1. 焊接前准备:检查设备完好,穿戴防护装备。
2. 工作场所安全:保持场地整洁,消除易燃物。
3. 设备操作:正确连接电源,遵循设备使用说明。
4. 气体管理:正确存储和使用焊接气体,防止泄漏。
5. 焊接过程:遵循焊接工艺,注意电弧和火花的控制。
6. 废弃物处理:及时清理焊渣,避免引发火灾。
7. 应急措施:熟悉应急预案,掌握急救知识。
焊作业安全操作规程的制定,旨在提高焊工的安全意识,预防因操作不当引发的火灾、爆炸等事故,保护员工的生命安全,维护企业的生产秩序,同时也有助于提升企业形象,增强客户对产品质量的信任。
1. 确保通风良好,避免吸入有害烟尘。
2. 不得在疲劳状态下进行焊接作业,以免注意力不集中。
3. 使用电焊钳时,保持手部干燥,防止触电。
4. 操作前检查焊机接地是否良好,防止电流回路通过人体。
5. 焊接过程中如发现异常,应立即停止作业,查明原因后再继续。
6. 使用气瓶时,要避免敲击、滚动,防止气瓶受损引发事故。
7. 焊接结束后,关闭电源、气源,清理现场,确保无火种遗留。
8. 定期进行安全培训,提升焊工的安全技能和应急处理能力。
焊作业安全操作规程的执行,需要焊工严格遵守规定,管理层持续监督,并不断改进和完善安全措施,共同构建一个安全、高效的生产环境。每一位参与者都应认识到,安全是生产的第一要务,只有确保安全,才能保证生产的顺利进行。
第1篇 气焊作业安全操作规程
1.作业人员必须经安全技术培训考试合格,持证上岗。作业前必须检查设备、作业环境、设施等,符合安全要求。
2.乙炔瓶与氧气瓶要间隔5米放置,严禁用明火检验是否漏气;
3.乙炔瓶与氧气瓶受热不得超过35℃,防止火花或锋利物件碰撞胶管,点火时,应按照“先开乙炔,先关乙炔”的顺序作业;
4.所有的瓶及工具表面严禁沾污油脂;
5.乙炔瓶与氧气瓶应距明火或电焊10 米远;
6.乙炔瓶与氧气瓶应设有防震胶圈,并旋紧安全帽,避免震动、碰撞。在炎热地区,应设专棚,防止日光直接照射;
7.点火时,焊枪不得对人,正在燃烧的焊枪不得随意乱放;
8.施焊时,场地应通风良好。施焊施割完毕,应将瓶阀门关好,拧紧安全罩;
9.胶管应定期检查,发现漏气,立即更换;
10. 作业人员必须按规定搞好个人防护。废弃物料要集中处理,防止造成大气、水土污染。
第2篇 船舶电气焊作业安全操作规程
1、开工前穿好各种劳保用品。
2、船方应提前向有关部门提出书面申请后开工。
3、施焊前掌握焊接部件的技术要求,准备好所需材料。
4、检查好电机电源是否处于良好状态,乙炔瓶、氧气瓶、压力表是否正常,不能带故障工作。乙炔瓶周围不能抽烟,施焊点离乙炔瓶10米以上。
5、上船焊接时必须有船方配合才能工作。
6、检查好施焊处所需的消防器材是否齐全。
7、高空作业时,必须戴好安全带,船方要有专人守护。
8、水上作业前,检查好跳板是否安全,如有问题船方应及时解决。船方应按海上作业规定进行工作。
9、在机舱作业必须经安检消防部门检查同意,动火报告批准后,方可施焊。
10、工作完毕后,切断电源,所用工具放回原处。
11、雨天不能作业。
第3篇 气焊作业安全生产操作规程
1、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品,或进行覆盖、隔离。
2、必须在易燃易爆气体基液体扩散区施焊时,应以有关部门检试许可后,方可进行。
3、氧气瓶和乙炔气瓶应有防震胶圈,旋紧瓶帽。运输和贮存过程避免碰撞冲击和剧烈震动并防止曝晒。移动氧气瓶和乙炔瓶时,不准在地面上滚动。
4、氧气瓶和乙炔气瓶不准混在一起保管,仓库应设架子,使气瓶垂直立放。
5、氧气瓶、乙炔气瓶,各种气表及焊割工具上,严禁沾污油脂、沥青等。
6、氧气胶管与乙炔气管线路接头及零件,不得采用紫铜制作。
7、工作前,应检查两瓶的登记表是否完好,表面无油污,工作中必须经常检查工作压力表的指针和减压器有无漏气现象。发现漏气必须立即停焊修理,严禁无表工作。
8、气焊管路不准和电焊机软线交叉在一起作业。多组工作,所有胶管不得混在一起缠绕。
9、乙炔瓶在使用时严禁卧放,防止丙酮流出,引起着火爆炸。施焊时,乙炔气瓶不得与氧气瓶同放一处,其安全距离应保持10米,如遇狭窄场地,中间应设隔离层,两瓶距施焊地点应保持10米距离。
10、高处作业时,应先检查地面范围有无易燃易爆物。不得手持连接胶管的焊枪上梯、登高,不得将工具抛上抛下。
11、点火时,焊枪口不准对人,下在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。胶带内有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生火灾事故。
12、焊枪点火时,应先开乙炔,后开氧气,火焰熄火时,再先关乙炔后关氧气。当发生回火时,应急速关闭氧气再关乙炔。
13、焊、割炬不得过分受热,温度过高,可置于水中冷却。焊、割炬各气体通路不许沾污浊脂,防止燃烧爆炸。发生堵塞,清理焊枪的喷嘴时,应用黄铜丝或木质清理,禁止用钢丝清理。
14、严禁在带压容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。
