并条操作规程8篇

有哪些

并条操作规程

1. 设备准备：确保并条机处于良好运行状态，检查各部件无异常磨损或损坏。

2. 纤维原料：选择符合生产要求的纤维原料，如棉、麻、人造丝等，确保原料清洁无杂质。

3. 参数设定：根据产品规格设定并条机的喂入速度、牵伸比、罗拉间距等参数。

4. 操作流程：启动设备，进行纤维混合、牵伸、并合、卷绕等步骤。

5. 质量监控：定期取样检测条干均匀度、回潮率、强力等指标，确保产品质量。

6. 维护保养：工作间隙和结束后，对设备进行清洁和润滑，预防故障发生。

目的和意义

并条操作是纺织工艺中的关键环节，其目的在于提高纤维的均匀性和条干质量，减少疵点，为后续的纺纱工序提供优良的原料。通过并条，可以将不同品质或颜色的纤维混合，达到预期的色泽和性能效果。此外，有效控制并条过程能降低生产成本，提升纱线质量和生产效率，对于整个纺织产业链的稳定运行具有重要意义。

注意事项

1. 操作人员应经过专业培训，熟悉并条机的操作规程和安全知识。

2. 在设备运行过程中，禁止接触运动部件，防止意外伤害。

3. 定期清理机器内部积尘，避免影响纤维质量及设备性能。

4. 注意纤维原料的湿度，过高或过低都会影响并条效果，需适时调整。

5. 发现异常噪音或振动，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。

6. 保持工作区域整洁，避免杂物混入纤维，影响产品质量。

7. 遵守劳动保护规定，佩戴防护用品，如耳塞、防护眼镜等。

8. 注意个人操作习惯，避免长时间单一姿势，预防职业病。

9. 根据生产需求，适时调整并条机的运行参数，确保与生产计划相符。

10. 妥善处理废弃纤维，遵守环保规定，实现绿色生产。

以上并条操作规程旨在确保生产安全和产品质量，操作人员需严格按照规程执行，以实现高效、稳定的生产流程。

并条操作规程范文

第1篇 纺织公司并条值车工安全操作规程

1、罗拉、皮辊缠花时，应立即关车处理。

2、机器发生故障时，应迅速停机通知维修人员进行修理。

3、清扫电器自动装置要细心，严禁碰动电器部件及线路。

4、电器自动装置失灵，及时通知电工修理。

5、开车前必须检查车前、车后是否有人工作，不冒失开车，以免伤人。

6、掀上车盖进行牵身部位加压、卸压时要轻抬轻放，防止车盖绒套滑落伤人。

7、长发不准外露，不准穿高跟鞋，拖鞋及裙子。

8、自动出筒过程未停止前，禁止在机前做任何工作，防止挤伤脚。

9、出现机械故障时，必须由修机工修理，电气故障必须由电工修理，严禁私自处理。

第2篇 纺织公司精梳、并条、粗纱保全工安全操作规程

1、工作时，应先切断电源，并在开关处挂安全警示牌。

2、工作时不能穿过大、过肥的衣服，袖口要扎紧，不准赤膊或穿拖鞋工作。

3、凡有两人共同操作时，要互相配合，转动机器时要打招呼。

4、机器未完全停止转动前，不准拆卸机件。

5、发现机器、电机有异响、异味时，应立即关车，查明原因，修复后再开车。

6、工作场地要保持清洁，不准有油污。推动车辆时应注意周围及地面情况。

7、各种安全自停装置应保持完好有效，不准擅自拆除。

8、检修、拆装电气设备、线路必须由电工操作。

9、登高作业时，应仔细检查登高用具，确保安全、可靠，防止滑跌。

10、认真执行公司《员工安全守则》和《机械及工具安全操作规程》。

