脱硫装置操作规程3篇

有哪些

脱硫装置操作规程主要包括以下几个方面：

1. 设备启动与关闭：包括设备的检查、预热、启动和关闭程序。

2. 运行监控：对设备运行参数的实时监测，如压力、温度、流速等。

3. 药剂添加：根据工艺需求，定期或按需添加脱硫剂。

4. 故障处理：设备异常情况下的紧急应对措施及故障排查步骤。

5. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和部件更换。

6. 安全操作：确保操作人员安全的工作环境和操作流程。

目的和意义

脱硫装置操作规程的存在旨在保证设备的稳定运行，提高脱硫效率，减少有害气体排放，符合环保法规要求。通过规范的操作，可以预防设备损坏，延长设备寿命，降低运行成本。安全操作规程能保障操作人员的生命安全，防止因误操作导致的事故，维护企业生产秩序，提升企业的社会责任感和公众形象。

注意事项

1. 操作前务必熟悉设备性能和操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。

2. 在设备运行过程中，严禁进行未经授权的调整或改动。

3. 添加脱硫剂时，应穿戴防护装备，避免直接接触皮肤和眼睛，防止化学灼伤。

4. 发现设备异常，应立即按下紧急停机按钮，并及时上报，不得自行处理。

5. 定期清理设备内部积灰，防止堵塞，但清理时须断电进行，确保安全。

6. 遵守工作区域的卫生规定，保持设备周围整洁，防止滑倒等安全事故。

7. 对于高压、高温部分，操作时应特别小心，避免烫伤或触电。

8. 在设备维修期间，应挂出警示标志，防止他人误入。

9. 定期进行安全检查，确保消防设施完好，应急方案可行。

10. 保持良好的沟通，团队协作，确保在遇到问题时能迅速响应和解决。

以上脱硫装置操作规程旨在为日常操作提供指导，每一位操作员都应认真执行，以确保设备的高效、安全运行。

脱硫装置操作规程范文

第1篇 煤气脱硫装置的操作规程

(一)为确保产品质量,保证烟气中的二氧化硫(so2)含量不超标,达到环保要求,需要对煤气脱硫。

(二)脱硫方法:

煤气的脱硫方法有三种:湿法脱硫、干法脱硫和混合脱硫(即先湿法脱硫后再用干法脱硫)。脱硫方式的选择应根据煤气脱硫前的硫化氢的含量的机理是在脱硫塔内,通过脱硫剂和煤气中硫化氢进行物理、化学反应达到脱硫的目的。便是这一物化反应存在着脱硫剂饱和的问题,脱硫剂达到饱和时,必须再生,再生合格后,再重新启用所以脱硫操作是比较复杂的。

(三)干法脱硫的脱硫塔设置必须是二个或二个以上,在线工作的有一个塔、二个塔…多个塔,至少有一个塔脱线再生,具体操作:

1、先检查安全水封水位高度,必须达到规定水位。

2、再检查调节水填充的水源充足,如果用阀门调节时,各阀门要开关灵活、可靠。

3、检查脱硫剂必须保持足够的湿度(以脱硫塔底部排水管有污水连续滴漏为宜)

4、即将进塔的煤气温度必须保持在25℃~35℃之间。

5、操作人员要熟悉入线的脱硫塔串连时应开、应关的阀门或水封。入线前(即进、出口阀门或水封全部关闭打工放散管上阀门用蒸汽吹扫,但吹扫时间不能太长,以防塔内温度过高,影响脱硫效果。

6、关闭吹扫用的蒸汽管上阀门,稍开煤气进口阀或水封,用煤气吹嘘,并同时从放散管上煤气取样口采样化验,煤气中含氧量达标后,开大煤气进气阀或水封,逐小关闭放散管上的阀门,脱硫塔入线工作。

7、在线的脱硫塔,脱硫剂饱和之后,效率明显降低,必须脱线再生,再生的方法因脱硫剂而异。

第2篇 天然气脱硫装置操作规程

一、开车

1、用原料气置换出脱硫塔内的空气;

2、脱硫剂用于加压系统时,应缓慢提高脱硫塔内的压力,保持脱硫塔升压速度≤0.1mpa/min;

3、升压结束后,先进行1-2小时半负荷生产,以调整压力、流量等参数,待操作稳定后,再逐步加大负荷,转入正常生产;

4、通过天然气外输管线上设自立式压力调节阀,维持脱硫塔的压力在0.8mpa。压力过高时开启旁通阀调节压力。

5、入脱硫塔的气体严禁夹带游离水,脱硫剂切忌泡水。

二、临时开车

切断原料气,依次关闭脱硫塔进口阀及出口阀,保压。

三、脱硫剂更换及再生

1、切断燃料气,关闭脱硫塔进口阀,按0.1mpa/min的速度降,当塔内的压力降至下游系统压力时,关闭出口阀,使此塔与生产系统隔绝;

2、打开塔顶放空阀,泄压;

3、当塔内压力降至与外界压力平衡时,打开塔底空气进口阀,使空气进入脱硫塔再生脱硫剂。此时应通过调节进塔空气量使塔温不超过60℃,塔温降至环境温度后再生结束,打开塔底空气进口阀至少2天以上;

4、再生结束后,可继续进行脱硫,或更换新的脱硫剂;

5、当打开塔体上的人孔更换脱硫剂时,用过的脱硫剂移出塔体的时候,及时用冷水喷淋,将脱硫剂的温度降低。冷水引自热水循环泵房或外输泵房的给水龙头,现场用胶皮水管引至脱硫塔区。

第3篇 煤气脱硫装置安全操作规程

1、为确保产品质量，保证烟气中的二氧化硫(so2)含量不超标，达到环保要求，需要对煤气脱硫。

2、脱硫方法：

煤气的脱硫方法有三种：湿法脱硫、干法脱硫和亨昆合脱硫(即先温法脱硫后再用干法脱硫)。脱硫方式的选择应根据煤气脱硫前的硫化氢的含量，机理是在脱硫塔内，通过脱硫剂和煤气中硫化氢进行物理、化学反应达到脱硫的目的。便是这一物化反应存在着脱硫剂饱和的问题，脱硫剂达到饱和时，必须再生，再生合格后，再重新启用。所以脱硫操作是比较复杂的。

3、干法脱硫的脱硫塔设置必须是二个或二个以上，在线工作的有一个塔、二个塔……多个塔，至少有一个塔脱线再生，具体操作：

⑴、  先检查安全水封水位高度，必须达到规定水位。

⑵、  再检查调节水封的水源充足，如果用阀门调节时，各阀门要开关灵活、可靠。

⑶、  检查脱硫剂必须保持足够的湿度(以脱硫塔底部排水管有污水连续滴漏为宜)。

⑷、  即将进塔的煤气温度必须保持在25℃—35℃之间。

⑸、  操作人员要熟悉人线的脱硫塔串连时，应开、应关的阀门或水封。

人线前(即进、出口阀门或水封全部关闭)打开放散管上阀门，用蒸汽吹扫，但吹扫时间不能太长，以防塔内温度过高，影响脱硫效果。

⑹、  关闭吹扫用的蒸汽管上阀门，稍开煤气进口阀或水封，用煤气置换，并同时从放散管上煤气取样口采样化验，煤气中含氧量达标后，开大煤气进气阀或水封，逐小关闭放散管上 的阀门，脱硫塔人线工作。

⑺、  在线的脱硫塔，脱硫剂饱和之后，效率明显降低，必须脱线再生，再生的方法因脱硫剂而异。