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工安全操作规程15篇

更新时间:2024-11-20

工安全操作规程

有哪些

工安全操作规程

一、个人防护装备的使用

1. 每位员工应根据工作环境和任务,正确佩戴安全帽、护目镜、防护手套、耳塞等个人防护设备。

2. 穿着符合工作场所安全标准的防滑鞋和工作服,确保衣物不会被机器卷入。

二、设备操作规程

1. 在操作前,务必检查设备是否正常,了解其运行状态和安全装置功能。

2. 不得擅自调整设备参数,遵循设备手册的操作步骤进行作业。

3. 设备运行时,禁止将身体任何部位伸入活动部件内。

三、危险化学品管理

1. 储存化学品时,需遵守分类储存原则,远离火源和热源。

2. 使用化学品时,务必戴好防护手套和化学防护眼镜,遵循msds(物质安全数据表)指导操作。

四、电气安全

1. 未受专业培训的员工不得进行电气维修。

2. 接触电气设备前,确认电源已断开,使用绝缘工具。

五、紧急情况应对

1. 熟悉并定期演练应急预案,如火灾、泄漏、停电等。

2. 发生事故时,立即启动应急响应,按既定程序疏散人员并报警。

目的和意义

工安全操作规程旨在保障员工的生命安全和身体健康,防止工伤事故的发生,维护生产秩序,提高工作效率。通过明确的工作流程和安全规定,降低潜在风险,确保企业合规运营,同时也体现了企业对员工的关怀和责任。

注意事项

1. 员工应定期参加安全培训,了解并掌握规程内容,确保在日常工作中严格执行。

2. 管理层需监督规程的执行情况,对违规行为及时纠正,并进行必要的惩戒。

3. 安全规程应根据工作环境变化和技术更新适时修订,保持其有效性。

4. 在执行规程过程中遇到不明之处,应及时向上级或安全管理部门咨询,切勿自行揣测。

5. 注重团队协作,互相提醒,共同维护工作场所的安全环境。

以上规程的实施需要全体员工的共同努力,每个人都是自身安全的第一责任人。通过遵守规程,我们可以共同营造一个安全、高效的工作环境。

工安全操作规程范文

第1篇 工贸企业锅炉工安全操作规程

1、锅炉工必须持证上岗正确穿戴劳保用品。

2、每班应有工作日记记录运行情况及交接班事项。

3、上班前做好安全检查尤其是对安全间、压力表、水位计及给水设备的检查。

4、锅炉正常运行时要求做到锅炉内水位正常蒸汽压力稳定加强对各机械设 备及仪表的监察确保安全。

5、锅炉运行中遇有下列情况之一时应立即停炉:①锅炉水位低于水位计的 下部可见边缘;②不断加大给水及采取其他措施但水位仍继续下降;③锅炉水位 超过最高可见水位满水经放水仍不能见到水位;④给水泵全部失效或给水系统故 障不能向锅炉进水;⑤水位计或安全间全部失效;⑥锅炉元件损坏危及运行人员 安全;⑦燃烧设备损坏炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等;⑧其他异常情况危及锅炉 安全运行。

6、应建有水质处理设施及化验报告。

7、锅炉运行时严守工作岗位做好巡回检查。

8、锅炉房内不准供烤衣物堆放杂物不得带领无关人员进入锅炉房内。

9、锅炉房必须有安全疏散通道。

第2篇 砂轮机工安全技术操作规程

①检查砂轮有无裂纹,轻击砂轮有无杂音,确认正常后才能安装使用。

②安装砂轮片,必须调整平面的摆动,调整后夹紧螺母,装上防护罩。

③新砂轮片安装后,启动时将电源开关启动5min停车,然后再启动5min,认为正常再全启动10min,安装操作者在新砂轮开机时,严禁站立在砂轮片正面,必须站在砂轮机两边,以防新砂轮运转时爆裂,导致人身伤害事故的发生。

④新砂轮试车前,砂轮机正面前方如有人员必须清场;砂轮机正前方不得有人。

⑤新砂轮试车15min,确认正常后,修整砂轮片外径,待修整好后,检查砂轮机无跳动方能使用。

3)严禁在砂轮机上磨长度超过500mm的工件和重量3kg以上的工件。

4)严禁砂轮机上磨薄铁皮和铝、铜材料工件。

5)砂轮机无防护罩不能开车使用。

6)砂轮机上操作必须戴手套和防护眼镜(5mm以下钻头可以不戴手套)