11、工作时，车辆、工具、拆下的机件应妥善放置。

12、拆抬罗拉、差速箱及龙筋等较长、较重机件时，要由专人指挥、互相配合，起落一致。

13、装卸重砣要拿稳、挂牢，防止掉落伤人。

14、拆装龙筋及其传动部位时，须用千斤顶顶住龙筋。

15、在车档内工作时，要注意防止碰撞。

16、机器平修、保养完毕后，须清理现场，清点工具、机件，检查安全防护措施，确认无异常后方可开车。

17、使用电钻、砂轮、磨光机等电气工具时，要严格执行安全规程，以防漏电伤人，接线必须由电工操作，不得私自接线作业。

第3篇 并条挡车工岗位操作规程

1. 认真按交接班制度的规定进行检查交接。

2. 认真巡回检查，发现压辊、罗拉、皮辊缠花必须立即关车处理，摘花要在罗拉出口处进行。

3. 轴头、罗拉压辊等转动部分做清洁工作，必须停车进行。

4. 自停装置失灵，必须修复后才能开车。

5. 使用手钩挖花，不能用力过猛，用完后必须立即放在规定地方。

6. 起落加压把握牢，以防弹伤。

7. 掀起前罩盖要检查支架是否牢靠（防止罩盖掉下伤人）。

第4篇 并条挡车工安全操作规程

1. 认真按交接班制度的规定进行检查交接。

2. 认真巡回检查,发现压辊、罗拉、皮辊缠花必须立即关车处理,摘花要在罗拉出口处进行。

3. 轴头、罗拉压辊等转动部分做清洁工作,必须停车进行。

4. 自停装置失灵,必须修复后才能开车。

5. 使用手钩挖花,不能用力过猛,用完后必须立即放在规定地方。

6. 起落加压把握牢,以防弹伤。

7. 掀起前罩盖要检查支架是否牢靠(防止罩盖掉下伤人)。

第5篇 并条工序安全操作规程

1.开车时须确认机台无他人工作，方能开车。严禁开车接头或手指伸入后罗拉处喂棉条。

2.处理罗拉、皮辊，齿轮等处缠花，一定要关车待车停稳后进行，不能用机件或铁质工具敲打绕花处。

3.掀开车头盖罩，要拿好放稳，防止突然下落伤人。

4.换皮辊时，应双手拿平，防止皮辊轴承掉落伤脚。

5.棉条桶破损，桶边卷裂，毛刺等，停止使用。

6.缠皮辊、绕罗拉过紧、皮辊滑脱和电气自停装置失灵、机台有异响、异响、异味要及时关车，通知修机工电修理。

7.做机台清洁工作，须关车待车停稳后进行，运转中不能开启车头和紧压罗拉罩壳。

第6篇 并条档车工安全操作规程

1、认真按交接班制度的规定进行检查交接。

2、认真巡回检查,发现压辊、罗拉、皮辊缠花必须立即关 车处理,摘花要在罗拉出口处进行。

3、轴头、罗拉压辊等转动部分做清洁工作,必须停车进行。

4、自停装置失灵,必须修复后才能开车。

5、使用手钩挖花,不能用力过猛,用完后必须立即放在规定地方。

6、起落加压把握牢,以防弹伤。

7、掀起前罩盖要检查支架是否牢靠(防止罩盖掉下伤人)。

第7篇 并条机安全操作规程

项 目

工作标准

一、危险（害）因 素

1、并条机运行过程中手和脚不得接触传动部件，人体接触传动部件可能对人体引起伤害。

2、并条机生产过程中会无组织排放棉尘，人体长期吸入棉尘可能引起尘肺病。进入工作场所应正确佩戴好口罩。

3、机件摩擦、电器及线路故障可能引起火花或电弧火花。现场作业人员应掌握“三懂三会”。

4、配电箱内有电压，应保持关闭。电器维护应由经过专业培训的电工进行维护。否则可能电击造成伤亡。

二、操作规范

1、只有当您接受过从事倍捻操作培训后，方可在机器上操作。

2、不允许留没有保护的长发，穿宽松的衣服和装饰物件（包括指环）.

