电极操作规程13篇

有哪些

1. 检查电极：在开始操作前，确保电极完好无损，无裂纹、变形或氧化现象。

2. 安装电极：根据设备需求，正确安装正负极电极，确保接触良好，无松动。

3. 设置电压和电流：依据工作参数，合理设定电极的工作电压和电流。

4. 启动设备：启动电源，观察电极工作状态，检查是否有异常火花或发热过度。

5. 监控电极：持续监控电极工作过程，及时调整参数，防止过热或损坏。

6. 维护保养：定期清洁电极表面，清除积碳，保持电极的良好导电性。

7. 更换电极：当电极磨损到一定程度，应立即更换，避免影响设备性能。

目的和意义

电极操作规程的制定旨在保证生产过程的安全、高效和稳定。遵守规程能有效防止因操作不当导致的设备故障、电极损耗过快，甚至安全事故，确保设备的正常运行，提高生产效率，同时延长电极的使用寿命，降低维护成本。此外，规范的操作也能减少能源浪费，符合环保和可持续发展的要求。

注意事项

1. 操作人员必须接受专业培训，了解电极及设备的基本知识和安全操作规程。

2. 操作过程中，应佩戴适当的防护装备，如绝缘手套、护目镜等，以防电击和飞溅物伤害。

3. 设备运行时，禁止触碰电极，防止触电事故。

4. 遇到设备异常，如电极发热异常、电流电压波动大，应立即停机，查明原因后再进行操作。

5. 清洁电极时，务必断开电源，避免电击风险。

6. 更换电极时，确保新电极的质量符合设备要求，安装牢固，接触良好。

7. 保持工作区域整洁，避免油脂、水分等导电物质影响电极性能。

请注意，操作规程的执行需要结合实际情况灵活调整，遇到不确定的情况应及时向上级或专业技术人员咨询，确保操作安全有效。

电极操作规程范文

第1篇 电石生产――焊电极筒岗位操作规程

1、电极筒下相一定要准确，直径误差不超过±3mm。

2、电极筒大小头相差5m m以内。

3、焊口要严不能漏电极。

4、翅子每个筒子最少四排，翅子要焊接牢。

5、接筒子时一定要垂直。

6、电极糊分三班装，间隔时间要均�。

7、电极填装块度不超过200mm。

8、带电时人体严禁同时接触两项电极。

9、应严格遵守电焊工安全操作规程。

第2篇 电石生产操作规程焊电极筒岗位操作规程

1、电极筒下相一定要准确,直径误差不超过±3mm。

2、电极筒大小头相差5m m以内。

3、焊口要严不能漏电极。

4、翅子每个筒子最少四排,翅子要焊接牢。

5、接筒子时一定要垂直。

6、电极糊分三班装,间隔时间要均衡。

7、电极填装块度不超过200mm。

8、带电时人体严禁同时接触两项电极。

9、应严格遵守电焊工安全操作规程。

第3篇 卧式电极挤压机挤压工安全操作规程

1.检查好压机周围及附属设备、管路,控制系统必须处于完好状态,发现问题进行处理后方可进行工作。

2.检查好操纵台上各阀门是否在原始位置上,各种压力表是否正常。

3.泵站来的所有管道阀门是否打开。

4.磨擦转动部位是否加好油。

5.电路接地装置是否良好。

6.地沟盖板是否良好。

7.检查各泵及附属设备是否完好,发现问题及时处理。

8.用信号和控制台联系通知开车,首先打开液压分配阀,然后起动中压泵。

9.注意监视电气操纵屏,如有异常指示应及时处理。

10.注意检查水位指示器应灵活可靠,水位是最低的时候应是危险水位。发现红灯亮,警铃响时,操纵人员应立即停车检修。

11.压机运行时,注意控制终程碰撞,以免损坏机件。

12.仔细调节操纵台上角式节流阀,使压力不超过规定要求。

13.操纵中注意将各种压力表所指示的数字范围控制在允许的范围内。

14.压机工作时严禁靠近运动部位,以免发生事故。

15.在操作时,不得任意离开操作台和指定岗位,思想集中,不许闲谈、打闹。

16.平时为了安全起见,挡板始终应在升起的位置,在挡板下降时前面不许有人站立。

17.料槽左右和前部要禁止非生产人员站立。

18.工作后停车,关闭空气总开关、液压分配阀和总电源。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第4篇 电极壳焊接工安全生产操作规程

1、作业前的准备

1、1上岗前准备工作:

1.1.1作业人员必须持证上岗,焊接人员应穿戴焊工服、安全帽、护目镜、绝缘鞋、电焊手套、口罩等,扣紧衣领和袖口;如有配合人员也应戴好有关防护用品。

1.1.2严禁酒后、患病(办理请假手续)、带情绪上岗。

1.2、接班前及工作前检查准备工作:

1.2.1焊接电极壳一般在白班进行,首先应检查电极壳的尺寸和质量,并进行整形才能使用。

1.2.2工作前必须检查电焊机、焊把线、面罩、焊把等是否完好,焊接时,必须用专用的接地线。

1.2.3在焊接现场内,不准有易燃易爆品,否则,必须做好安全防护措施。

1.2.4任何情况下,不得单独操作。严禁将焊接电缆与气焊的胶管混在一起。

1.2.5电动葫芦每次使用前,必须进行无负荷实验,检察控制按纽、限位器是否灵敏正常。钢丝绳是否正常地缠绕在卷筒上,运行时有无异常声响,制动是否可靠,如发现上述问题之一,应及时排除方可使用。

2、作业中的要求

2、1电极壳焊接作业安全要求:

2.1.1移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电源。

2.1.2电动葫芦操作人员必须熟悉设备性能及结构,经考核合格后方可操作。

2.1.3吊起电极壳时,只允许按垂直方向吊运,不允许钢丝绳斜出垂直方向100以外拉拽电极壳,更不能沿地面拖动电极壳。

2.1.4禁止将电极壳长时间静止悬空。更不准从人头上越过。

2.1.5正确使用角磨机,禁止将角膜片护罩取掉使用,在使用角磨机打磨焊口时,必须佩戴防护眼镜。

2.1.6当电极壳顶部距离焊接平台不足1.1米时,严禁将身体上半部分伸入电极壳内,以防身体失重掉入电极壳内。

2.1.7把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线,所有地线接头必须连接牢固。

2.1.8更换场地移动把线时,应切断电源并不得手持把线爬梯登高。

2.1.9工作中断时,必须断开电焊机电源,下班时整理好现场。

2.1.10任何情况下,不得单独操作。

2.1.11焊接过程中,如发现电焊机故障,应立即停止操作并切断电源,设专人监护,待电工处理好后再进行工作。

2.1.12挟焊条时必须戴焊工手套,穿好绝缘鞋,焊工手套保持干燥、绝缘可靠并不得短于300mm。身体不要站在物件上;敲渣时应戴好防护眼镜。

2.1.13接长电极壳应使新旧壳内筋片相吻合,上下筋片对齐,10个筋片必须全部焊牢。

2.1.14焊接时要保证垂直,要保证焊接质量和表面光洁度,对凸出部分应用手提砂轮机打平。

2.1.15焊壳时禁止用身体或其他导体同时接触任意两项电极。

2.1.16当加糊工加糊时,严禁焊壳工作。

2.2、安全要求:

2.2.1焊机存放必须固定,保持清洁干燥,无杂物放置,应在焊机下加垫干燥木板。

2.2.2定期清洁、保养焊接、切割设备和工具。

2.2.3焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品,采取安全措施,装设相应的消防器材,严防触电、火灾、有害气体中毒等事故发生。

2.2.4禁止将电极壳长时间静止悬空。

“六不准”的规定

3.1不准单人作业(至少俩人)

3.2不准酒后、患病(办理请假手续)、带情绪上岗。

3.3不准在作业区长时间逗留。

3.4不准在作业时打闹、嬉戏。

3.4不准乱仍物件。

3.5不准在作业区吸烟、进食。

3.6不准临边作业。

4、作业后的要求:

4.1 、在作业结束后应切断电源,关闭配电箱门,必须清点所带的工器具。

4.2、清理作业现场

4.3、在指定区域休息(远离危险物)