15、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清理干净,并将所有孔、口打开。
16、在容器、地沟、管道内进行焊接作业,应通风良好,应有专人看护或两人轮流施焊,在有毒和可燃介质的容器内,焊工应戴防毒面具。容器内照明应使用12v安全行灯。地沟、管道内应使用36v照明。灯泡外部有金属保护网。
17、铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂,工作完毕应洗漱。
18、工作完毕,应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关闭,拧上瓶帽,撤走把线,送到指定贮存地点。检查场地、确认无着火危险后,方准离开。
第4篇 电弧焊作业安全操作规程(4)
电弧焊作业的安全操作规程(4)
1、焊机必须有良好的绝缘和可靠的保护接零或保护接地装置,起裸露的带电部分,应有安全防护罩。
2、焊机的电源必须有足够的导电截面积和良好的绝缘,电源线不易过长,一般不应超过3米,如需加长,则应架空2.5米高以上,铁壳开关的外壳和焊机的接地线,需有足够截面积,并联接牢固。
3、焊接接地回线应采用焊接电缆线,且接地线应尽量短,,软线绝缘应良好,焊钳绝缘部分应完好。
4、焊接作用处应离易燃易暴物10米以外,严禁在有压力的空器管道上进行焊接作业,操作照明灯电压应采用30伏以下的电源,雨天禁止露天作业。
5、在场内或人多的场所焊接,应放置遮光挡板,以免他人受弧光伤害,合理使用劳动保护用品,扣好各种纽扣,上衣不应束在裤腰里,清楚焊渣应戴防护眼镜。
6、工作结束后,应将焊钳放在与线路隔绝的地方,并圈好电缆线,及时切断电源,检查周围场地。
第5篇 电焊作业安全生产操作规程
1、焊接开始前,应先检查设备和工具的安全可靠性,如焊机有无接地或接零装置,各接线点的接触是否良好,焊接电缆的绝缘有无破损等。不得未经安全检查就开始操作;
连结接地导线或接零导线时,应先将导线一端接到接地体或零线干线上,然后再将另一端接到焊机上。拆除导线的顺序则与此相反,不得颠倒;
2、焊机启动后,焊工的手和身体不应随便接触二次回路的导电体(如焊钳或焊枪的带电部位、工作台和焊件等)。在潮湿工作地点、夏天身上出汗或阴雨天等情况下,应在操作台附近地面上铺设橡胶绝缘垫;
3、下列操作切断电源开关后才能进行:移动工作地点搬动焊机;更换保险丝;检修发生故障的焊机;改变焊机接头及更换焊件而需改装二次回路的布设等;
4、在金属容器内,金属结构上及其他狭小工作场所焊接时,触电的危险性很大,必须采取专门的防护措施,如采用橡皮垫、戴皮手套、穿绝缘鞋等,以保障焊工身体与焊件间的绝缘。不允许采用无绝缘外壳的简易焊钳。应实行两人轮换工作制或设一名监护人员,遇有危险征象时可立即切断电源,进行抢救。使用行灯的电压不应超过36v或12v;
5、焊接与切割操作中,应注意防止由于热传导作用引起着火爆炸事故;
6、注意在任何情况下,都不得使操作者自身成为焊接电路的一部分;
7、气电焊和等离子弧焊都使用压缩气瓶,必须采取预防气瓶爆炸着火事故的安全措施;
8、加强个人防护。焊工个人防护用品包括完好的工作服、绝缘手套、套鞋及垫板等;
9、电焊设备的安装、修理和检查须由电工进行,焊工不得擅自拆修设备。临时施工点应由电工接通电源,焊工不得自行处理。
第6篇 电焊作业安全操作规程
1.掌握一般电气知识,遵守焊工安全规程,还应熟悉灭火技术,触电急救及人工呼吸方法。
2.施工前应检查焊机电源线,引出线及各接线点是否接触良好;线路横越车行道应架空或设保护盖;焊机二次线路及外壳必须良好接地,电焊机到焊钳绝缘导线长度不超过50米,并且是绝缘良好的橡皮线,接头处用胶布包缠;焊条的夹钳绝缘必须良好。
3.下雨天不准露天施焊,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物的地方并穿好绝缘鞋。
4.移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地等工作均应由电工进行。推、拉电源闸刀时,要戴绝缘手套,站在闸刀侧面推闸,动作要快,以防电弧火花灼伤脸部,同时身体不准接触电焊机外壳或其它金属结构上。
5.推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;停机时,先要关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。
6.移动电焊机位置,须先停机断电,然后才能移动电焊机;焊接中如遇突然停电,应立即关好电焊机。
7.在人多的地方焊接时,应安设遮拦挡住弧光。无遮拦时应提醒周围人员不要直视弧光。
8.在容器内工作时,必须由二人轮换工作,(每小时应到容器外休息5~10分钟)一人在容器中焊接,另一人在外监视容器内焊工情况,如果发生事故应及时抢救并呼救。
9.换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣时应戴上防护眼镜。
10.焊接有色金属件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。
