桥架操作规程3篇

有哪些

桥架操作规程主要包括以下几个方面：

1. 安装前准备：确保所有材料和设备齐全，检查桥架的质量和尺寸是否符合设计要求。

2. 定位与安装：精确测量并标记桥架的位置，确保其水平和垂直度。

3. 连接与固定：使用螺栓或其他连接件将桥架稳固连接，确保其稳定性。

4. 线缆敷设：按照预定的布线方案，有序地在桥架内铺设电缆。

5. 安全检查：完成安装后进行全面的安全检查，确保无松动、损坏或安全隐患。

6. 记录与验收：记录安装过程，提交验收报告，确保符合工程标准。

目的和意义

桥架操作规程的制定旨在：

1. 提高工作效率：通过标准化操作流程，减少安装过程中的错误和返工。

2. 保障工程质量：确保桥架安装的稳定性和安全性，为线缆提供可靠的支撑。

3. 确保人员安全：预防因操作不当导致的事故，保护施工人员的生命安全。

4. 符合法规要求：满足相关行业标准和法规，保证工程合规性。

5. 便于维护管理：清晰的布线和记录有助于后期的线缆维护和故障排查。

注意事项

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉桥架安装技术及安全规定。

2. 在高空作业时，必须佩戴安全带，遵守高空作业安全规程。

3. 使用电动工具时，注意防止触电，确保接地良好。

4. 安装过程中，避免过度扭曲或弯曲桥架，防止影响其承载能力。

5. 确保电缆在桥架内的敷设间距合理，避免过密导致热量积聚。

6. 安装完成后，及时清理现场，保持工作区域整洁。

7. 遇到不确定的问题，应及时向上级或专业人员请教，不可擅自决定。

以上操作规程旨在指导桥架安装工作，但具体操作还需根据现场实际情况灵活调整，确保安全高效地完成任务。

桥架操作规程范文

第1篇 桥架类型起重机械安全操作规程

1.鸣铃起车,起车要平稳,逐挡加速。

2.每班第一次吊货物时,应将货物吊离地面0.5m,然后放下,以试验制动器的可靠性。

3.禁止超负荷运行,对估计不清重量或接近额定负荷的货物可用二挡试吊。若二挡吊不起,再不得用高速挡直接起吊。

4.司机在作业中,遇到下述情况,应按规定发出信号(如鸣铃等):

a.起重机在启动后即将开动前;

b.靠近同跨其他起重机时;

c.在起吊和下降吊钩时;

d.吊物在运移过程中,接近地面工作人员时;

e.起重机在吊运通道上方吊物运行时;

f.起重机在吊运过程中设备发生故障时。

5.不准用限位器作为断电停车手段。

6.严禁吊运的货物从人头上方通过或停留,应使叫吊运安全通道移动。

7.操纵电磁吸盘或抓斗起重机时,禁止任何人员在移动吊物下面工作或通过,应划出危险区并立警示牌,以引起人们重视。

8.起重机司机要做到十不吊:

a.指挥信号不明确和违章指挥不吊;

b.超载不吊;

c.工件或吊物捆绑不牢不吊;

d.吊物上面有人不吊;

e.安全装置不齐全、不完好、动作不灵敏或有失效者不吊;

f.工件埋在地下或与地面建筑物、设备有钩挂时不吊;

g.光线阴暗视线不清不吊;

h.有尖锐角边的吊物无防护吊索切割措施不吊;

i.歪拉斜拽不吊;

j.钢水包过满有洒落危险不吊。

9.在开动任何机构控制器时,不允许猛烈迅速扳转其手柄,应逐步推挡,确保起重机平稳启动运行。

10.不准使用限位器及联锁开关作为停车手段。

11.除非遇有非常情况,不允许打反车内。

12.不允许同时开动三个以上的机构运转。

13.在操作中,司机只听专职指挥吊的指令进行工作,但对任何人发出的停车信号必须立即执行,不得违反。

第2篇 桥架轧机安全技术操作规程

1、 当钢卷吊起时,钢卷下面不准钻人,在快接触开卷装置的装料架时,左右各一人配合行车,将钢卷扶正放入装料架。

2、 生产前,检查油缸进退,切断装置切断,复位是否正常。

3、 严禁在轧辊转动中用手触摸或伸进夹辊,以免发生意外。

4、 生产过程中严禁用料头、料边带有死折、翻卷现象的板料进入主机,以免损坏设备。

5、 每天开机前,应对设备的转动部分加注润滑油,以减少机器磨损,主机链条与链轮每月加油一次,减速机每月加油一次。

6、 每天生产完毕应及时把操作台内的负荷开关断掉。

7、 plc系统的参数严禁修改。

8、 轧机必须有专人操作,不得违章操作。

第3篇 桥架类型起重机安全操作规程

一、对司机操作的基本要求

起重机司机在严格遵守各种规章制度的前提下,在操作中应做到以下几点:

(1)稳司机在操作起重机过程中,必须做到启动平稳、行车平稳、停车平稳,确保吊钩、吊具及吊物不游摆。

(2)准在稳的基础上,吊物应准确地在指定的位置上降落,即落点准确。

(3)快在稳、准的基础上,协调相应各机构动作,缩短工作循环时间,使起重机不断连续工作,提高工作效率。

(4)安全确保起重机在完好情况下可靠有效地工作,在操作中,严格执行起重机安全技术操作规程,不发生任何人身和设备事故。

(5)合理在了解掌握起重机性能和电动机机械特性的基础上,根据吊物的具体状况,正确地操纵控制器并做到合理控制,使起重机运转既安全又经济。

二、司机在工休前的检查

(一)交接班检查

交接班时,交班司机应将值班中出现的问题详细介绍给接班司机,然后,交接班司机共同检查起重机。检查的主要内容和程序如下:

①首先检查配电盘上总闸刀开关是否断开,不允许带电检查。

②检查钢丝绳的断丝根数或磨损量,是否超过报废标准。检查卷简上是否有窜槽或叠压现象,固定压板是否牢固可靠。

③检查制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销应完好。制动器不得有卡住现象。

④各安全装置应动作灵敏可靠。

⑤受电器(滑块或滑轮)在滑线上应接触良好,电缆卷筒的运动应与大车运行速度相协调。

⑥吊钩应能在横梁上灵活转动,钩尾固定螺母不得有松动现象。

(二)供电情况检查

开车前,要检查电源供电情况,电压不得低于额定电压的85%。

(三)物吕检查

起重机上不得遗留工具或其他物件,以免作业中发生坠落,造成人身设备事故。

(四)控制系统检查

开车前,要按操作规程将所有的控制手柄扳至零位,并将舱口门开关及端梁门开关合上,鸣铃示警后才可开车。