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氧气瓶充装操作规程4篇

更新时间:2024-11-20

氧气瓶充装操作规程

有哪些

氧气瓶充装操作规程主要包括以下几个步骤:

1. 检查氧气瓶:确认瓶体无损伤,阀门、安全阀、压力表等附件完好。

2. 清洁处理:清除瓶口灰尘和污物,防止杂质进入瓶内。

3. 安装瓶阀:确保瓶阀与瓶口匹配,旋紧至适当力度。

4. 充装前测定:测量瓶内剩余气体压力,记录初始数据。

5. 连接充气设备:将氧气瓶连接到充气管道,确保连接牢固无泄漏。

6. 开始充装:启动充气设备,控制充气速度,保持稳定。

7. 监测压力:持续观察压力表,达到规定压力后立即关闭充气阀。

8. 关闭瓶阀:关闭氧气瓶阀门,断开充气设备连接。

9. 封签记录:贴上充装标签,记录充装日期、压力等信息。

10. 存储搬运:将充装好的氧气瓶放置在指定区域,注意安全距离。

目的和意义

氧气瓶充装操作规程旨在确保:

- 安全:防止因操作不当引发的气体泄漏、爆炸等安全事故。 - 质量保证:确保氧气纯度,满足医疗、工业等各种用途的需求。 - 合规性:遵守国家和行业的相关法规,确保合法经营。 - 效率:通过标准化流程提高充装效率,减少浪费。 - 责任追溯:通过详细记录,便于出现问题时追溯原因。

注意事项

1. 操作人员必须经过专业培训,持有有效证书,了解氧气特性和安全知识。

2. 充装过程中应穿着防护装备,避免皮肤接触氧气。

3. 禁止在充装区吸烟或使用明火,严禁携带易燃易爆物品。

4. 充装过程中如发现异常,应立即停止操作,排查故障。

5. 定期检查充装设备,确保其良好运行状态。

6. 不得超压充装,以免损坏瓶体或引发危险。

7. 存储时,氧气瓶应远离热源,与其他气体瓶分开存放,避免混淆。

8. 在搬运过程中,避免剧烈碰撞,轻拿轻放,防止瓶体受损。

以上规程旨在提供一个安全、高效的操作框架,但实际情况可能需要根据具体环境和设备进行调整。每个操作人员都应以谨慎的态度执行任务,确保自身及他人的安全。

氧气瓶充装操作规程范文

第1篇 氧气瓶充装操作规程

一、准备工作

1.充装操作人员要穿好防护用品。

2.检查充装排上的所有充装软管、管路,接头和阀门没有磨损、脱扣、破裂、

漏气现象。

3.检查所有阀门、压力表、安全阀,是否完好和安全可靠。

4.确认待充装的氧气瓶已检查合格,并有可充标记。

5.瓶内须有余压,方可充装。

二、充装操作

1.将标有可充标记的气瓶运到充装排上用链子锁好,将充装排上的充装接头与瓶阀接好,将瓶阀和气瓶接口的各支阀全部打开;

2.通知运行工开启液氧泵;

3.缓慢开启充装排总阀;

4.缓慢打开一组充装排总阀,从充气开始,充装人员应随时观察充装排压力表的变化情况,并检查是否有漏气情况;

5.在瓶内气体压力达到充装压力的7mpa以前,用手逐只检查瓶体温度是否大致一样,在瓶内气体压力达到10mpa时检查夹具与瓶阀的密封是否良好,注意监听瓶内有无异常声音,发现异常时应及时妥善处理;

6.注意气瓶充装压力,不得超压;

7.当压力达到充装压力的10%以上时,禁止插入空瓶;

8.氧气瓶的充装流量不大于8m3/h(标准状态气体)且充装时间不得少于30分钟;

9.一组氧气瓶达到充装压力后,微开另一组待充氧气瓶充装排总阀,缓慢关闭已完成充装的一组充装排总阀,及时全开待充氧气瓶充装排总阀,然后关闭已充满氧气的瓶阀,缓慢打开放空阀,待管道压力降至0.2mpa以下时,关闭放空阀和各支阀,从充装装排上取下气瓶,做好充装记录;

10.应用肥皂液对瓶阀与瓶口连接处、安全装置、瓶阀出口等处进行检漏。检查合格后,戴好瓶帽。粘贴气瓶警示标签和充装标签,送到实瓶区。

三、充装操作指标

1.氧气在不同充装温度下的最高充装压力见下表:

充装温度℃最高充装压力mpa
514.0
1014.3
1514.7
2015.1
2515.4
3015.8
3516.1
4016.5

2.每排最少充装瓶数:不少于15瓶。

3.充装时间≥30分钟。

4.低温液化气体汽化器氧气出口温度应大于00c.