11.工作完毕,先关闭电焊机,再断开电源,并要仔细检查作业环境,清除残余火种,确认安全后方可离开。
第7篇 电焊作业安全操作规程要求
为了消除电焊机的不安全因素和避免触电事故的发生,焊工应按下列几点要求操作电焊机。
1、作业人员
电焊作业属于特种作业,作业人员必须经专业安全技术培训,考试合格,持《特种作业操作证》方准上岗独立操作,并按规定穿戴绝缘防护用品;
2、电焊钳
使用合格电焊钳。能牢固地夹紧焊条,与电缆线连接可靠,这是保持焊钳不异常发热的关键。焊钳要有良好的绝缘性能,禁止使用自制简易焊钳;
3、为避免弧光对人体的辐射,不得在近处直接用眼睛直接观看弧光或避开防护面罩偷看;多台焊机作业时,应设置不可燃或阻燃的防护屏;采用吸收材料作用室内墙壁饰面以减少弧光的反射;保证工作场所的照明,消除因焊缝视线不清点火后再戴面罩的情况发生;不得任意更换滤光片色号;改革工艺,变手持焊为自动或半自动焊,使焊工可在远离施焊地点作业;
4、对金属烟尘和有害气体的防护,根据不同的焊接工艺及场所合理选择适当的防护用品;在技术措施上选择局部和全面通风方法;在工艺上选用污染环境小或机械化。自动化程度高以及采用低尘低毒焊条等措施来降低烟尘浓度和毒性;
5、为防止焊接灼烫,应穿好工作服、工作鞋、戴好工作帽。工作服应选用纯棉且质地较厚,防烫效果好的。注意脚面保护,不穿易溶的化纤袜子。焊区周围要清洁,焊条堆放要集中,冷热焊条要分别摆放。处理焊条渣时,领口要系好,戴好防护眼镜,减少灼烫伤事故;
6、焊接现场事先移去易燃易爆物品,高空焊接下方应设置接火盘。房屋闷顶内以及易燃物堆垛附近不宜进行焊接作业;可燃气体的管道和设备与其它设备互相连接时,应将连接管道拆除或阻绝;
7、为避免触电事故的发生,焊机接地及各接线点要接触良好。电绝缘外套无破损,改变焊机接头需要改接两次回线;转移工作地点或更换焊条应戴好绝缘手套;在金属容器或金属结构上以及狭小的工作场所焊接时,应采用橡胶垫、戴绝缘手套、穿绝缘鞋;电焊钳外壳绝缘要可靠;雨雪天不能在露天作业;不得将自身与机器传动部分等作为焊接回路的一部分;电焊设备安装、修理及检查由电工进行;不得擅自拆修或更换保险丝;
8、焊接电缆
①焊接电缆在使用多股细铜线无接头电缆时,与电焊机接线柱采用接线鼻连接压实,防止随意缠绕造成的松动接触不良、过热、火花现象。接线栓上应设置防护罩。
②焊接电缆长度一般不超过20~30m,过长会加大导线压降。
③焊接电缆横过通道时,必须采取防护套,穿管等保护措施。
④严禁使用脚手架、金属栏杆、轨道及其他金属物搭接代替导线使用,防止因接触不良引起火灾和造成触电事故;
9、焊接不允许超载
电焊机使用过程中不允许超载,否则将会因过热而烧毁电焊机或造成火灾,以及超载造成绝缘损坏,还可能引起漏电而发生触电事故;
10、焊接前,应先检查焊机设备和工具是否安全,如焊机接地及各接线点接触是否良好,焊接电缆绝缘外套有无破损等;
11、在设备上进行焊接前,应先把设备的接地或接零线拆掉,焊接完后再恢复;
12、进行电焊作业前,应检查作业环境,清除危险因素和设置监护人员。当与其他人员和有关设施过近时,应采用屏护和安全间隔等保证作业安全;当高处焊接作业时,必须挂好安全带;
13、更换焊条时,焊工应戴绝缘手套;
14、在金属容器内金属结构上及其他狭小工作场所焊接时,触电的危险性最大,必须采取专门的防护措施。如采用橡皮垫、戴皮手套、穿绝缘鞋等,以保证焊工身体与焊件间的绝缘。禁止使用简易无绝缘外壳的电焊钳;
15、改变焊机接头、更换焊件需要改接二次回路时,或转移工作地点,焊机检修暂停工作或下班时,必须切断电源后方可进行操作;
16、焊机应设置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品;
17、交流弧焊机一次侧电源线必须绝缘良好,不得随地拖拉,长度应不大于5米,进线处必须设置防护罩;
18、焊机二次接线宜采用yhs型橡皮护套铜芯多股软电缆,电缆的长度应不大于30米;
19、根据施工需要,电焊机宜按区域或标高层集中的设置,并应编号;
20、布置在室外的电焊机应设置在干燥场所,并应设棚遮蔽;
21、电焊机的外壳应可靠接地,不得多台串联接地;
22、电焊机各线对电焊机外壳的热态绝缘电阻值不得小于0.4mω;
23、电焊机的裸露导电部分和转动部分应装设安全保护罩,直流电焊机的调节器被拆下后,机壳上露出的孔洞应加设保护罩;
24、电焊机的电源开关应单独设置,直流电焊机的电源应采用启动器控制。
第8篇 电气焊作业安全操作规程
电气焊作业安全操作规程
1.电焊、气焊工均为特殊工种,身体必须检查合格,并经专业安全技术学习,训练和考试合格,获得相应的职业资格证书后方可独立操作。
2.焊接现场禁止堆放易燃、易爆物品,应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。临时工地若有此类物品,而又必须在此操作时,应通知消防部门和安监部门到现场检查,采取临时性安全措施后,方可进行操作。
3.工作前必须穿戴好防护用品,操作时所有工作人员,必须戴好防护眼镜或面罩,仰面焊接扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防护帽。
