正确操作规程4篇

有哪些

正确操作规程

一、前期准备

1. 确认设备完好：在开始操作前，务必检查所有设备是否处于正常工作状态，包括但不限于电源连接、仪器校准和安全装置。

2. 了解操作手册：每位员工都应熟悉并理解相关设备的操作手册，确保对每个步骤有清晰的认识。

3. 佩戴个人防护装备：根据工作环境和任务，正确穿戴防护眼镜、手套、安全鞋等必要的个人防护装备。

二、操作流程

1. 启动设备：按照操作手册的指示，逐步开启设备，确保无异常声音和振动。

2. 数据输入：输入必要的参数，如生产数量、质量标准等，确保数据准确无误。

3. 过程监控：在操作过程中，持续观察设备运行情况，及时调整以保持最佳性能。

4. 安全检查：定期进行安全检查，防止潜在风险发生。

5. 结束操作：完成任务后，按照规定程序关闭设备，清理工作区域。

三、维护保养

1. 定期维护：按照制造商建议的时间表进行设备维护，包括清洁、润滑和部件更换。

2. 故障报告：发现设备异常，立即停机并上报，由专业人员进行维修。

3. 记录与追踪：记录每次操作和维护的详细信息，便于追踪设备状态和历史问题。

目的和意义

正确操作规程旨在确保生产过程的安全、高效和质量稳定，减少因操作不当引发的事故和损失。它强化了员工的责任心，提高了工作效率，同时也延长了设备寿命，降低了维护成本。此外，遵循规程有助于满足行业标准和法规要求，保障企业的合规运营。

注意事项

1. 不得擅自修改操作规程，任何变更需经管理层批准。

2. 在紧急情况下，优先确保人身安全，遵循应急预案进行操作。

3. 遇到不明确的操作步骤，不要凭猜测执行，应咨询上级或培训师。

4. 保持良好的工作习惯，避免疲劳操作，确保注意力集中。

5. 严禁在未经授权的情况下将规程内容透露给非相关人员。

以上操作规程旨在提供指导，但实际情况可能因设备差异、工作环境变化等因素而有所不同，员工需灵活应对并始终保持谨慎态度。

正确操作规程范文

第1篇 充装员正确操作规程范本

1、秤台上不放置钢瓶打开电源开关,自检完后上排数码管显示0值。

2、使用旋钮正确选择灌装量规格后压“确认”键。在选灌装量规格时,要保持秤台显示为零值。

3、正确充装方法:将钢瓶放置在秤台上→夹上充气枪→先打开钢瓶角阀并松手→压“灌装”键→打开充气枪阀并松手→开始充气→到量后有声光报警→关闭枪阀、角阀→卸瓶手松开充气枪。

4、在充装的过程中保证秤台不要受外力的冲击。

5、禁止在充装过程中将手放置在钢瓶或充气枪上,或是用手触摸控制键盘。

6、充装要等正常结束听到正常的报警声和看到上排显示数字一闪一闪后方可进行卸瓶操作,严禁快到量时就卸瓶.

7、充装完成后,要先拿下本次充装完成的钢瓶,手松开充气枪观察数码管上排显示是否为0值,如不是压“回零”键后再放置下一个钢瓶充装.

8、如果在充装当中遇到修枪、换垫或是钢瓶排空时,请先压“灌装”键停止灌装,再进行修枪、排空。维修结束后夹枪压“灌装”键进行充气.

第2篇 液压拖式铲运机的正确使用与维护的安全操作规程

1铲运机的出厂及运输

铲运机出厂运往工地时，可用汽车或拖拉机牵引(或载运)行驶。牵引时拖拉机分配阀操纵手柄应放在中立位置，铲运机的铲斗应处于运输状态，牵引速度可达30～35km/h。在运输中必须检查各部位螺栓、螺母是否松动，各润滑点应全部正确润滑。检查辕架和机架前横梁的连接(如链环等)有无损坏、裂纹等，必要时应用钢丝绳捆好，以防止铲斗脱落。如经铁路或水路长途运输时，为预防生锈，各摩擦部位与未涂漆表面均应涂油。

