规程旨在提供一般性的指导,具体操作应结合设备手册及实际情况进行,确保采暖系统的高效、安全运行。
第1篇 给排水及采暖工程安全技术操作规程
(1)一般安全规定
a进入施工现场前,应首先检查施工现场及其周围环境是否达到安全要求,安全设施是否完好,及时消除各种危险隐患后,才能进行施工。
b.施工现场各种设备、材料及废弃物要码放整体,有条不紊,保持道路畅通。
.对施工中出现的土坑、井槽、洞穴等隐患处,应及时设置防护栏杆或防护标志。有车辆、行人的道路上,应放置醒目的警戒标志,夜间设红灯示警。
d.施工现场严禁随意存放易燃、易爆物品,现场用火应在指定的安全地点设置。
e现场作业人员必须戴安全帽,高处作业时系好安全带,必要时设置安全隔离层。出入在起重机臂回转范围内行走时,应戴上安全帽,并随时注意有无重物起吊。
f.在沟内施工时要随时检查沟壁,发现有土方松动、裂纹等情况时,应及时加设固壁支架,严禁借沟壁支架上下。
g.用梯、登进行登高作业时,要保证架设工具的稳固,下边应有人扶牢,下层人员应戴好安全帽。
h.使用水、电(气)焊工操作人员应做到持证上岗,必须严格遵守安全防护措施,认真配备安全附属设备。
i.电焊机应做保护措施,并有漏电保护器。电焊施工时应使用防护面罩,保护劳动者的安全与健康。
j使用热熔或电容焊接机具时,应核对电源电压,遵守电气工具安全技术操作规程,注意防潮,保持机具清。
k.钎焊焊剂、焊料应集中堆放在通风良好的库房内,焊接工具应分类放置在料架上。专用工具应保持表面清洁、完整,不得移作他用。
1.操作现场不得有明火,不得存放易燃液体,严禁对给水聚丙烯管材进行明火烘弯。
m.胶黏剂、清洁剂丙酮或酒精灯易燃品宜存放在危险品仓库中。运输和使用应远离火源,存放处应安全可靠、阴凉干燥、通风良好、严禁烟火。
n.在地沟内或吊顶内操作时,应采用2v安全电压照明,吊顶内焊ロ要严加防火,焊接地点严禁堆放易燃物。
o试压过程中若发现异常应立即停止试压,紧急情况下,应立即放尽管内的水。
p.冲洗水的排放管,接至可靠的排水井或排水沟里,保证排泄畅通和安全。
q.使用的人字梯必须坚固、平稳。
r.涂装操作应戴口罩,并在操作区保持新鲜空气流通,以防中毒现象发生。
s.沾污涂装的棉纱、破布、涂装等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理掉。
t从事保温作业时,衣领、袖口、裤脚应扎紧或采取防护措施。
u现场工人应供给手套、胶鞋、口罩、工作服等防护用品。焊工配备防护眼镜等防护用品。
(2)管道安装安全规定
a.向沟内下管时,使用的绳索必须结实,锚桩必须牢固,管下面的沟内不得有人。
b.用剁子断管时应用力均匀,边剁边转动管,不得用力过猛,防止裂管飞屑伤人。
.打楼板眼,上层楼板应盖住,下层应有人看护,打眼下层相应部位不得有人和物,锤、錾要握住,严禁将工具等从孔中掉落至下一层。
d.打修楼板孔眼时,应返上层板盖好楼板眼,下层应有人看护,孔眼下不的站人,打眼时应抓稳锤,不得用大锤打眼。
e.用绳索拉或人抬预制立管就位时,要检查绳索是否稳固,要抬稳扶牢,铁纤固定立管要牢固可靠,防止脱落。
f拉、抬管段的绳索要检查好,防止断绳伤人,就位的横管要及时用铁丝,支、托、吊、卡具固定好。
g.支托架安装管子时,先把管子固定好再接口,防止管子滑脱砸伤人。
