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推车工安全技术操作规程3篇

更新时间:2024-05-13

推车工安全技术操作规程

有哪些

推车工安全技术操作规程

推车工是物流和仓储领域不可或缺的角色,他们负责搬运和移动各种货物。为了确保作业安全、提高效率,特制定以下安全技术操作规程:

1. 推车前检查

- 检查推车的刹车系统是否正常,确保能有效制动。

- 确认推车的把手牢固,无松动或损坏。

- 检视轮子转动是否灵活,无卡滞现象。

2. 货物装载

- 根据货物大小和重量合理分配,避免超载。

- 尽量使货物重心低且居中,防止推车过程中翻倒。

- 易碎或贵重物品需特别保护,使用适当的包装材料。

3. 行走与转弯

- 推车时保持稳定速度,避免急停急转。

- 在狭窄通道或人群密集处,降低速度,注意周围环境。

- 转弯时,提前减速,尽量扩大转弯半径。

4. 上下坡道

- 上坡时,保持前倾,增加推力;下坡时,利用刹车控制速度。

- 不允许推车载人上坡或下滑。

5. 停放与存放

- 停车时,确保推车处于稳定状态,使用刹车固定。

- 不在斜坡、门口或通道中央停放推车。

- 完成工作后,将推车归位,摆放整齐。

6. 个人防护

- 穿戴合适的防护装备,如安全帽、工作鞋和反光背心。

- 注意手部保护,必要时佩戴手套。

- 遵守劳动时间和休息规定,防止过度疲劳。

目的和意义

该规程旨在减少推车工在工作中可能遭遇的意外伤害,提高工作效率,保障人员安全,维护良好的工作秩序。通过明确的操作步骤和安全措施,推车工可以更好地履行职责,降低因操作不当导致的事故风险,从而提升整个物流运作的安全性和效率。

注意事项

1. 推车工应接受必要的安全培训,了解并遵守本规程。

2. 遇到异常情况,如推车故障或货物滑落,应立即停止工作,报告上级并采取应急措施。

3. 保持工作区域整洁,及时清理杂物,防止绊倒或滑倒。

4. 不得擅自修改或拆卸推车,如有损坏应及时报修。

5. 在执行规程时,应始终保持警觉,遵循“安全第一”的原则。

以上规程的实施需要每个推车工的积极配合和持续改进,以确保我们的工作环境安全、高效。希望每位员工都能牢记这些规则,共同营造一个安全的工作环境。

推车工安全技术操作规程范文

第1篇 推车工安全技术操作规程

1、推车工必须熟悉工作范围内的巷道关系,车场、轨道、道岔、坡度情况及巷道支护状况。

2、一人只准推一个车,不准推串车或一人一手推车一手拉车,推车工严禁蹬车、放飞车。

3、推车工要检查推车线路中的巷道支架完整情况,沿路铁道是否清理干净,有无杂物淤泥,妨碍推车。

4、推车时若发现后边车声增大,应躲开身子,招呼后边车放慢速度或停止。

5、过道岔时,要停车,先扳道岔,矿车经过时速度放慢,车通过后要将道岔扳回原位。

6、车掉道后应先将矿车刹住,先抬一头后抬另一头,抬杠矿车时,人员只准站在矿车的前后和外侧宽处,不要站在里侧狭窄处并注意安全。

第2篇 人力推车工安全技术操作规程

一、一般规定

第1条 推车工必须熟悉工作范围内的巷道关系,车场、轨道、道岔、坡度等情况及巷道支护状况,经过培训、考试合格后、方可上岗操作。

二、安全规定

第2条 一次只准推一辆车。同向推车的间距,巷道坡度在5‰以下时,不得小于10米;坡度大于5‰时,不得小于30米。巷道坡度大于7‰时,严禁人力推车。

第3条 推车时头戴矿灯,站在车后,抬头注视前方,手扶矿车端头的拉手。不得低头推车,不得扶车沿和车帮,也不准将头探到车上,防止挤伤。严禁在矿车两侧推车。

第4条 在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、巷道狭窄处、风门、硐室出口时,必须及时发出警号并控制车速。

