铸造工安全操作规程目的和意义（4篇）

铸造工安全操作规程目的和意义

篇1

本规程旨在确保铝棒锭铸造工在生产过程中的人身安全，防止意外事故的发生，保障生产线的稳定运行，提高生产效率，同时减少设备损坏和材料浪费，维护企业的经济效益和社会责任。

篇2

本规程旨在规范合金棒铸造作业，保障员工的生命安全，防止因操作不当引发的事故，提高生产效率，确保产品质量。通过严格执行安全操作规程，降低职业伤害风险，保护员工健康，同时也有利于企业的稳定运营和持续发展。

篇3

本规程旨在规范铸造工的操作行为，提高生产效率，降低安全风险。通过明确的工作流程和安全措施，保护员工的生命安全，减少因操作不当造成的设备损坏和产品质量问题。良好的工作习惯和安全意识也有助于提升企业的生产管理水平，维护企业声誉，确保可持续发展。

篇4

本安全操作规程旨在保障铸造工人的生命安全，降低生产过程中的事故风险，提高工作效率。通过规范操作行为，预防因疏忽或错误操作导致的设备损坏和人身伤害，同时也有助于提升整个铸造车间的安全文化，营造一个安全、有序的工作环境。

铝棒锭铸造工安全操作规程范文

1、工作前劳动保护用品要穿戴齐全。

2、工作前要检查混合炉、电气设备、机械系统和供水系统是否正常。

3、向混合炉入铝时,液流要均匀稳定,不得有铝液向外飞溅。

4、向混合炉入铝、扒渣、浇铸以及进行其它对眼睛有危害的工作时,都必须戴好防护面罩。

5、浇铸前要检查拉铸机的引锭头、结晶器是否干燥,如有水应烘干或擦干。

6、浇铸所使用的溜子、分配盘、打渣铲、塞子杆等工具在使用前必须预热,保持干燥。

7、浇铸开始时要先给少量的水,如发现忘记给水,要立即停止浇铸,以防发生事故。

8、浇铸开始后,在引锭盘下降前禁止将分配盘中的铝液放满,以防溢出发生事故。

9、浇注刚开始时要等结晶器、分配盘都注满铝液后方可下降。

10、浇铸一次结束上升底盘时,要缓缓升起,严防铝棒斜倒砸伤人,热水烫伤人。

11、浇注一次结束当抬升分配盘时,要严格注意抬升角度,防止分配盘翻转发生事故。

12、在浇铸过程中如设备发生故障,要立即堵住混合炉流出孔,并把分配盘中的铝液倒入干净的渣箱中。

13、发生事故要立即报告班组长和车间负责人并积极组织抢救。