7)磨削工件时不准用力过大,以防事故发生。

8)班后清理砂轮机及周围环境卫生,切断电闸总电源,做到万无一失,确保安全生产。

第3篇 理化试验工安全操作规程

(—)物理检验

1.使用电气设备时,应先检查电源电压是否与设备的电压相符,不符不得使用。禁止使用湿抹布擦拭正在工作的电气设备,也不得用湿手接触电气开关。

2.机械性能试验前应对试验机进行检查,确认无误后再进行试验。装卸试件应戴手套,有危险的试验要有安全监护人在场。试验完毕后必须卸载。

3.进行脆性材料试验时,在试件的周围应设防护罩,防止试件破碎飞出伤人。作冲击拉力试验时,工作人员应站在试验机的侧面。

4,制备金相试样时,应戴防护眼镜。精神应集中,防止试样从抛光盘飞出。倾倒酸碱液,应戴耐酸、耐碱橡皮手套,金相显微镜应安放在阴凉、干燥、无灰尘和无酸碱蒸汽的地方,用完后用防尘罩遮盖

6.金相试验所用化学药品应由专人负责保管,用过的酸碱液及有毒药品必须按规定妥善处理,严禁乱放乱弃。

(二)化学分析

1.对易挥发、易燃的药品(如酒精、乙醚、磷等)必须盛在专用容器或液体中,存放在干燥、阴凉及通风处,严禁接近明火。取用时应在排风柜内或通风良好的地方进行。强氧化剂不得和易燃物在一起存放。倾倒易燃物时严禁附近有明火。

2.强酸强碱液体应放在安全地点,不应放在高架上。吸取酸、碱及有毒液体时,应用吸球吸取,禁止用嘴吸。倾倒酸碱液时应戴耐酸碱的橡皮手套。

3.加热试管内的溶液时,管口不要对着人。

4.易爆介质严禁与空气混合,以免形成爆炸混合物引起爆炸。使用易爆介质必须有安全措施。

5.所有用于制取气体的容器和装置必须有安全放空设施,在发生事故或停止工作时可以放空。

6.测定碳、硫时电炉两端应放安全罩。

7.移动或使用爆炸性药品时,要小心轻拿、轻放,不得剧烈震动。

8,接触有毒物品的操作人员应穿戴好防护用品。工作后必须仔细检查工作场所,将有毒药品及含毒物质的残液、残渣处理干净,并认真洗涤,淋浴。绝对禁止在有毒操作地点炊水。

9.有毒试剂的蒸发必须在通风橱内进行。盛装过有毒物品的容器应先用碱液仔细洗涤,再进行一般洗涤。

10.所有有毒物品应存放在密闭的容器内,贴上标签,由专人保管,并建立领用制度。工作完毕药品柜必须加锁。

第4篇 施工炸药包加工安全操作规程

施工炸药包加工安全操作规程

1、炸药包加工必须由爆破员进行,其必须持有公安部门颁发的上岗证书并且身体健康、责任心强。

2、严禁爆破作业员穿木鞋、钉鞋、化纤(尼龙料)衣服。

3、炸药包应在专用的加工房内或加工船上制作。

4、药包加工房或加工船必须悬挂醒目的警戒标志牌,并保持干净、通风性能良好,严禁烟火,严禁搭坐、躺在炸药箱上。加工房每天都要进行清扫,药箱捆扎好,放入有良好防火性能的仓内。

5、炸药包加工步骤:

⑴清点前班余下的雷管、炸药数量,作好记录,办理交接班手续。

⑵领取当班使用雷管炸药,做好入帐记录。

⑶了解各班组当班使用雷管段别。

⑷准备竹片、绳子、竹签等物品,作开工准备。

⑸加工捆扎,严格按有关操作规程操作。

⑹先用竹签在药包内轻轻插孔,用手指将雷管轻轻推进药包内,然后,用手指将孔压回。

⑺捆扎药包必须结实、平、直、竹片均布。每节药卷捆3度,150钻机每个药包用4块竹片,100钻机用3块竹片。

⑻根据各机组炮孔不同用药量分别捆扎。

⑼捆扎好的药包必须将剩余的竹片锯平,已插好导爆管的药包必须搬到加工房外,并将药包有序平放,导爆管有序不乱。

⑽清点当班使用量及剩余量,做好记录表,办理交接班手续。

⑾清理工作面,搞清洁卫生,做到定置管理。

第5篇 混凝土搅拌机操作工安全操作规程

1、应熟悉和掌握混凝土性能和施工基本知识,本工种所使用的机具性能,作业对象的技术要求和安全操作规定。

2、开动搅拌机前应检查,离合器、制动器、钢丝绳等应良好,拌和仓内不得有异物。。

3、清除料斗坑作业时,应将料斗提升到行当高度,并将料斗拴挂牢靠。

4、当拌合机运转时,不准将工具伸入拌合机拌和仓内作业,也严禁将头或手伸入提升的进料斗或机架间查看情况。

5、进入拌合机拌和仓内清除残存砼或其它作业前,应将电源切断,确认安全可靠方可进入。

第6篇 天平操作工安全技术规程

一、操作前准备工作

使用天平前,首先检查天平的水平、零点、电源及各部位的零件是否正常。

二、操作

1、开机:轻按一下揿板,电源开关开通,显示信号数秒钟后,显示本机型号,其后再显示零。

2、称量:置称物于秤盘上,至数字出现后显示“g”符号后,即可稳定读取数字,该数字即为称物质量。

3、关机:轻抬揿板,显示即关闭,同时电源开关断开。

三、维修及注意事项

1、称量时必须关闭天平门,以防气流流动影响读数,开动天平侧门时,不得振动有力,开动手柄要轻开轻关。

2、称量物必须放在天平盘的中央,不准超过天平许可的称量范围,取放天平盘上的称量物时,必须轻拿轻放。

3、天平盘上必须保持清洁,如有灰尘可用毛刷清洁。

4、为保持天平内干燥,在天平内装有干燥剂烧杯,并定期更换。

5、天平需定期校正,如有故障及时通知人员维修。

第7篇 电工安全技能操作规程

1.电事情业人员必需经过有关部分安全技能培养训练,取得特殊的一种功课操作证后,方可自力上岗操作。现场用电功课必需由电工完成,严禁他人私拉乱接等功课。

2.所有绝缘、查验工具,应妥帖保管,严禁他用,并应按期检查、查验。

3.现场动工用电凹凸压装备及路线,应按照动工社团预设及有关电气安全技能规程安装和架设。路线上禁止带负荷接电或者断电,并禁止带电操作。

4.电气装备和路线必需绝缘杰出,电线不得与金属物绑在一路;各类动工用电装备必需按划定举行掩护接零及装没漏保器。遇有临时停电或者停工苏息时,必需拉闸加锁。

5.有人触电时,该当即堵截电源,举行抢救;电气着火时,该当即将有关电源堵截,施用绝缘把火搞灭机或者干砂把火搞灭。

6.在动工现场专用的中性点直接接地的电力体系中,必需接纳tn—s接零掩护体系。

7.动工现场每处重复接地的按地电阻值应半大于10欧姆,且不得少于3处(即总配电箱、路线的中心和结尾处)。

8.电气装备所有断电丝(片)的额定电源应与其负荷容量相顺应。禁上用其它金属丝代替断电丝。

9.动力路线与照明路线必需分开架设。照明开关、灯口及插座等,应不错接入相线及零线。

10.动工现场夜里临时照明电线及灯具,室内高度应不低于2.4米,室外高度应不低于3米。易燃、易爆场合应有防爆灯具。动工现场照正确方向具的金属外壳和金属支架必需作掩护接零。电线要接纳三芯橡皮护套电缆,严禁施用花线和护套线。

11.要按划定做好钢管脚手架、物料提升机、塔形吊车等的防雷接地掩护。接地体可用角钢,不得施用罗纹钢,接地电阻应切合规范要求。

12.支线架设应设置横担,并用绝缘子固定;电线严禁架设在脚手架、树木等处,禁绝用竹质电杆;排挤路线禁绝成束架设。

13.电气装备的金属外壳,必需接掩护零线,同一供电体系不容吧可电气装备有的接地有的掩护接零。

14.动工现场配电箱要有防雨办法,门锁齐备,有色标,同一编号。开关箱要做到一机一闸一漏一箱,箱内尤杂物;开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用;要有检查修理记载及记载本。

15.移动电箱电源线长度半大于30米,移动用电装备引出线半大于5米。近,非操作人员不得停留。

12.操作除锈机时,应戴口罩和手套。带钩的钢筋严禁上机除锈;除锈应在钢筋基本调直落伍行。操作时要放平握紧,站在钢丝刷侧面。

13.在调直机上禁绝放物件以防机械震荡落入有机体;钢筋装入压滚。手与滚筒应保持肯定是间隔。机械运转中不得调整滚筒;严禁戴手套操作;钢筋调直至结尾时,人员必需躲开.以防甩动伤人;短于2米或者直径大于9毫米的钢筋调直,应低速加工。

