链板操作规程6篇

有哪些

链板，作为一种常见的传动部件，广泛应用于工业生产中。其操作规程主要包括以下几个方面：

1. 链板安装：确保链板与链轮的匹配，避免过度张紧或松弛。

2. 运行检查：定期检查链板磨损情况，及时更换损坏的链节。

3. 润滑维护：定期添加润滑油，减少摩擦，延长链板寿命。

4. 负载控制：合理控制负载，防止过载导致链板断裂。

5. 应急处理：发生异常时，立即停机，排查故障。

目的和意义

链板操作规程的制定与执行，旨在确保生产线的稳定运行，降低设备故障率，提高生产效率。具体来说：

1. 安全保障：遵守规程能预防因操作不当引发的安全事故，保护员工的生命安全。

2. 设备保护：规范的操作可以减少链板及关联部件的磨损，延长设备使用寿命。

3. 生产效率：避免频繁停机维修，确保生产流程的连续性和高效性。

4. 质量控制：稳定的操作环境有助于保证产品质量，满足客户的需求。

注意事项

1. 操作前，务必熟悉链板设备的性能和操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 安装链板时，要确保每个链节都正确连接，避免因连接不当导致的断裂。

3. 检查链板磨损时，需使用专业工具，如发现严重磨损，应立即更换，不可勉强使用。

4. 润滑工作应在清洁环境下进行，防止灰尘进入，影响润滑效果。

5. 在负载运行中，应监控设备运行状态，避免长时间超负荷运转。

6. 发现异常噪音、振动过大等现象，应立即停机检查，排除故障后再启动。

7. 维护保养过程中，务必切断电源，防止意外启动造成伤害。

8. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，影响操作安全。

以上规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能带来严重的后果。企业应定期对员工进行规程培训，强化安全意识，确保生产活动的顺利进行。

链板操作规程范文

第1篇 链板输送贯通电阻炉调质线操作工安全操作规程

1.工作前应准备好工具。检查炉内有无障碍物或其它无关物件。遵守一般热处理工安全操作规程。

2.通知值班电工送电,锅炉房送气,水泵房送水。合闸后空运转检查链板输送装置及其它装置是否运转正常。

3.调质线起动设备升温和生产时,必须把前炉门调正距工件顶端20~30毫米。

4.按升温曲线升温,并定准工艺温度。送电升温后,回火炉风机开始转动。

5.调质线通电升温至300℃时,开动输送链进行空运转。淬火炉主动轴开始通水冷却。

6.炉温升至规定的温度后,方可装料生产。

7.生产中要经常监视加热炉的电表指示,要保持油水槽、正火冷却室等正常完好,如发现问题应及时停电,通知有关部门修理。

8.盘装量要按规定,料堆不得超宽超高,装料时要摆放好,避免炉内翻盘或掉下零件。

9.停炉时,待炉内零件全部出炉后通知值班电工切断电源。

10.回火炉待温度降至300℃可停止风机转动,再把控制柜电闸拉掉,关好水、油、气阀门。

11.炉膛检修时,必须切断总电源,并挂上“正在检修、严禁合闸”的警示牌。炉外应派专人守炉。检修完毕才可撤离。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第2篇 链板兼斗提安全操作规程

1、检查运转皮带时,必须按照要求穿好工作服,防止皮带缠绕衣袖。

2、开机前检查生产、电气设备安全防护装置,安全齐全可靠,与上下工序联系好并发出联系信号明确信号后在机旁开机。

3、严警用湿手和潮湿物品操作电气开关以防触电。

4、严禁跨越链板和使用链板运输其他物品。

5、链板在运转情况下,不准清理链板机下卫生。

6、检查斗提机时,必须戴防护眼镜身体应侧对观察口并注意风向,严禁探头检查斗提机箱体内设备。

7、停链板机后,应立即将事故开关扳到断开位置,并确认挂牌以防误动作。

第3篇 链板给料机安全操作规程

一、开机前

1、检查链板的松紧是否适当,是否有受力不均的偏斜现象。

2、检查挡料胶板磨损情况。

3、检查各润滑点是否有足够的润滑油,密封是否良好。

4、检查各部螺拴是否紧固,各部件是否完好无缺。

5、准备工作做完之后,通知控制室开机。

二、运转时

1、链板给料机仓内存料不准超过10吨,防止启动力矩过大毁坏机件。

2、随时检查各部位运转时是否有卡死和强制的机械磨损现象,若有立即停机。

3、经常巡视联轴器、减速机、后链轮等运转情况,电机温度不超过6 0℃,轴承温度不得超过55-60℃。

4、监督上料车的工作质量和原料的干湿度及时反映情况。

三、停机

1、停机前先停止上料,待链板上残料卸完后在停车。

2、停止运转后,检查各齿轮表面,各磨擦表面是否有不正常磨损现象,采取措施处理。

3.清理积漏料,粘结料必须抠净,打扫设备及环境卫生,保养设备减速机油位应在油格上下两格之间,每日检查一次。

第4篇 链板送料工安全操作规程

1.开动前,应检查润滑状况及减速器、传动部件是否良好。

2.应在物料卸于链板上之前,就开动链板。关闭链板时,应先将链板上物料卸完再关闭电源。

3.链板运行中,人不要站在上面,不得坐卧于链板上休息。

4.严重卡塞或机件爆裂发生故障停车时,应先切断电源,再进行清理和检查,禁止在通电情况下排除故障。

5.检修或更换易损件时,应切断自动控制电源或断开减速机电源。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第5篇 链板输送机操作规程

1.经考试合格并取得操作证者,方准使用设备。操作者必须严格遵守有关安全及交接班制度。

2.开机前检查传动部位及该轮,链板及安全防护装置应牢固可靠。

3.检查各部位的润滑应达到规定要求,未达到应按设备润滑“五定”进行加注润滑油(脂)。

4.开机顺序

(1)先开受料设备或装置。

(2)开动链板输送机。

(3)开动供料装置或设备。

5.设备在运转中要供料均匀。物料过多容易堵塞,流出机外,造成链板脱轨事故。

6.应经常检查链板的松紧程度,必要时可随时调整。不许有受力不均的偏斜现象发生。

7.设备在运转过程中发生任何故障.应立即停机检查修理。

8.停机时应先停供料设备或装置多待输送机上物料走净后,再停机。

9.保持设备清洁、卫生。

10.按规定认真填写有关记录。

第6篇 链板机岗位安全操作规程

1、上班前必须穿戴好劳保用品。

2、班中保持精力充沛。

3、启机前检查运转部位是否有人或障碍物。

4、设备运转时严禁手摸脚踩链板机支架以免挤伤。

5、设备运转时禁把手伸入链板机内扒料或取杂物,以免伤害人体。