h.安装立管时,先把楼板孔洞周围清理干净,不准向下扔东西,在管井操作时,必须盖好上层井口的防护板。
i.吊装管子的绳索必须绑牢,吊装时要服从统一指挥,动作要协调一致,管子起吊后,沟内操作人员应避开,以防伤人。
j沟内施工人员要戴好安全帽。
k.用手工切割管子时不能过急过猛,管子将断时应扶住管子,以免管子滚下垫木时砸脚。
管道对口过程中,要相互照应,以防挤手。
m.夜间挖管沟必须有充足的照明,在交通要道外设施警示标志。
n.管沟过深时上下管沟应用梯子,挖沟过程中要经常检查边坡
状态,防止出现塌方伤人。
o.抡镐和大锤时,注意检查镐头和锤头,防止脱落伤人。
p.管沟上下传递物件时,不准抛弃,应系在绳子上上下传递。
q打口时,注意力要集中,避免打在手上。
.配合焊工组对管口的人员,应戴上手套和面罩。
s.热熔连接时,不要手碰加热套,以防烫伤。
t.胶圈连接的橡胶圈储存的适宜温度为-5~30℃,湿度不大于80%,远离热源,不与溶剂、易挥发物质、油脂等放在一起。
黏结剂及丙酮等要远离火源。
u接口及铺管过程中,上下沟槽不准攀登支撑。
.安装管道时,随时检查管沟,确无松动、塌方的迹象方可在沟内作业。
w.若管沟有支撑时,接口操作过程中要随时检查边坡与支撑,如发现裂纹或支撑折断,有危险现象立即停止操作。
起重机的起重臂、钢丝绳和管架要与架空电线保持一定的距离。索具、吊钩、卡环及其他起重工具使用前进行检查,发现断丝、磨损超过规定均不可使用。
y.地沟内应使用安全照明,防水电线。施工人员要戴安全帽。
高处作业要扎好安全带,严禁酒后操作。工具用后要放进专用袋中,不准放在架子或梯子上,防止落下砸人。
(3)设备安装安全规定
a加强施工机具、临时用电的安全管理,并由专人操作和维护,加强安全防护。
b.锅炉设备在水平运输或吊装时,严禁非操作人员进入工作区,防止发生事故。
c搬运散热器过程中,要防止摔坏散热器,砸伤人。
d水箱吊装前,必须检查全部起重设备与工具,操作人员戴好安全帽。
e.用人字扒杆(或三角扒杆)吊装设备时,扒杆要固定牢靠,防止坍架伤物、伤人。
f.高处作业拴好安全带,交叉作业必须戴好安全帽。
g.进锅筒内作业时,必须使用低压安全电压,安全电压为12~24vh在施工中随时清理现场,防止物体或杂物绊倒伤人,发生意外事故。
i在高登或梯子上作业,高登或梯子要放牢,梯脚要有防滑装置,防止滑倒伤人。
j在配制氢氧化钠溶液时,要有防护措施,如胶鞋、胶手套和护目镜,避免腐蚀皮肤。
k.易燃、易爆材料或物品应妥善保管,防止发生火灾或爆炸事故。
第2篇 采暖交换站:安全操作规程
1、运行前必须详细检查各种设备、阀门、仪表 等设施,保证其完好齐全。
2、运行操作,首先开启补水泵,向系统中补水,压力升至0.2mpa时,启动循环泵,当系统分水箱压力到0.4mpa时,停止补水,待系统循环平衡后,逐渐开启蒸汽阀门,进行热交换。
3、当停止供热时,首先关闭蒸汽阀门,再停循环泵。
4、系统供水压力禁止超过0.45mpa,不得低于0.25mpa。
5、系统中供水温度要保持在80-95℃之间,回水温度在70℃左右。
6、系统中严重缺水时,应立即关闭蒸汽阀门,停止供汽。
7、注意观察蒸汽压力,交换站内的蒸汽压力要在0.2-0.4mpa运行,当发现其超过0.5mpa时,应立即调整蒸汽管电动阀门,并及时通知电厂处理。
第3篇 喂水泵、采暖泵操作规程