4.未经上级锅炉压力容器焊工考试合格并持有操作证的焊工,不得从事锅炉、压力容器的焊接工作。对受压容器,密闭容器,各种油桶、管道,沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时,必须事先进行检查清洗,除掉有毒、有害、易燃,易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态,再进行工作。施工时,应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠的防护措施。严禁焊接任何带有压力的工作物。
5.在焊接,切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设专人监护,并有良好的通风措施;照明电压应采用12-36v;禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
6.电焊机外壳必须必须有良好的接零或接地保护;电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆的物品上,也不准接在管道和机床设备上,工作回线应接地良好,机壳接地必须符合安全规程。
7.高空作业应系好安全带,采取防护措施,不准将回线缠在身上,地面应有人监护。
8.电焊机电源的装拆应由电工进行。
9.电焊机的一次与二次绕组之间,绕组与铁芯之间,绕组、引线与外壳之间,绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
10.焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固。
11.把线和地线禁止与钢丝绳接触,不得用钢丝绳和机电设备代替零线。
12.所有地线接头必须连接牢固,清除焊渣时应带防护眼镜和面罩。
13.更换场地,移动把线时,应切断电源。
14.在潮湿地点施焊时应在下面垫干木板等绝缘物体,防止触电。
15.雷雨时,应停止露天焊接作业。
16.电焊机应放在防雨和通风良好的地方。
17.交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米,电焊机二次线电缆长度应不大于30米。
18.严禁在易燃易爆、带压力的容器和管道上施焊,焊接带电的设备必须切断电源。
19.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,一定将其冲洗干净并将所有的孔口打开。
20.在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地、通风良好,并应有人监护;严禁往容器内输入氧气。
21.焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。
22.清除焊渣采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
23.多台焊机同时施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并设置防光棚。
24.电焊结束后,应切断焊机电源并检查操作地点,确定没有明火后,方可离去。
25.电焊着火时,应先切断焊机电源,再用二氧化碳、1211于粉等灭火器灭火,禁止使用泡沫灭火器。
第9篇 割焊作业安全操作规程
1. 在接入焊炬前,首先应排除乙炔胶管中的空气;焊炬在点火前应排清回火防止器的空气(或氧气)与乙炔的混合气。
2. 焊割作业时,应经常观察压力表的指示值,发现有不正常情况时,应立即停止作业。
3. 气割前应将工件表面的漆皮、锈层、油污等清理干净;工作场地是水泥地面时,应将工件垫高,已防锈皮和水泥爆溅伤人。
4. 点火后如火焰突然熄炮,应松开割嘴进行检查;停火后,应立即关掉切割氧流,接着再关掉预热氧流;发生回火时,应立即关掉乙炔,再关预热氧和切割氧;如回火火焰进入氧气胶管时,应重新更换新的胶管。
5. 气割时,气瓶阀应全部拧开,保证足够的流量和稳定的压力,防止回火和倒燃进入氧气胶管引起爆炸着火;作业前,应检查作业周边的防火安全状况。
6. 登高焊割作业时,与高压线或低压线的距离不得小于2m,同时应确认无触电危险后方能操作;更换场地或移动把线时,必须切断电源;登高作业时,应设专人监护;登高作业人员应配戴好安全帽、安全带、胶鞋,安全绳不得超过2m;登高的梯子应符合安全要求,梯脚应有防滑;作业人员登高作业时,身体状况应符合健康要求、精神状况良好。
7. 作业后应卸下减压阀,拧上气瓶安全帽,将软官卷起捆好,挂在室内干燥处。
第10篇 建筑施工电焊作业安全操作规程
在建筑施工中,电焊作业应用广泛。进行电焊作业的工人频繁与有害气体、金属蒸汽和粉尘、弧光辐射、高频电磁场、噪声和射线等接触,对自身和他人的健康和安全有极大的危害。如果在设备或操作上存在问题,还有可能引起灼伤、火灾、爆炸、触电、中毒等事故,不仅危害电焊作业人员和其他施工人员的生命安全和身体健康,而且会使生产单位和国家财产遭受重大损失。