第5条 过风门时不准用车顶风门,应先打开风门,车过后将风门关好;必须过一道风门随即关闭上,不得将二道风门同时打开。

第6条 严禁蹬车、放飞车。

第7条 不得在能自动滑行的坡道上停放车辆。确需停放时,必须用可靠的制动器稳住。

第8条 若在巷道分段接车,接车地点不得在拐弯处,以防看不清误操作伤人。

第9条 在有摘挂钩地点倒车,要首先和专职把钩工联系好,不得自行摘挂钩。

第10条 需扳道岔时,必须先停止矿车,车通过后再停车将道岔板回原位。

三、操作准备

第11条 接受任务后领取车牌、铁锹、撬棍、木楔、大木棒等工具。

第12条 检查推车线路中的巷道支架完整情况,有低矮、狭窄不合格的,要汇报班长。

第13条 检查装车地点及沿路有无杂物淤泥,是否妨碍推车,推车路线的轨道、道岔是否合格,风水管路、电缆、电话线的悬挂是否妨碍推车,不合格的要汇报班长。

第14条 检查车轮是否完好和轮轴的固定情况,矿车车箱是否变形破损。检查发现问题必须及时处理,不合格的矿车要推到旁道或升井处理,否则不得作业。

四、操作顺序

第15条 推车工操作顺序:

接受任务--准备--检查--处理问题--推空车--装煤--推重车到车场--工作结束。

五、正常操作

第16条 检查结束后,即可开始推车操作。开始时推车及临近装车点时要慢。

第17条 推空车(单轨时)经输送机下口或漏斗嘴下方时,要停机放煤,推车工不得直接在装车口下方经过。

第18条 推车时若发现后边车声增大,应躲开身子,招呼后边车放慢速度或停止。

第19条 在车场或调车道停放矿车时,停放的矿车不得压道岔,必须过道岔1米以上。

第20条 车掉道后要及时将其恢复上道。先将矿车刹住,抬起一头后再抬另一头,用小钢轨、撬棍等进行复位。

第21条 抬扛矿车恢复上道时,人员只准站在矿车的前后,要几个人同时呼应操作,动作一致,注意安全。严禁1人操作。

六、收尾工作

第22条 收工时将空、重车分别稳妥停在空、重车道上并把沿途溅洒、漏下的浮煤清扫到矿车内。不得把矿车停留在中途巷道中,不得将煤矸扫入水沟。

第23条 按规定进行交接班。

第3篇 掘进人力推车工安全技术操作规程

掘进人力推车工安全技术操作规程

一、上岗条件

第1条 人力推车工必须经过专门培训、考试合格后,方可上岗。

第2条 推车工要熟悉巷道的坡度、道岔、拐弯、沿途设施及矿车至两帮的安全间隙,以便在发车、推车、拐弯、速度控制、发车警号、停车时做到心中有数。

二、安全规定

第3条 人力推车时,必须遵守下列规定:

1.一次只准推一辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10米;坡度大于5‰时,不得小于30米。若前车停时,要立即发出警号通知后车。

2.推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物、从坡度较大的地方向下l推车,以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,都必须发出警号。

3.推车应匀速前进,严禁放飞车,不准蹬、坐车滑行。

4.巷道坡度大7%o时,严禁人力推车。

第4条 在车场或车道存车时,矿车不准压道岔。

第5条 临时停车处理障碍物时,必须提前发出警号,把矿车停稳挡好,并在矿车两端10米处设阻挡物。

第6条 在巷道内推车时,严禁用肩扛车。

第7条 在平车场接近变坡点推车时,必须检查挡车设施是否关闭。

三、操作顺序

第8条 按以下顺序进行操作: 检查熟悉推车路线一检查车辆状况一推车。

四、正常操作

第9条 推车时应在矿车后方推车,不准在车前拉车和手把车沿推车,并注意防止巷道两帮或风门等物体挤伤人。

第10条 推车工必须头戴矿灯,集中精力,注意前方,严禁低头推车。

第11条 在弯道推车时,用力要里带外推,以防掉道。

第12条 推车通过非自动风门时,应先减速、后停车、再开门,通过后立即关闭风门。若通过一组风门时,要做到一开一关,不准同时打开。不准用矿车碰撞风门。

第13条 推车过道岔时,要在减速停车后,再扳道岔,过道岔后应将道岔扳回原位。

第14条 推到位置的矿车,应挂好钩或用木楔身心稳住。

第15条 在能自行滑动的坡度上停放车辆时,必须用可靠的制动器或木楔稳住。

五、特殊操作

第16条 处理掉道矿车必须遵守下列规定:

1.有专人指挥。

2.将矿车稳住,先抬一头上轨,后抬另一头复位。

3.用铁轨、撬杠使矿车复位时,应注意自身及他人安全。

4.用机械复位时,严禁生拉硬拖矿车。

六、收尾工作

第17条 停止作业时,空、重车要分别停在空、重车道上,不准把矿车停留在中途巷道中。

第18条 沿途浮矸杂物应清理干净,以保持线路的畅通。

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