2铲运机的正确使用与维护

(1)使用前，应进行外观检查，看是否缺少零件，运动件之间是否有障碍物，螺栓和螺母是否松动或遗失。软管及连接处是否完好，在软管断裂时必须立即停止工作。对各油口应加润滑脂，如机器搁置半年以上，轮子上的轴承应换上干净的润滑脂。轮胎气压应左右轮相等，并达到规定值0.32mpa的要求。

(2)铲运机与拖拉机连接时，如cty2.5t、cty3t等应将铁链一端挂在斗门动臂的凸肩上，将另一端挂在拖把管座上的套环上，操纵斗门控制手柄使斗门下降，拖把即被拉起，将拖把的连接器抬高到适当位置即可与拖拉机的牵引架相连，最后将铁链取下。

(3)油管连接时，应将快速接头上的盖帽拧下，用棉纱将快速接头的油口处擦干净，按各油管对应的油口位置连接，不能接错，然后启动拖拉机的发动机分别缓慢提升斗门和铲斗，检查各油管和各油口是否漏油。此时，若铲斗前横梁担在辕架上，应将该处的铲斗锁定销子取下来。若快速接头接不上，可能是因油路断开后，由于某种原因使铲斗上下移动，造成管路油压较大，此时拧松拖把管座处硬管与软管相连接的螺母，使高压油液放掉。

(4)油路连通后，应将各操纵手柄缓慢动作4～5次，检查卸土装置、斗门，以及铲斗的前、后、升、降运动是否灵活，是否有误动作。将铲斗下放到地面，卸土板缩回，斗门关闭，检查液压油箱的油位是否在液面指示窗口的刻线附近。

(5)如铲运机不使用，应清除其上的泥土和灰尘，停放在较平坦的地面上熏并将铲斗放在地面上，斗门关闭，卸土装置缩回到铲斗后部，关闭发动机，用木块将拖把支撑牢固，用三角木块将前后轮卡死，抽出牵引销，将各操纵手柄上、下搬动几次，以防喷油，脱开快速接头，并用盖帽将其盖好。若短时间停放在不平的地面上，应使用铲斗锁定销子，将铲斗挂在辕架的圆筒上，以免铲斗变形。

(6)铲运机适用于土方作业，不宜于石方作业，对少量夹石土仍可作业，但如在铲土时遇到稍大的石头、木头、金属或障碍物时，应立即停车予以排除。禁止铲运机在积水的粘土中或多雨的天气中工作。在超过综合坡度极限的地带，即纵向坡度＞10%，横向坡度＞18%时，为避免铲运机倾倒或一侧轮胎受力过大，不准许铲运机工作。

(7)铲运机开动时，一般应先将斗门提起，再提升铲斗，并尽量避免斗门完全关闭时提升铲斗，这样有利于保护斗门机构及液压管路。挖掘装载前，应将卸土装置缩回到铲斗后部，将斗门打开，降低铲斗使之接近地面。

(8)铲土时，铲斗应缓慢切入土壤中，斗门离地高度应控制在300mm左右，当挖掘坚硬的地面和装载粘土时，要上下活动铲斗。如果土质情况恶劣，要使用推土机助推，此时要特别注意不要使助推机器的推土板碰坏铲运机的后轮轮胎。铲土及运土时，应尽量安排在下坡铲土、运土，这样可利用机械的分力，以减少拖拉机的功率消耗，提高生产率。铲运机在上坡道工作时，必须留心铲刀的入土深度，不得过载作业。转弯时不能铲土，因为辕架在横向受力时容易产生变形和损坏。

(9)无论进行哪种作业，拖拉机的功率都应充分利用，为此铲运机手必须明确工作地点的工作条件(土质、地形、运输距离等)，根据工作条件选择不同车速，以防拖拉机过载。一般情况下，应用一挡或二挡速度，进行铲、装土，可将铲刀切入最深；在运、卸土时根据运行地带的坡度大小，可用拖拉机第二挡或三挡速度工作；空车返回则可用第四挡以上速度，但不允许在高速行进中猛落铲斗，否则冲击力过大易使象鼻梁拉断。