一、电弧焊的特点
1.电弧的特点
电焊是利用电能转换为热能对金属进行加热焊接的方法,电弧焊是熔化焊的一种,它是利用电弧热,将沿焊缝间隙运动的焊条前端和工件局部熔化,形成的焊缝连接。
电弧是在焊条与工件两极之间气体介质中连续放电的现象,也是气体导电的形式之一。气体导电现象是在外界高压电场的作用下,使气体“电离”而形成的。电弧放电时,电流可达几百安培以上,但电压并不高(只有几十伏)。电弧产生大量热能,温度可高达8000℃,与此同时,还会发出强烈的可见光及紫外线、红外线等辐射线。
2.电焊机的特点
电焊机是电弧的来源所在,它必须满足引弧的要求及电弧稳定的燃烧以及能方便地调节电流大小等特点。
电源的输出电压与电流的关系称为“外特性”。电焊机外特性曲线为陡降型,即电流为零时,空载电压为60~80v,只要电弧引燃有电流存在,则电压就会迅速下降,只要改变电焊机外特性曲线的分布,就能达到调节焊接电流的目的,以满足焊接不同厚度和不同材质的工件要求。
二、电弧焊的危害因素
1.触电
操作者接触电的机会多,如更换焊条、手持焊钳、调节电流、接触工件(尤其在管道、容器内作业)与焊接电缆等,若电器发生故障或违反操作规程,就有可能造成触电事故。
2.尘毒
焊条及焊件在电弧高温下,将会发生蒸发、凝结和汽化,随之产生大量烟尘及臭氧、氮氢化物等有害烟尘和有毒气体,若长时间工作在通风条件差的作业环境中,易使人中毒。
3.辐射
对电弧光中的紫外线、红外线等辐射,若不注意防护会造成眼睛和皮肤伤害。
4.火灾
电弧焊过程中,因焊弧的高温以及焊机和线路发生故障,或因线路老化、超负荷工作、电缆接头过热而引起电火花以及溶渣飞溅等都能构成危险火源。当附近有易燃易爆物品时,将会引起火灾和爆炸事故。
三、建筑施工电焊机的安装要求
1.电焊机运到现场或在使用之前,应由主管部门验收合格,露天放置应稳固并有防雨措施,每台电焊机有专用的开关箱和一机一闸控制,并由专业电工负责安装。
2.应采用自动开关控制,不能使用手动开关(如胶盖闸刀开关)。由于电焊机一般容量比较大,而手动开关的灭弧能力差,接通和断开电源速度慢,容易发生弧光和相间短路故障,所以安全操作规范中规定,动力线路大于5.5kw时,应使用自动开关控制。
3.电焊机的一次侧及二次侧都应装设防触电保护装置。
4.一次侧的电源线长度不应超过5m。因为一次线相对二次线来讲,电压高、危险性大,所以应当控制其长度尽量短,不拖地,并加防护套管,防止钢筋等金属的挂、砸、压而发生事故。若必须加长时,架设高度应在2.5m以上,并固定牢靠。同时要求线路与电焊机接线柱连接牢固,其上部应有防护罩,防止意外损伤及触电。
5.按照现场安全用电的要求,电焊机的外壳应做保护接地或接零。
6.为了防止高压(一次侧)窜入低压(二次侧)造成危害,交流焊机二次侧应当接地或接零。
四、建筑施工电焊机的安全操作
为了消除电焊机的不安全因素和避免触电事故的发生,焊工应按下列几点要求操作电焊机:
1.作业人员
电焊作业属于特种作业,作业人员必须经专业安全技术培训,考试合格,持《特种作业操作证》方准上岗独立操作,并按规定穿戴绝缘防护用品。
2.电焊钳
使用合格电焊钳,能牢固地夹紧焊条,与电缆线连接可靠,这是保证焊钳不异常发热的关键。焊钳要有良好的绝缘性能,禁止使用自制简易焊钳。
3.焊接电缆
(1)焊接电缆应使用多股细铜线无接头电缆,与电焊机接线柱采用接线鼻连接压实,防止随意缠绕造成的松动、接触不良、过热、火花现象。接线柱上应设置防护罩。
(2)焊接电缆长度一般不超过20~30m,过长则会加大导线压降。
(3)焊接电缆横过通道时,必须采取加护套、穿管等保护措施。
(4)严禁使用脚手架、金属栏杆、轨道及其他金属物搭接代替导线使用,防止因接触不良引起火灾和造成触电事故。
4.焊接不允许超载
电焊机使用过程中不允许超载,否则将会因过热而烧毁电焊机或造成火灾;超载造成绝缘损坏,还可能引起漏电而发生触电事故。
5.焊接前,应先检查焊机设备和工具是否安全,如焊机接地及各接线点接触是否良好,焊接电缆绝缘外套有无破损等。
6.在设备上进行焊接前,应先把设备的接地或接零线拆掉,焊接完后再恢复。
7.进行电焊作业前,应检查作业环境,清除危险因素和设置监护人员。当附近有其他人员和有关设施时,应采用屏护和安全间隔等,保证作业安全。需在高处焊接作业时,必须挂好安全带。
8.更换焊条时,焊工应戴绝缘手套。
9.在金属容器内、金属结构上及其他狭小工作场所焊接时,触电的危险性最大,必须采取专门的防护措施。如采用垫橡皮垫,戴皮手套,穿绝缘鞋等,以保障焊工身体与焊件间绝缘。禁止使用简易无绝缘外壳的电焊钳。
10.改变焊机接头,更换焊件需要改接二次回路时,应选择转移工作地点、焊机检修暂停工作或下班等,且必须切断电源后方可进行操作。
11.焊机应设置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。
12.交流弧焊机一次侧电源线必须绝缘良好,不得随地拖拉,长度应不大于5m,进线处必须设置防护罩。
13.焊机二次接线宜采用yhs型橡皮护套、铜芯多股软电缆,电缆的长度应不大于30m。
