滑油泵操作规程3篇

有哪些

操作步骤

1. 检查滑油泵及周边环境：

- 确保滑油泵处于清洁状态，无明显磨损或损坏。

- 检查油箱油位，保证足够的润滑油。

- 确认电源线路无破损，接地良好。

2. 启动前准备：

- 打开滑油泵的入口阀，关闭出口阀。

- 接通电源，预热泵体，一般预热时间不少于5分钟。

3. 启动滑油泵：

- 按下启动按钮，观察泵是否正常运转，无异常噪音或振动。

- 观察压力表，确认压力在正常范围内（具体数值参照设备手册）。

4. 运行监控：

- 定时检查油温、油压，确保在允许范围内。

- 注意观察是否有漏油现象，及时处理。

5. 停止操作：

- 先关闭入口阀，再切断电源。

- 待泵体完全停止后，关闭出口阀，做好设备清洁。

目的和意义

滑油泵操作规程的实施旨在：

- 提高设备运行效率，减少因不当操作导致的故障。 - 保护设备，降低维修成本，延长设备使用寿命。 - 保障员工安全，防止因操作失误引发的事故。

注意事项

1. 操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作流程。

2. 操作时务必佩戴防护装备，如防油手套、护目镜等。

3. 发现异常情况，立即停机，及时报告，切勿强行运行。

4. 定期进行设备维护保养，更换磨损部件，保持设备良好状态。

5. 不得擅自调整设备参数，更改设备设置需经专业人员指导。

6. 滑油泵运行时，禁止靠近旋转部件，以防意外伤害。

请所有操作人员严格遵守上述规程，确保滑油泵的安全、高效运行，共同维护良好的工作环境。

滑油泵操作规程范文

第1篇 滑油泵燃油泵操作规程

1、经检修后的滑油泵、燃油泵必须由检修人员自检、互检和主管轮机员专检并确认正常后,才能投入使用。

2、以下操作由机匠负责。

(1)如进行驳油作业,必须测量受油舱、柜的油量剩余空间,并确认油品,以免在操作过程中发生跑油、吸空或油品混杂等事故发生。

(2)驳油时必须打开油泵的进出阀及相关管路上的截止阀。

(3)驳油过程中应注意检查受油舱柜和驳出舱柜的油位变化及驳油速度等有关情况

(4)驳油过程中应注意油泵的工作情况(如有漏油、声响、振动、发热等情况)。如有上述情况经及时停泵检查,并排除有关的故障。

(5)驳油结束及时停泵,并关闭油泵进出口阀及相关管路上的截止阀。

(6)在整个操作过程中,操作机匠应集中精力,防止因忘记停泵而造成油舱油柜满溢事故发生。

第2篇 润滑油泵检修安全操作规程

1、操作步骤

(1)停运故障油泵,利用互锁装置启动备用油泵,将故障泵电源线拆除;

(2)切断故障泵出口阀门;

(3)拆卸故障泵出口管线,故障泵固定螺栓,将故障泵连同电机取出;

(4)将故障泵拆解,检查判断故障原因;

(5)处理故障,恢复油泵;

(6)安装,试运,达到备用状态。

2、安全注意事项:

(1)润滑油为可燃物品,禁止明火作业;

(2)禁止敲击,避免火花导致火灾事故;

第3篇 滑油泵、燃油泵操作规程

1、经检修后的滑油泵、燃油泵必须由检修人员自检、互检和主管轮机员专检并确认正常后，才能投入使用。

2、以下操作由机匠负责。

(1)如进行驳油作业，必须测量受油舱、柜的油量剩余空间，并确认油品，以免在操作过程中发生跑油、吸空或油品混杂等事故发生。

(2)驳油时必须打开油泵的进出阀及相关管路上的截止阀。

(3)驳油过程中应注意检查受油舱柜和驳出舱柜的油位变化及驳油速度等有关情况

(4)驳油过程中应注意油泵的工作情况（如有漏油、声响、振动、发热等情况）。如有上述情况经及时停泵检查，并排除有关的故障。

(5)驳油结束及时停泵，并关闭油泵进出口阀及相关管路上的截止阀。

(6)在整个操作过程中，操作机匠应集中精力，防止因忘记停泵而造成油舱油柜满溢事故发生。