四、停止充装

1.当气瓶充装结束时,通知运行工停下液氧泵。充装人员应关闭送氧总阀。缓慢打开充装排放空阀,卸压至~0.2mpa。

2.关闭所有阀门。

五、异常情况处理方法

序号异 常 情 况原因处 理 方 法
1个别气瓶充不进气体1瓶阀没完全打开。1打开瓶阀。
2瓶阀损坏。2停止该瓶充装,修理或更换瓶阀
2气瓶瓶体温度异常升高充装速度太快。停止充装,检查气瓶数量是否符合要求及是否有气瓶充不进气体。
3气瓶出现鼓包变形气瓶材料强度不够。停止该瓶充装,将气体放空,送检。
4瓶阀与瓶口连接处泄漏瓶阀与瓶口没连接好。停止充装,将气体放空。将瓶阀与瓶口连接好。
6气瓶内有异常声音气瓶内有异物。停止该瓶充装,另行处理。

六、注意事项

1:充装员的服装、工具等绝不能沾有油脂,不得穿铁钉鞋,不得用金属器具敲击瓶阀或管道。

2:若发现进入充装间的高压氧气管结霜严重,应立即停止充装气瓶,检查气化器工作是否正常。

3:定期检查充装排上的阀门、充装软管、接头和管道;安全阀和压力表应在检定有效期内。

4:操作任何阀门时,充装员必须站在其侧面,缓慢进行操作,且必须一次开足或关严(严而不紧)。

5:充装压力高于12.5mpa时,不宜进入充装间。

第2篇 氧气瓶充装前后检查操作规程

一:气瓶充装前检查

气瓶充装前应逐只检查,有下列情况之一的气瓶,禁止充装:

1:非自有产权或档案不在本单位的;

2:不具有“气瓶制造许可证”的单位生产的;

3:进口气瓶未经安全监察机构批准认可的;

4:制造钢印中充装气体的名称不是氧气的,或化学分子式不是o2的;

5:警示标签上印有的瓶装气体名称及化学分子式与制造钢印不一致的;

6:原始标记不符合规定,或钢印标志模糊不清、无法辨认的;

7:颜色标记不符合《气瓶颜色标志》gb7144的规定,外表面颜色不是淡(酞)兰色的,或严重污损、脱落,难以辨认的;

8:使用超过30年的;

9:超过检验期限的;

10:附件不全、损坏或不符合规定的;

11:瓶体或瓶阀沾有油脂的;

12:生产国的政府已宣布报废的;

13:经过改装的;

14:瓶阀的出口螺纹不是右旋的;

15:瓶内无剩余压力的;

16:外表面有裂纹、严重腐蚀、明显变形及其他严重外部损伤缺陷的;

17:新气瓶或定期检验后的气瓶首次充装,未经抽真空或置换处理合格的。

经检查合格的气瓶应标识,放到可充瓶区;不合格的气瓶标识后,放到不可充瓶区。

二:气瓶充装后检查

气瓶充装后应逐只检查,不符合要求时应进行妥善处理。检查内容如下:

1:瓶内压力(充装量)及质量是否符合安全技术规范及相关标准的要求;

2:瓶阀及其与瓶口连接的密封是否良好;

3:气瓶充装后是否出现鼓包变形或泄漏等严重缺陷;

4:瓶体的温度是否有异常升高的迹象;

5:气瓶的瓶帽、防震圈、充装标签和警示标签是否完整。

三:填写充装前、后检查及充装记录表。

四:注意事项

1:气瓶颜色或其它标记以及瓶阀出口螺纹与所充装氧气的规定不相符的气瓶,除不予充气外,还应查明气瓶的来源,追究原因,并报告上级主管部门或当地特种设备安全监督管理部门进行处理。

2:无剩余压力的气瓶,充装前应充入氮气置换后,抽真空。之后如发现瓶阀出口处有污迹或油迹,应卸下瓶阀,进行内部检查或脱脂。确认瓶内无异物,按规定再进行置换,除去瓶内的空气及水分,经分析合格后方能充气。