3、应清理机器表面和机器内部任何工具或其他不属于机器的物品。

4、作业前应佩戴好口罩，不得佩戴妆饰品；衣着保持“三紧”（领口、袖口、下摆），不得穿着有须条的服饰。

5、作业前应关好机器上所有的门，试开机检查光电是否灵敏确保完好。

6、听到机器异响，闻到焦味应立即关车检查。

7、斜发牙、竖轴及圈条底盘轴绕附花时，应关车剥取，不准开车拉剥。

8、轴头、罗拉、压辊等转动部位清洁时，必须停车进行。

9、使用打结刀时应刀口向人体外，用力要适当，不可碰罗拉、皮辊。

10、掀起前罩盖时要检查支架是否牢靠，防止罩盖坠落伤人。起落加压把时要握牢，掀起要到位，以防坠落伤手。

11、发现条桶破裂或桶边卷裂、出毛刺时，应立即清理调换，防止戳伤手指或损坏棉条。

12、车后断头生头时，应用二指夹住棉条喂入罗拉，手指不得碰着后罗拉，防止手指轧入。

13、高架小压辊应放在规定地方，防止坠落伤人。

三、质量要求

1、各种回花、下脚、要按要求分类分别送到指定的回花箱内。

2、保持机械和作业现场整洁。

四、应急处置

1、发生事故应立即停止作业，实施自救、互救，事故当事人或现场作业人员应立即向负责人报告。

2、发生火警应立即停止作业，关闭电源，正确使用灭火器灭火，并回报负责人。

第8篇 并条机:安全操作规程

项 目

工作标准

一、危险(害)因 素

1、并条机运行过程中手和脚不得接触传动部件,人体接触传动部件可能对人体引起伤害。

2、并条机生产过程中会无组织排放棉尘,人体长期吸入棉尘可能引起尘肺病。进入工作场所应正确佩戴好口罩。

3、机件摩擦、电器及线路故障可能引起火花或电弧火花。现场作业人员应掌握“三懂三会”。

4、配电箱内有电压,应保持关闭。电器维护应由经过专业培训的电工进行维护。否则可能电击造成伤亡。

二、操作规范

1、只有当您接受过从事倍捻操作培训后,方可在机器上操作。

2、不允许留没有保护的长发,穿宽松的衣服和装饰物件(包括指环).

3、应清理机器表面和机器内部任何工具或其他不属于机器的物品。

4、作业前应佩戴好口罩,不得佩戴妆饰品;衣着保持“三紧”(领口、袖口、下摆),不得穿着有须条的服饰。

5、作业前应关好机器上所有的门,试开机检查光电是否灵敏确保完好。

6、听到机器异响,闻到焦味应立即关车检查。

7、斜发牙、竖轴及圈条底盘轴绕附花时,应关车剥取,不准开车拉剥。

8、轴头、罗拉、压辊等转动部位清洁时,必须停车进行。

9、使用打结刀时应刀口向人体外,用力要适当,不可碰罗拉、皮辊。

10、掀起前罩盖时要检查支架是否牢靠,防止罩盖坠落伤人。起落加压把时要握牢,掀起要到位,以防坠落伤手。

11、发现条桶破裂或桶边卷裂、出毛刺时,应立即清理调换,防止戳伤手指或损坏棉条。

12、车后断头生头时,应用二指夹住棉条喂入罗拉,手指不得碰着后罗拉,防止手指轧入。

13、高架小压辊应放在规定地方,防止坠落伤人。

三、质量要求

1、各种回花、下脚、要按要求分类分别送到指定的回花箱内。

2、保持机械和作业现场整洁。

四、应急处置

1、发生事故应立即停止作业,实施自救、互救,事故当事人或现场作业人员应立即向负责人报告。

2、发生火警应立即停止作业,关闭电源,正确使用灭火器灭火,并回报负责人。