14.根据施工需要,电焊机宜按区域或标高层集中设置,并应编号。
15.布置在室外的电焊机应设置在干燥场所,并设棚遮蔽。
16.电焊机的外壳应可靠接地,不得多台串联接地。
17.电焊机各线卷对电焊机外壳的热态绝缘电阻值不得小于0.4mω。
18.电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全保护罩,直流电焊机的调节器被拆下后,机壳上露出的孔洞应加设保护罩。
19.电焊机的电源开关应单独设置,直流电焊机的电源应采用启动器控制。
----摘自《劳动保护》2005年第1期
第11篇 气焊作业安全操作要点规程
气焊作业安全操作要点(规程)
(1)施焊场地周围应清除易燃物品或进行隔离覆盖。
(2)在易燃易爆气体或液体的扩散区域施焊时,应取得有关部门的检试许可。
(3)乙炔发生器必须设有回火的安全装置、保险链,球式浮桶必须有防爆球,浮桶的胶皮薄膜应厚1-1.5
第12篇 油桶补焊作业安全操作规程
<一>;焊工必须经过专业训练,掌握设备、工具的构造和性能,并具备焊工操作知识和性能,熟悉焊工安全操作规程,考试合格并取得操作证者方能独立工作。
<二>;工作前:1.必须穿戴劳动防护用品,对使用的工具,要做全面的检查,确无问题方可开始工作。
2.对焊补油桶的干湿和是否有油进行检查。
3.应检查周围有无易燃易爆物品,在易燃易爆危险区动火,应按规定办理动火证,无动火证监禁动火,进塔、罐工作时,必须办理进入设备作业证。
工作中:1.在密封容器或小口径内,不准同时进行气焊工作。
2.非气焊工严禁动用气焊工具和施焊,“多面手”必须经考试合格后,发给许可证方能施焊
3、氧气瓶、乙炔瓶必须立放,严禁倒置。氧气瓶、乙决瓶禁止接触明火,应加遮护,不得在烈日下曝晒和受高温热源辐射。冬季工作时,防止氧气胶管、乙炔胶管冻坏,须用不含油脂的蒸汽或热水暖化,严禁明火烘烤。
4.搬运氧气瓶、乙炔瓶,应轻抬轻放。无保护帽、防震圈的气瓶不得搬运或装车。乙炔气瓶上的易熔物热离地面。
工作后: 焊割结束或离开现场时,必须切断电源、气源,并仔细检查现场,清除火灾隐患。
各种气焊设备必须指定专人保管,并定期进行检查维修。
<三>;异常情况的处理或应急措施:
1.严禁使用有缺陷的焊接工具和设备。
2.气割时,工件应用非可燃物垫离地面。
3.当焊、割炬回火或边疆产生爆鸣时,应及时切断乙炔气。
4.禁止用明火和其他热源加热气瓶。
第13篇 气割气焊作业安全操作规程
1.目的
本规程用于指导操作者正确安全实施作业。
2.适用范围
本规程适用于与气割气焊相关的作业内容
3.安全操作规程
3.1正确使用劳动保护用品,作业前必须戴好防护墨镜,并严格遵守本操作规程
3.2操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,乙炔气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠,不准有松动、破损和漏气现象每月利用肥皂水检查一次漏气,严禁使用明火检漏。
3.3 氧气瓶、乙炔气瓶必须配备防震圈(2个/瓶)且氧气瓶与霞普气瓶之间的距离应不小于5米,严禁乱搬气瓶;氧气瓶、乙炔气瓶与明火的距离应至少为10米,并采取相应的隔离措施。
3.4注意氧气管为黑色,乙炔气管为橙色,与割炬连接是切不可错接。
3.5 在气割气焊作业时,一定要准备干粉灭火器或装满水的水箱,装满沙子的沙箱,以防发生意外时使用。
3.6乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时,应将割炬的火焰熄灭,然后停止供气;氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀们,停止供气,严禁用弯折软管的方法消除氧气软管着火,乙炔气软管着 火时,可用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。
3.7开启气瓶阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,操作者面部不要面对减压阀,但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常,减压后的压力应该在压力表的绿色指示范围内。
3.8气瓶设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块;氧气阀或管道应用40℃温水溶化。
3.9 使用前,应检查割炬的射吸能力、各连接处密封情况。
3.10点火时,先微开预热氧阀,再开乙炔气阀,迅速用电子枪点火,调整火焰,待工件预热至燃点,再开高压切割氧进行切割。开启时不应过猛,以防喷射出熔融铁水。
3.11当割炬由于强烈加热而发出“劈啪”的爆鸣声时,必须立即关闭乙炔气阀门,并将割炬放入水中冷却。注意最好不要关氧气阀。
3.12熄灭火焰时,应先关切割氧,再关乙炔气和预热氧气阀门。操作中如发生回火,应立即关切割氧气阀,再关乙炔气阀和预热氧,待割炬冷却后,方可继续使用。
3.13割件表面切割前应先清除氧化皮及油污等,以防氧化皮剥落分离时伤害眼睛和阻塞割嘴,产生回火。