4.4、作业完毕后挂好警戒护栏。

5、应急措施

5.1、如遇抢修时须高空作业时,下面必须设有监护人。

5.2、任何紧急情况下,工作前仔细检查工作地点,及设备是否有漏电短路的地方。

5.3、施工应预先做好防火灭火的准备,工作的时候要细心,勤观察发现隐患立即处理。

5.4、当电极筒内掉入杂物需人工取出时,必须通知段长、安全管理人员,确定方案后再作业,严禁私自处理。

第5篇 电极糊工安全技术操作规程

1、要认真执行安全通则。

2、焊接电极筒必须执行电、气焊安全操作规程持证上岗。

3、装填电极糊时与焊接电极壳两种工作不准同时进行。

4、加糊平台上面不许堆放金属物件,禁止同时接触两项电极,防止触电击伤。

5、电极糊一定要干净,不得混入杂物,加糊时注意不要将糊散落平台上引起联电。

6、电极壳在运、吊过程中要保证电极壳的圆度。

7、交、接班丈量糊注,确保电极烧结质量,避免发生断糊事故。

8、在加糊和焊电极壳时,至少两人 在现场工作,以防发生意外。

第6篇 电石生产操作规程/焊电极筒岗位操作规程

1、电极筒下相一定要准确，直径误差不超过±3mm。

2、电极筒大小头相差5m m以内。

3、焊口要严不能漏电极。

4、翅子每个筒子最少四排，翅子要焊接牢。

5、接筒子时一定要垂直。

6、电极糊分三班装，间隔时间要均衡。

7、电极填装块度不超过200mm。

8、带电时人体严禁同时接触两项电极。

9、应严格遵守电焊工安全操作规程。

第7篇 电极筒制作工岗位安全操作规程

1、执行“安全通则”中各项有关安全规定。

2、启动剪板机前,先检查转动部分的润滑情况,不得缺油运行。

3、使用电焊机时应注意安全用电,接地线、焊把线应牢固可靠。

4、电极筒下料一定要准确,直径误差不超过±3mm。

5、电极筒大小相差5mm以内。

6、焊接口要严不能漏电极,翅子要焊接牢固。

7、应严格执行电焊工操作规程。

第8篇 电极糊工安全操作规程

1、装电极糊必须掌握好小车重心,小车装载量不准超负荷,搬放电极时应轻拿轻放,防止挤伤碰伤手脚,竖车底不准有人通行。

2、破碎电极糊时,必须戴好防护眼镜,搬运、装卸电极糊时,必须摆放平稳,防止滑落砸伤。

3、往电极壳内加电极糊时,必须戴好口罩,不可触碰到两相电极壳,防止触电。焊电极壳时,必须由专业人员焊接,双手或金属导体不准同时接触两相电极,防止短路或触电事故。

4、使用手提照明灯具,只能用低压,发现电线有破损,必须立即更换。

5、使用电葫芦吊用电极糊时,应首先检查电葫芦有无故障和隐患,确认无误后方可使用,运行时,附近不准有人,避免电极糊落下伤人。

6、倒糊时应先固定好车,防止小车滑动,以免伤人。

7、工作前应先涂防护油,以防中毒。

8、及时掌握电极烧结情况,防止烧结过早。

9、测糊柱高度时,不得用导电体,避免连电打弧。

第9篇 焊电极筒岗位操作规程

1、电极筒下相一定要准确,直径误差不超过±3mm。

2、电极筒大小头相差5m m以内。

3、焊口要严不能漏电极。

4、翅子每个筒子最少四排,翅子要焊接牢。

5、接筒子时一定要垂直。

6、电极糊分三班装,间隔时间要均衡。

7、电极填装块度不超过200mm。

8、带电时人体严禁同时接触两项电极。

9、应严格遵守电焊工安全操作规程。

第10篇 电极糊装填岗位安全操作规程

1、严格执行“安全通则”中各项有关规定。

2、应及时检查电极糊质量,不使用不合格的电极糊,以确保电极烧结质量。

3、电极糊住应保持在3.5-4米之间。

4、应经常检查吊钩与料斗耳环是否挂钩牢固,防止吊运过程中料斗坠落伤人。

5、提升区应设置“防止坠落伤人”安全警示牌,吊运过程中,严禁一切人员任何原因进入提升区。

6、应经常检查电葫芦钢丝绳、吊钩、限位器以及行走轨道,发现有故障或失灵,必须及时联系维修或更换。

7、严禁在吊钩上站人。

8、电葫芦安全防护装置(如限位开关)损坏或不齐全时,应禁止使用。

第11篇 电石生产焊电极筒岗位操作规程

1、电极筒下相一定要准确,直径误差不超过±3mm。

2、电极筒大小头相差5m m以内。

3、焊口要严不能漏电极。

4、翅子每个筒子最少四排,翅子要焊接牢。

5、接筒子时一定要垂直。

6、电极糊分三班装,间隔时间要均衡。

7、电极填装块度不超过200mm。

8、带电时人体严禁同时接触两项电极。

9、应严格遵守电焊工安全操作规程。

第12篇 立式电极挤压机挤压工安全操作规程

1.穿好防护用品,检查好压机周围及附属设备、管路、控制系统,必须处于完好状态,发现问题要及时处理后方可工作。

2.检查好操纵台上各阀门是否在原始位置,各种压力表是否正常。

3.检查转动部位是否有油,电路是否良好,地沟盖板要盖好。

4.压机运转时,注意控制终点的碰、撞现象,以免损坏机件,操作者严禁靠近运转部位。

5.操作中各种压力表所指示的数字范围,不许超越。

6.在操作时,操作者不许任意离开操作台和工作岗位,工作中不许谈笑、打闹,要思想集中。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第13篇 电极筒焊接岗位安全操作规程

1、严格执行“安全通则”中各项有关规定。

2、电、气焊接要严格按照电、气焊安全规程进行。

3、焊接前必须开启轴流风机，保持作业场内空气流通、清新。吊放电机壳应注意吊钩，吊链是否将电极筒吊挂牢固，防止脱钩。

4、炉上焊接不得少于两人操作，两人操作时要一人操作、一人在环形加料机。随身携带co气体检测报警仪检测电极筒内毒气，预防co中毒，焊接过程中电石炉巡检工要积极配合。

5、不准在环形加料机中使用过长金属工具，严禁焊丝及其他金属物件乱扔，防止引起电极间联电刺火。

6、工作场地保持清洁，严防电极糊落入压放平台缝界处，或零部件上。

7、电极筒内严防落入杂物，落入杂物必须报告班组长，严禁进入电极筒内。、

8、按照各类安全规程正确使用所属设备。