(一)启动前准备
1)检查泵机上润滑油位是否在标定的油标中线,避免过高或过低;
2)检查泵机各个部位的固定联接螺丝有无松动,联轴器两轴位置是否同心,端面间隙是否适合(3-5mm);
3)盘车3-5圈看转动是否灵活,有无卡阻及杂音;
4)打开泵的进出口阀门,同时打开放气阀门,使泵内充满液体,放掉泵内气体后关掉放气阀门,当水流靠自压不来时可启动真空泵吸水;
5)打开冷却水系统,进行冷却循环;
6)打开活动出口阀门后,关闭泵出口阀门。
(二)启动及运行
1)旋转启动按钮,观察泵的转向是否正确,压力、电流、运转声音及泵的振动情况等是否正常,否则立即停机;
2)泵的转速正常后,再缓缓打开泵的出口阀门,并调节到所需的泵压及流量。
3)在运行过程,保持泵和电机流动轴承的温度不大于80℃,或不高于环境温度40℃;
4)检查和调节填料漏失量,每分钟10-30滴,填料盒温度应小于80℃;
5)轴承油位应保持在油标中线,不可过高或过低,过低时要及时补充;
6)按照规定对运行泵的发热、振动及噪音等运行情况定期巡检,发现异常及时处理,并认真做好运行记录。
(三)停泵
1)逐步关闭出口阀门,当泵出口前压力上升时,按停止按钮;
2)泵停稳后,盘车3-5圈后,关闭进出口阀门和冷却水系统,做出停运标记;
3)如果室内温度低于0℃,应将泵体内积水放出,避免冻裂;
4)遇到紧急情况时,可先切断电源后,关闭出口阀门,同时及时汇报给上级部门;
5)停用泵应每隔24小时同操作工负责盘车一次。
(四)倒泵
1)前检查步骤检查备用泵,关小欲停泵的出口阀门,控制其排量
2)启泵的操作规程,启动备用泵,调节好压力和排量;
3)按停泵的步骤,停止欲停的泵;
4)倒泵操作结束后,做好运行记录,并通知有关部门。
第4篇 采暖循环泵启停操作规程
一、检查和准备
1、穿戴好劳保用品,带棉纱、活动扳手以备用。
2、检查轴承箱内机油液面,油面应在机油看窗的1/2—2/3处。
3、检查泵及出、入口管线的各部件,如法兰地脚螺栓、螺钉、轴器、温度计和压力表等,看是否正常好用。
4、操作前检查护罩螺丝,避免泵轴高速旋转时伤人。
二、操作
1、启泵:
(1)盘车,检查泵的转动情况,是否有不正常的声音,泵轴转动是否灵活。
(2)打开压力表阀门。
(3)关闭泵的出口阀门,打开进口阀门、放空阀门。用清水将泵灌满,以驱除泵内的空气。
(4)泵内空气排净后,关闭放空阀门。
(5)接通电源,当泵达到正常转速,逐渐打开离心泵的出口闸门,并调节到出口压力表指示不超过0.2mpa。在出口阀门关闭的情况下,泵连续工作的时间不能超过3分钟。
(6)泵在运转过程中,要随时注意电动机及泵的振动情况及压盖的泄漏情况。要检查泵出口压力,不允许超过规定指标。
2、停泵:
(1)停泵时逐渐关闭出口管路闸阀。
(2)切断电源。
(3)关闭进口闸阀。
(4)长期停用的泵应将泵内清水放空,且应定期地把转子按180°旋转。
第5篇 蒸汽采暖安全操作规程
1试运行与调节同热水采暖系统要求一样,运行前先检查系统的管线、附件、设备、仪表,是否符合设计要求,有无锈蚀等异常现象,无误后进行试压,冲洗管道,消除各种施工误差、漏水漏气、堵塞等毛病。
2当外网送气正常后,逐个开放各用户阀门,在送气前将系统的干管立管及散热器上的阀门及放气阀、排水阀打开,发现排出蒸汽时即予关闭。