3.14氧气瓶中的氧气乙炔普气瓶中的乙炔气严禁全部用完,氧气瓶至少应留有不小于1mpa的剩余压力,而乙炔气瓶中剩余压力不应小于0.1mpa,并挂上“空瓶”标识。
3.15氧气瓶和乙炔气瓶必须配备对应的减压阀,气瓶用压力表、减压阀必须按规定定期送交理化室进行校验,如不合格,必须立即更换。
3.16工作结束或离开现场后,必须关闭割炬并放好,且必须立即关闭氧气、乙炔气瓶,工作结束后,应立即整理好橡胶皮管,灭绝火种,并清扫工作现场。
第14篇 电焊作业安全技术操作规程
1 焊工一般安全规程
焊接场地禁止放易燃易爆物品,应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。
在操作场地10米内,不应储存油类或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)。临时工地若有此类物品,而又必须在此操作时,应通知消防部门和安技部门到现场检查,采取临时性安全措施后方可进行操作。
工作前必须穿戴好防护用品。操作时(包括打渣)所有工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防火帽。
在缺氧危险作业场所及有易燃,易爆挥放物,气体的环境,设备,容器应经事先置换、通风,并经监测合格。
对压力容器、密封容器、爆料容器、管道的焊接,必须事先泄压、敞开,置换清洗除掉有毒有害物质后再施焊。潮湿环境,容器内作业还应采取相应电气隔离或绝缘等措施,并设入监护。
在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设人监护,并有良好通风措施,照明电压应采取12伏。禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
电焊机接零(地)线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上,也不准接在管道和机床设备上。工作回路线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。一次回路应独立或隔离。
电焊机的屏护装置必须完善(包括一次侧、二次侧接线),电焊钳把与导线连接处不得裸露。二次线接头应牢固。2米及其以上的高处作业,应遵守高处作业的安全规程。作业时不准将工作回路线缠在身上。高处作业应设人监护。
遵守《气瓶安全监察规程》有关规定,如不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记,严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热,瓶内气体不得用尽,必须留有剩余压力,永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05兆帕,液化气体气瓶应留有0.5%~1.0%规定充装量的剩余气体。气瓶立放时应采取防止倾倒措施。
工作完毕,应检查焊接工作地情况(包括相关的二次回路部分)无异常状况,然后切断电源,灭绝火种。
2 手工电弧焊工安全规程
应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程;还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。
工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好,若线路横越车行道时应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;电焊钳把绝缘必须良好。焊接回路线接头不宜超过三个。
下雨天不准露天下电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
移动式电焊机从电力网上接线或拆线,以及接地、更换熔丝等工作,均应由电工进行。
推闸刀开关时身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;停机时,要先关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。
移动电焊机位置,须先停机断电,焊接中突然停电,应立即关好电焊机。注意焊机电缆接头移动后应进行检查,保证牢固可靠。
在人多的地方焊接时,应安设遮栏挡住弧光。无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。
换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。
焊接有色金属器件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。
修理煤气管或在泄漏煤气的地方进行焊接时,要事先通知煤气站及消防、安技部门,得到允许后方可工作。工作前必须关闭气源,加强通风,把积余煤气排除干净。修理机械设备,应将其保护零(地)线暂时拆开,焊完后再行连结。
