选厂操作规程3篇

有哪些

1. 原料接收与检验

2. 设备启动与预热

3. 生产流程监控

4. 质量控制与调整

5. 应急处理与故障报告

6. 清洁与维护

7. 数据记录与分析

8. 安全操作与合规执行

目的和意义

选厂操作规程旨在确保生产过程的高效、安全和质量稳定，通过规范作业流程，减少意外事故，提高资源利用率，保证产品质量，保障员工的生命安全，并符合环保法规要求。其重要性在于：

1. 维护设备良好运行状态，延长设备寿命

2. 确保生产效率，减少停机时间

3. 保障产品质量，满足客户要求

4. 提高员工操作技能，降低劳动强度

5. 防止环境污染，实现可持续发展

注意事项

1. 原料接收与检验：严格按照标准进行原料检测，不合格原料不得投入生产。注意检查原料的湿度、粒度及杂质含量。

2. 设备启动与预热：在启动前，检查设备各部位是否正常，预热过程中密切观察设备运行状况，避免空载运行。

3. 生产流程监控：保持对生产线的持续监控，及时调整参数以优化工艺效果，防止异常情况发生。

4. 质量控制与调整：定期抽样检测，一旦发现质量问题，立即调整工艺参数或通知相关部门。

5. 应急处理与故障报告：遇到突发情况，应迅速启动应急预案，同时向上级报告，避免事态扩大。

6. 清洁与维护：定期清洁设备，做好日常保养，确保设备处于良好工作状态。

7. 数据记录与分析：详细记录生产数据，定期分析，找出生产瓶颈，提出改进措施。

8. 安全操作与合规执行：遵守安全规定，佩戴个人防护装备，严禁违章操作。了解并执行相关环保法规，减少废物排放。

在执行规程时，务必保持警觉，灵活应对可能出现的问题，始终保持沟通畅通，以团队协作确保选厂的高效运行。每位员工都应积极参与培训，提升自身专业技能，为选厂的稳定生产贡献自己的力量。

选厂操作规程范文

第1篇 选厂维修:安全操作规程

一、 必须遵守《维修钳工岗位安全责任制和安全操作规程》的有关规定。

二、 工作开始前应切断电源,并挂“不准合闸”的警示牌,拆装弹簧机体时,应注意弹簧弹出伤人。

三、 搬运和吊运机床时等大型机件时,要严格遵守起重工,搬运工的安全操作规程。

四、 机械设备的安全防护装置未安装好之前,不准试车,不准移交生产。

五、 不准检修正在运转的设备,周围有转动的设备对检修人员的安全有威胁时禁止作业。

六、 检修内部有压力的设备时,必须将压力卸放后放可检修。

七、 多工种在同一设备工作时,必须联系好方准作业。检修结束后,必须按原样把安全装置装好。

八、 进入有毒物品的槽(罐)内作业,特别是电、气焊工作,必须把有毒物品清洗干净,搞好通风排气措施或采取个人防护措施,并设有专人监护。

九、 进入球磨机内进行作业,要遵守以下规定:

1、 首先必须切断三项电源,并认真检查确认无电后,并挂好警告牌,方可开始工作。

2、 进入球磨前,要把筒体固定,以防滚动。

3、 拆衬板时首先检查各衬板情况,以防脱落伤人,装衬板时要认真打好支撑,两人要协同动作。

4、 检修时一切电气设备停、送电操作必须用电工或指定专人操作,严禁乱动。

第2篇 选厂检修工安全操作规程

1、参加检修人员必须遵守“维修钳工安全操作规程”的有关规定。

2、检修时要做到“三定”(即定人员、定责任、定措施)、“四保”(即保证按时完成任务、保证检修质量、保证安全生产、保证不浪费)。

3、检修时车间必须有坚强统一的指挥。各班组和工种要分工明确,开展大协作,做到紧张有序,忙而不乱。

4、检修后一切安全防护和通风防尘、防毒设施要完整无缺。

5、检修结束后,车间要组织检修人员,技术人员及各岗位工人共同试车,检修质量不合格者,必须重新修好,方可开车生产。

6、检修结束后必须清理好现场,废旧设备、材料和备品备件必须存放到指定地点,不准乱扔乱放和存放在厂房内。

7、进入有毒物品的槽(或罐)内作业,特别是进行电气焊工作时,必须遵守下列规定:

(1)有毒物品必须清洗干净。

(2)搞好通风排气设施或采取个人防护措施。

(3)要设专人监护。

8、进入球(棒)磨机内进行作业时,要遵守以下规定:

(1)首先必须切断三相电源,并认真检查确认无电后,并挂好警告牌,方可开始作业。

(2)进入球(棒)磨机前,要固定好筒体。

(3)拆衬板时首先检查各衬板情况,以防脱落伤人。装衬板时要认真打好支撑,两人要密切配合。

(4)筒体外面要设专人进行监护。

9、检修时一切电器设备停、送电操作必须由电工或指定专人操作,严禁乱动。

第3篇 选厂维修安全操作规程

一、 必须遵守《维修钳工岗位安全责任制和安全操作规程》的有关规定。

二、 工作开始前应切断电源，并挂“不准合闸”的警示牌，拆装弹簧机体时，应注意弹簧弹出伤人。

三、 搬运和吊运机床时等大型机件时，要严格遵守起重工，搬运工的安全操作规程。

四、 机械设备的安全防护装置未安装好之前，不准试车，不准移交生产。

五、 不准检修正在运转的设备，周围有转动的设备对检修人员的安全有威胁时禁止作业。

六、 检修内部有压力的设备时，必须将压力卸放后放可检修。

七、 多工种在同一设备工作时，必须联系好方准作业。检修结束后，必须按原样把安全装置装好。

八、 进入有毒物品的槽（罐）内作业，特别是电、气焊工作，必须把有毒物品清洗干净，搞好通风排气措施或采取个人防护措施，并设有专人监护。

九、 进入球磨机内进行作业，要遵守以下规定：

1、 首先必须切断三项电源，并认真检查确认无电后，并挂好警告牌，方可开始工作。

2、 进入球磨前，要把筒体固定，以防滚动。

3、 拆衬板时首先检查各衬板情况，以防脱落伤人，装衬板时要认真打好支撑，两人要协同动作。

4、 检修时一切电气设备停、送电操作必须用电工或指定专人操作，严禁乱动。