14.施用弯曲机时,钢筋要贴紧挡板,注重放入插头的位置和反转展转标的目的,不得开错;弯曲长钢筋时,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲标的目的的外面,互相共同,不得拖拉;掉头弯曲时,要防止碰撞人和物。更换插头、加油及清理,必需停机落伍行。

15.冷拔钢筋时,先用压头机将钢筋头部压小,操笔者站在滚筒一侧操作,与事情台应保持50厘米。禁止用手直接接触钢筋和滚筒。

16.钢筋的结尾将路程经过过程冷拔模子时,该当即踩脚闸分开聚散器,同时用工具压住钢筋端头防止回弹。

第8篇 装载机施工安全操作规程交底

施工单位:中铁一局京福铁路客专闽赣v标桥梁公司分部

工程名称京福铁路客专闽赣v标桥梁工程交底日期2011/7/17
交底项目装载机施工安全操作规程交底交底编号2011/15
1.装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作,作业区内不得有障碍物。

2.装载机运送距离不宜过大,行驶道路应平坦。在石方施工场地作业时,轮式装载机应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎。

3.作业前,检查液压系统应无渗漏,液压油箱油量应充足,轮胎气压应符合规定,制动器灵敏可靠。

4.作业中安全注意事项;起步前,应先鸣笛示意,将铲斗提升离地面0.5左右。作业时,应使用低速档,用高速档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗动作,严禁铲斗载人。

5.装堆积的砂土时,铲斗宜用低速插入,逐渐提高内燃机转速向前推进。

6.在松散不平的场地作业,可把铲臂放在浮动位置,使铲斗平衡地推进,如推进时阻力过大,可稍稍提升铲臂。

7.装料时,铲斗应从正面插入,铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。

8.铲臂向上或向下动作到最大限度时,应速将操纵杆回到空档位置,防止在安全阀作用下发出噪音和引起故障。

9.经常注意各仪表和指示信号的工作情况,察听内燃机及其它各部的运转声音,发现异常,应立即停车检查。待故障排除后,方可继续作业。

10.作业后应将铲斗平放在地面上,将操纵杆放在空档位置,拉紧手制动器。

交底人:复核 :接受人:日期:

第9篇 风钻开挖、凿孔工安全操作规程

一、开挖人员到达工作地点时,应首先检查工作面是否处于安全状态,并检查支扩是否牢固,顶板和两帮是否稳定,如有松动的石、土或裂缝应先予以清除或支护。

二、人工开挖土质隧道时,操作人员必须互相配合,并保持必要的安全操作距离。

三、机械凿岩时,宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。

四、站在碴堆上作业时,应注意碴堆的稳定,防止滑坍伤人。

五、风钻钻眼时,应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好;管子接头是否牢固,有无漏风;钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象;湿式凿岩机的供水是否正常;干式凿岩机的捕尘设施是否良好。不合要求者应予以修理或更换。

六、带支架的风钻钻眼时,必须持支架安置稳妥。风钻卡钻时应用板钳松动拨出,不可敲打,未关风钻前不得拆除钻杆。

七、电钻钻眼应检查把手胶套的绝缘和防止电线脱落的装置是否良好。电钻工必须手戴绝缘手套,脚穿绝缘胶鞋,并不得用手导引回转钢钎,不得用电钻处理被夹住的钎子。

八、在工作面内不得拆卸、修理风、电钻。

九、严禁在残眼中继续钻眼。

十、钻孔台车进洞时要有专人指挥,认真检查道路状况和安全界限,其行走速度不得超过25米/分钟。台车在行走或待避时,应将钻架和机具都收拢到放置位置,就位后不得倾斜,并应刹住车轮,放下支柱,防止移动。

第10篇 石灰工安全操作规程

一、接班时首先查看交接班记录,了解上班工作情况和向本班交待的问题,并按交接班制度现场交接班,检查机电设备运行情况,检查安全设施是否完善,检查文明生产是否合格,检查石灰机内是否有石灰,检查输送管道是否畅通,检查石灰搅拌是否沉死等,双方确认以后方可交接班,如有异议协商解决。