3热力入口装置的减压阀、安全阀、压力计、隔气具等在使用前必须加以调压,调整到所要求的工作压力,以满足使用要求。减压阀、隔气具的旁路阀,在正常运行时均应关闭。
4隔气具的检查:在系统送气后,必须仔细检查隔气具的运行是否正常,如有漏气时,应拆开修理。
5多组散热器共用一个隔气具时,而管路又接为双管制,则散热器压力必须调整,调整顺序依隔气距离由远而近,末端阀门应全开,距离气具近的则开小,远则大,使环路压力平衡,保持正常运行。
6当管路系统调整正常后,对风机的导流叶片,根据不同的出口高度,调成向下10°c--15°c的角度,以防止气流直接吹向工作人员。
7调节进气阀时,应徐徐开启,切忌快速打开。
第6篇 喂水泵采暖泵操作规程
(一)启动前准备
1)检查泵机上润滑油位是否在标定的油标中线,避免过高或过低;
2)检查泵机各个部位的固定联接螺丝有无松动,联轴器两轴位置是否同心,端面间隙是否适合(3-5mm);
3)盘车3-5圈看转动是否灵活,有无卡阻及杂音;
4)打开泵的进出口阀门,同时打开放气阀门,使泵内充满液体,放掉泵内气体后关掉放气阀门,当水流靠自压不来时可启动真空泵吸水;
5)打开冷却水系统,进行冷却循环;
6)打开活动出口阀门后,关闭泵出口阀门。
(二)启动及运行
1)旋转启动按钮,观察泵的转向是否正确,压力、电流、运转声音及泵的振动情况等是否正常,否则立即停机;
2)泵的转速正常后,再缓缓打开泵的出口阀门,并调节到所需的泵压及流量。
3)在运行过程,保持泵和电机流动轴承的温度不大于80℃,或不高于环境温度40℃;
4)检查和调节填料漏失量,每分钟10-30滴,填料盒温度应小于80℃;
5)轴承油位应保持在油标中线,不可过高或过低,过低时要及时补充;
6)按照规定对运行泵的发热、振动及噪音等运行情况定期巡检,发现异常及时处理,并认真做好运行记录。
(三)停泵
1)逐步关闭出口阀门,当泵出口前压力上升时,按停止按钮;
2)泵停稳后,盘车3-5圈后,关闭进出口阀门和冷却水系统,做出停运标记;
3)如果室内温度低于0℃,应将泵体内积水放出,避免冻裂;
4)遇到紧急情况时,可先切断电源后,关闭出口阀门,同时及时汇报给上级部门;
5)停用泵应每隔24小时同操作工负责盘车一次。
(四)倒泵
1)前检查步骤检查备用泵,关小欲停泵的出口阀门,控制其排量
2)启泵的操作规程,启动备用泵,调节好压力和排量;
3)按停泵的步骤,停止欲停的泵;
4)倒泵操作结束后,做好运行记录,并通知有关部门。
第7篇 采暖交换站安全操作规程
1、运行前必须详细检查各种设备、阀门、仪表 等设施,保证其完好齐全。
2、运行操作,首先开启补水泵,向系统中补水,压力升至0.2mpa时,启动循环泵,当系统分水箱压力到0.4mpa时,停止补水,待系统循环平衡后,逐渐开启蒸汽阀门,进行热交换。
3、当停止供热时,首先关闭蒸汽阀门,再停循环泵。
4、系统供水压力禁止超过0.45mpa,不得低于0.25mpa。
5、系统中供水温度要保持在80-95℃之间,回水温度在70℃左右。
6、系统中严重缺水时,应立即关闭蒸汽阀门,停止供汽。
7、注意观察蒸汽压力,交换站内的蒸汽压力要在0.2-0.4mpa运行,当发现其超过0.5mpa时,应立即调整蒸汽管电动阀门,并及时通知电厂处理。
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