3:发现瓶内积水时,充气前应将气瓶倒置,轻轻开启瓶阀,完全排除积水后方可充装。

4:采用肥皂液进行检漏,发现有漏气瓶,必须立即处理。

_______ 气体有限公司

2009年3月15日

第3篇 氧气瓶充装前、后检查操作规程

一:气瓶充装前检查

气瓶充装前应逐只检查,有下列情况之一的气瓶,禁止充装:

1:非自有产权或档案不在本单位的;

2:不具有“气瓶制造许可证”的单位生产的;

3:进口气瓶未经安全监察机构批准认可的;

4:制造钢印中充装气体的名称不是氧气的,或化学分子式不是o2的;

5:警示标签上印有的瓶装气体名称及化学分子式与制造钢印不一致的;

6:原始标记不符合规定,或钢印标志模糊不清、无法辨认的;

7:颜色标记不符合《气瓶颜色标志》gb7144的规定,外表面颜色不是淡(酞)兰色的,或严重污损、脱落,难以辨认的;

8:使用超过30年的;

9:超过检验期限的;

10:附件不全、损坏或不符合规定的;

11:瓶体或瓶阀沾有油脂的;

12:生产国的政府已宣布报废的;

13:经过改装的;

14:瓶阀的出口螺纹不是右旋的;

15:瓶内无剩余压力的;

16:外表面有裂纹、严重腐蚀、明显变形及其他严重外部损伤缺陷的;

17:新气瓶或定期检验后的气瓶首次充装,未经抽真空或置换处理合格的。

经检查合格的气瓶应标识,放到可充瓶区;不合格的气瓶标识后,放到不可充瓶区。

二:气瓶充装后检查

气瓶充装后应逐只检查,不符合要求时应进行妥善处理。检查内容如下:

1:瓶内压力(充装量)及质量是否符合安全技术规范及相关标准的要求;

2:瓶阀及其与瓶口连接的密封是否良好;

3:气瓶充装后是否出现鼓包变形或泄漏等严重缺陷;

4:瓶体的温度是否有异常升高的迹象;

5:气瓶的瓶帽、防震圈、充装标签和警示标签是否完整。

三:填写充装前、后检查及充装记录表。

四:注意事项

1:气瓶颜色或其它标记以及瓶阀出口螺纹与所充装氧气的规定不相符的气瓶,除不予充气外,还应查明气瓶的来源,追究原因,并报告上级主管部门或当地特种设备安全监督管理部门进行处理。

2:无剩余压力的气瓶,充装前应充入氮气置换后,抽真空。之后如发现瓶阀出口处有污迹或油迹,应卸下瓶阀,进行内部检查或脱脂。确认瓶内无异物,按规定再进行置换,除去瓶内的空气及水分,经分析合格后方能充气。

3:发现瓶内积水时,充气前应将气瓶倒置,轻轻开启瓶阀,完全排除积水后方可充装。

4:采用肥皂液进行检漏,发现有漏气瓶,必须立即处理。

_______ 气体有限公司

2009年3月15日

第4篇 氧气瓶充装作业安全操作规程

⒈操作人员必须熟悉充装设备、工艺及安全操作规定。

⒉氧气瓶充装前应有专人检查,未经检查的气瓶不准充气。对瓶内气体种类、成分无法判定时还应化验;充装时,气体流速不宜过快,防止气瓶过热。

⒊压力表、安全阀要定期校验,保持灵敏准确。检查漏气应用肥皂水,禁止用明火方法试验。

⒋气瓶外壳温度不得超过45℃,否则立即停止充氧。

⒌有下列情况之一的气瓶,禁止充装气体:

⑴瓶上沾有油脂,瓶嘴冻结的;

⑵气瓶的漆色、字样和所充装气体不符的;漆色、字样脱落,不易识别气瓶种类的;钢印标记不全或不能识别的;

⑶气瓶漏气,气阀不良及瓶内无余气的;

⑷安全附件不全、损坏或不符合规定的;

⑸瓶体经外观检查有缺陷不能保证安全使用的;

⑹气瓶已经超过检验期限的。

⒍气瓶充装时,若发生着火,应迅速关闭阀门,停止气源后,再用灭火器材扑救。

⒎在充氧间、实瓶间操作时,应防止气瓶倾倒,轻卸轻放。气瓶充装后,必须旋紧、戴好瓶帽、防震胶圈,按规定将气瓶放置整齐,严禁敲击、碰撞。

⒏充气的卡具应灵活,确保锁紧可靠。

⒐充装气瓶时所戴的手套、工具、卡具要防止沾染油污。

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