(10)根据地形条件及平面图，先制定铲运机作业行走路线，转弯处应尽可能少，且最好是在回程中，以利机械行驶。牵引铲运机时不要拐小于100°的急弯，要用后退的方法拐弯。经过坑洼地区时，要尽量采用低速绕过700mm以上的深坑洼。取土和卸土时，道路需要修平，以直线前进为好。工作段的长度不得小于装满铲斗所必需走过的长度(30m左右)。卸土段的长度应足以使铲斗在到达终点以前将土卸空，运土距离以50～500m较为经济有利。

(11)铲斗装满土后，通过桥梁时，必须了解桥梁是否能承受满斗的负荷。进入牵引阶段时，铲斗应尽可能放低。如遇下坡，应将铲斗刀刃降低到斜坡面上，作为一种制动器，以防止铲运机在没有制动的情况下推着牵引车向下行驶。绝对禁止铲运机在斜坡向下时后退卸土。

(12)卸土时要完全打开斗门，按照铺土厚度的要求，将铲斗提升到一个固定的高度。铺散土料，卸土装置往前推50cm后，再缩回5cm，重复此过程直到卸土装置完全推出，铲斗卸空。如果铲斗内的土不易卸出，要上下振动铲斗。

3铲运机使用时的注意事项

(1)在铲运机发生故障时，绝对禁止开动使用。工作时，如发现故障，应立即停机修理。如发现部件操作不灵，应立即检查油管是否破裂，或产生其它故障，否则将使工作油排干，造成浪费。禁止在工作期间进行润滑、调整或任何维修工作。工作时不准有人穿过拖拉机与铲运机之间，不准站在铲运机旁或机架上工作。

(2)铲运机应由懂得拖拉机和铲运机性能及操作规程的驾驶员使用，严禁非驾驶人员操纵。拖拉机未熄火时，驾驶员不准离开拖拉机。要时刻注意防止误操作或由于铲运机的误动作而产生的事故，手及身体各部位不要靠近液压缸的活塞杆和其它运动部件，如果要钻入车底或斗门下边进行检查维修或其它作业时，一定要用结实的方木、枕木或垫块，将铲斗或斗门稳固的支住，以免发生危险。

第3篇 龙门刨床正确操作规程

1、工件的安装应使工作台受力均匀，避免受力不均导致工作台变形。

2、工件装卡完毕后，须先低速移动工作台，检查无碰撞和行程、换向等均无问题后，方可工作。

3、工作台运行及横梁升降不准同时进行。横梁每次下降后，应再上升少许，以消除丝杆螺母间隙。

4、工作台行程，一般不得少于全行程的三分之一，使用最长行程时，速度应低些，以使反向越位行程不大于100毫米为宜。

5、工作台运行时绝对禁止站在工作台面上操作或做其他调正工作。

第4篇 蒸压釜正确操作规程

众所周知,蒸压釜<>是加气混凝土生产设备<>中的核心设备,也被称之为“定时炸弹”所以蒸压釜的正确操作,显得尤为重要,为了避免蒸压釜的爆炸。那么造成蒸压釜爆炸的原因是什么呢,下边是我厂家总结出来,并总结出来蒸压釜的正确操作规程:

1.企业的安全生产管理不到位,对国家相关规定执行不严。蒸压釜操作工都没有经过安全技术培训和技术考核,也没有建立和健全必要的设备档案管理制度、设备维修保养制度和蒸压釜安全操作规程等,设备维修也不及时.

2.操作工关釜盖不到位,在升压过程中釜盖倾斜、旋转,又因为该釜盖的安全联锁装置(可防止釜盖在承压情况下旋转,起到保护作用)不全,不起作用,不能限制釜盖的转动,直接酿成了爆炸事故的发生。

3.蒸压釜<>的选择上,也要严格,蒸压釜需采用钢制卧式筒型装置,釜盖需采用整块16m nr钢板压制而成,釜盖法兰、釜体法兰采用16m n整体锻造加工而成。受压部件焊缝均按相关标准进行了热处理和严格的无损检测。最高设计压力必须要达到1.65mpa以上。蒸压釜<>的正确操作如下:

蒸压釜是压力容器,蒸压釜的关门、开门操作必须按本操作规程操作,确保蒸压釜的安全运行。

①.关门操作

1.关门前,在密封圈外露表面涂以石墨粉润滑剂。将釜门推入釜体法兰中,使釜盖上齿板与手摇减速器齿轮轴相啮合,逆时针转动手摇减速器手柄,使釜盖完全达到关闭位置(釜盖法兰与釜体法兰两齿对齐)时,将机械安全连锁装置手柄扳到关闭位置,使安全连锁投入,釜门被锁住。当两头釜门均处于关闭状态时,具备送汽条件。

2.釜门关闭的报告操作,以领班人员监督检查,确认无误后关门。操作人员、领班人员均应在配汽记录上签字,通知配汽工准备送汽。

②.开门操作

1.严禁在釜内有压力的情况下进行开釜操作。

2.必须在压力表降至零位,安全连锁手柄处于开门状态(即打开球阀,将排汽管中蒸汽排出),安全手柄连通的排气口确无高压余气排出时,才能进行开釜门工作。

3.开釜门时,釜门的正面严禁站人。

4.操作人员必须站在釜门的侧面,转动手摇减速器手柄,当釜门转到接近长齿的台阶时要缓慢,釜门转长齿台阶错位时,应停一下,让釜内的余汽排出后再将釜盖全部打开。

5.釜门全部打开后,应该拉住釜门,将釜门转到两釜之间停放,防止釜门撞击相邻蒸压釜,出现事故。

③.加气混凝土砌块<>砖入釜

1.移动式卷扬机必须正对着蒸压釜,严禁斜对。

2.卷扬机工作之前,必须用卡轨器卡紧道轨,防止卷扬机受力翻车,卷扬机工作时,严禁有人在钢丝绳上越过,工作人员尽可能远离钢丝绳,防止发生意外伤人。

3.制品座车时,应先将蒸养车用斜铁固定好,防止错位。

4.启动卷扬机时应先点动一下,一是判断方向是否正确,二是观察确认设备无异常后,再正式启动。速度不能过快,防止小车掉道造成坯体倒塌和裂缝。

5.将坯体匀速送入釜内。用刷子均匀涂刷石墨润滑剂,将釜两端的釜门关闭好后,扳下限位开关,连锁装置到位,通知配汽站人员及进升温。

④、加气混凝土砌块出釜

1、釜内压力降至零位,待余汽放完,连锁打开时,方可打开釜门,釜门打开后,接好轨道,并将轨道下的支撑放好、垫实。将制品一次拉出。清理釜内碎渣后,在密封圈外表面涂上石墨润滑剂,将釜门关上,防止两端法兰变形。

2、吊运成品前应在蒸养小车下固定好斜铁,防止翻车事故发生。

⑤、设备的维护保养与修理

1、每班前检查减速机内润滑油位是否正常,油位低时应及时补充。

2、定期对蒸养车轮内加注高温润滑油。定期对蒸压釜手摇减速机内和齿轮轴注油。

3、及时清理釜两头及责任区内所有设备卫生、油污。

4、检查并紧固所操作的设备紧固螺栓,检查钢丝绳,挂钩是否完好,如有问题应及时修复或更换。

5、压力容器运行时,严禁带压施焊或切割,需修理时应在泄压后进行。

6、因违章操作造成设备损坏的,按设备事故处理,造成制品损坏的按质量事故处理。

⑥、入釜岗位责任制

1、接班后,要首先检查蒸养车运转部位是否灵活完好,小车有无变形情况,如有则不能使用,待修好校正才能投入使用。

2、当行车吊运切割后的坯体座车时,要配合行车工,将坯体平稳地放置在蒸养车上。

3、入釜进速度不能过快、过猛,要匀速入釜,避免撞击后造成坯体倒塌。

4、坯体入釜关闭釜门后,通知配汽站人员,说明入釜时间,使配汽人员及时升温。

5、做好每班座车、入釜记录,下班后交车间办公室,搞好岗位环境卫生。

⑦、出釜岗位责任制

1、接班时首先要查看蒸养记录,确定釜号放汽和开门时间,做到及时开启釜门,安全出釜。

2、负责清理模底板,及时回蒸养车、模底板。

3、做好记录,下班交车间办公室。

4、搞好本岗位卫生,执行交接班制度,安全操作,文明生产,杜绝各种事故的发生。