二、上岗前配戴好劳动保护用品,并再次确认安全设施是否完善,设备周围是否有人作业或有障碍物。

三、班间要保证石灰机内石灰不空,输送到球磨的石灰不间断,保质保量添加石灰。

四、适当调节水量,保证石灰浆正常输送,同时保证分配箱石灰浆不外溢。

五、石灰机开停以小球磨机开停为准。小球磨机开,石灰机开,小球磨机停,石灰机停。

六、严禁擅自在生产过程中停止或减少石灰量。

七、添加石灰保证ph值达到浮选要求值,并保证浮选正常操作下精矿品位。

八、输送管路堵塞时要及时疏通,保证供灰。

九、搅拌桶沉砂要及时排放,防止压死叶轮,影响供灰。

第11篇 锅炉仪表工安全操作规程

第一条认真执行《一般安全守则》。

第二条作业前检查确认使用的工属具绝缘良好。

第三条安装及维修时不得少于2人,其中一人负责监护。

第四条进行仪表维修、调试前,要切断电源,如不能断电,必须由电工配合,并做好监护。

第五条电缆屏蔽层要有良好接地。

第六条维修、调试具有危险性的仪器时,要严格按照设备使用说明书操作。

第七条高处作业中,要认真执行《高处作业安全操作规程》。

第12篇 石工砼工安全技术操作规程

(一)运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固;两人抬运应互相配合,动作一致,用车子或罗筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人。

(二)往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。

(三)在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要穿戴防护镜, 不准两人对面操作。

(四)工作完毕,应将脚手板上的石渣碎石清扫干净。

(五)严禁在浆砌墙未达到强度的情况下,在墙面上堆放材料。

(六)浇灌砼使用的溜槽及漏斗管节间必须连接牢固,操作部位应 有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。

(七)浇灌框架、梁、柱时,砼应设操作面,不得直接站在模板或支撑上操作。

(八)使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得直接接触开关,电源线不得破皮漏电,确保安全可靠。

(九)使用震动棒必须按说明书规定操作。震动棒插入砼时,四周与钢筋,木板间距不得少于8cm。

第13篇 振动筛操作工安全操作规程

1.在工作前应检查振动筛的紧固件、连接件、振动轮、拉簧等有否松动及裂纹,电气保护线应完好。对粉料的除尘装置,通风装置在静态检查合格后,再进行试运转。

2.在运行中,发现杂物需要掏筛时,必须将电源切断后,再用工具清除。如果操作者需要进入内部掏筛,必须设人监护。

3.通风除尘装置在粉料振动、颗粒分级和排渣的过程中,必须保持完好。若出现泄漏应及时修理,不得带病运行。泥浆振动筛应防止泥浆飞溅或跑浆,影响作业环境,应及时修补好。少量的泥浆及粉料泄漏到工作通道应随时清除。

4.遵守电瓷工一般安全操作规程。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

第14篇 冲压工安全操作规程范本

作为技术工种冲压工,不管在技术要求还是安全系数方面都要有相关的技能与知识,以下制度职责大全人才网整理了关于冲压工安全操作规程,可供参考。

1.工作前要检查冲床运转情况及各部位性能是否正常。

2.装模具时,上模螺丝要固紧,下模压板要平稳固牢.导柱模时严禁将导柱与套筒脱离.校模时必须停车.较好后,先开空车数转,方可试冲。

3.冲床开动后,思想要高渡集中,不准一边操作一边与他人谈话.严禁将手伸进模具工作部位,小零件要用镊子送取.脚踏开关后,必须立即松开,确保安全。工作中严禁一人操作一人送取料.工量具不准放在床面上,以免掉落到踏脚板上发生冲切和损坏机床事故。

4.发现连冲等故障时,应先排除故障然后方可进行工作。

5.应定期检查冲床不油路和电气安全情况,保证冲床处于良好状态。

6.未经有关人员允许,不准私自开冲床。

第15篇 季节性施工安全操作规程

第一条:暴雨、大风前后,要检查工地各项临时设施,以及脚手架、机电设备、临时用电线路等,发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象,应及时修理加固;有严重危险的,应立即排除。

第二条:高层建筑及烟囱、水塔等高耸构筑物施工,其钢脚手架、大型钢模板及钢筋工程、金属操作平台以及使用的塔吊等垂直运输设备、打桩机械和施工现场贮存易燃易爆品的仓库,应按规定设置避雷装置。机电设备的电器开关,要有防雨、防潮设施。

第三条:施工现场的道路、露天使用的机械设备基座、脚手架基础等应有良好的排水措施并必须加强维护。安全通道、脚手架斜道的脚手板应有有效的防滑措施。

第四条:夏季作业应调整作息时间。室外作业应避开高温时间,室内的高温作业场所及办公室和宿舍,应加强通风和降温措施。

第五条:冬期施工取暖,应符合防火要求,指定专人负责管理,并有防止一氧化碳中毒的措施。禁止在施工现场烧明火取暖,禁止使用电炉、照明灯具取暖。

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