焊机启动后,焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体,如焊钳或焊枪的带电部位、工作台、所焊工件等。在容器内作业,潮湿、狭窄部位作业,夏天身上出汗或阴雨天等情况下,应穿干燥衣物,必要时要铺设橡胶绝缘垫。在任何情况下,都不得使操作者自身成为焊接回路的一部分。
工作完毕应关闭电焊机,再断开电源。
第15篇 气焊作业安全技术操作规程
气焊作业安全技术操作规程
1.工作前必须穿戴好各种劳动保护用品。
2.焊接场地周围5m内,禁止存放易燃物质。
3.点火前检查各垫圈和各环节的阀门等是否漏气,保证密封良好。同时保证各仪表、配件完好齐全。
4.检查焊、割炬的吸射情况。方法是先接上氧气皮管打开焊、割炬上的氧气阀,等氧气流出喷嘴后,再打开乙炔阀(乙炔管未接在乙炔瓶上),用手指贴在乙炔管接口上,如果有吸力表明正常,如果无吸力,甚至有推力,则焊、割炬绝对不能使用。
5.点火前应将皮管内的空气排除,然后分别开启瓶上的氧气和乙炔阀门,并将压力调整到适当范围。
6.点火时应先开乙炔,待点着后,再绥慢开启氧气阀。
7.点燃气体最好用长焰式打火机。当用火柴点燃时,必须用火柴从焊嘴或割嘴的后侧点火。
8.乙炔管道上必须要装完好无损的回火防止器。
9.氧气带与乙炔带严禁互换使用,氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不应小于5m。
10.不准将焊炬或割炬放在地上和高温处。
11.工作中断或需离开岗位时,必须关闭焊割炬氧气瓶气阀,同时待工件冷却到常温或有专人看管时,方准离开。
12.在焊、割过程中遇到回火时,应迅速关闭氧气阀,然后再关闭乙炔阀。
13.在容器、坑内操作时,必须检查确无可燃气体和二氧化碳等有害气体,且要有良好的通风后方可作业。照明电压不超36v。
14.停止使用时,先关乙炔阀,后关氧气阀。
氧气瓶的安全使用:
1.保管与检验:
(1)氧气瓶不准与其它气瓶或物质混放在一起,同时应设专门贮存仓库,其屋顶要轻,门窗向外开,室内温度不应超过35℃。
(2)氧气瓶在露天临时存放或搬运时,须用防雨布、草席等遮盖或放在阴暗地点,严禁阳光直接曝晒。
(3)氧气瓶一般应直立放置,特殊情况需卧放时,瓶颈应稍稍抬高。
(4)检查瓶口是否漏气,严禁用火柴来试,需要用浓肥皂水涂在瓶颈上。
(5)氧气瓶的工作压力不得超过1.47mpa,并定期检验(为2年),如检验不合格或超过使用年限,不得继续使用。
(6)氧气瓶的减压阀须装有安全阀和两个专用、准确的气压表,安全阀开启压力为工作压力的14%。
2.运 输:
(1)氧气瓶在搬动和使用中严禁撞击,瓶上须装防震圈。
(2)不能与任何可燃物放在一起运输。
(3)运输时,需放置平稳,瓶与瓶之间须加衬垫,并用绳捆住。
(4)不能把氧气瓶放在地上滚动运输。
(5)各种车辆车厢,当沾有易燃物时,不得装运氧气瓶。
(6)严禁人力背运氧气瓶或用吊车运输氧气瓶。
(7)气瓶上严禁沾染油脂,也不允许用带油脂的手套搬运气瓶。
3.使 用:
(1)氧气瓶与焊、割炬及其它明火之间距离不小于10m,与暖气片、暖气管路之间距离不小于1m。
(2)氧气瓶口须有完整的帽盖,取瓶帽时严禁用
铁锤等敲击,只能用手或扳手旋取。
(3)氧气不可全部用完,须留1-2个气压的气体。
(4)开启瓶口开关时,旋转手轮必须平稳,人应站在出气口一侧。
(5)氧气瓶不用时,必须将帽盖盖在瓶口上。
乙炔瓶的安全使用;
除执行氧气瓶安全使用规程外,还要遵守以下规定。
1.乙炔瓶不准遭受剧烈的振动或撞击乙炔在使用时必须直立放置。乙炔瓶体表面的温度不应超过35℃。
2.不能将瓶内的乙炔全部用完,应剩留0.98mpa的余气。
3.乙炔燃烧时,绝对禁止用四氯化碳灭火。
4.乙炔瓶必须配备乙炔减压器。
焊炬的安全使用:
1.根据工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴。焊嘴避免碰击,使用前应用搬手将焊嘴拧紧,应检查焊嘴是否堵塞。
2.焊炬的氧气进气接头和氧气管连接必须牢固,而乙炔进气接头与乙炔管应避免连接过死,以不漏气并容易插上、拔下为准。
3.焊炬及管路严禁沾染油污。
4.在使用过程中,如发现气路有漏气现象应立即停止工作。
5.使用完毕,应将焊炬连同气管一起挂在适当的地方或将皮管拆下,焊炬放入工具箱。
割炬的安全使用:
除执行焊炬使用规程外,还须注意:
1.在正常工作停止时,先关闭氧气阀门,再关乙炔和预热氧阀门。
2.割嘴通道应经常保持清洁光滑,孔道内的污物应随时用透针清理干净。
气表的安全使用:
1.装表前,要略打开通气阀门,放出一些气体、吹净瓶口杂物,随后关闭。操作时瓶口不可朝向人体方向。
2.只有气表调节螺丝松开,方可打开气瓶阀门,而且要慢慢开启,不得用力过猛。
3.调整压力前,应将焊炬上的通气开关稍许打开,然后再调整所需压力。
4.气表冻结时,可用热水或蒸气解冻,严禁火烤。
5.停止工作时,应先松开气表调整螺丝,再关闭气瓶阀。
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