煤气设施操作规程主要包括以下几个方面:
1. 设施检查与维护:定期对煤气管道、阀门、仪表、储气罐等设备进行安全检查,确保其正常运行。
2. 操作流程:明确开启、关闭煤气设施的正确步骤,以及在异常情况下的应急处理措施。
3. 安全防护:使用必要的个人防护装备,如防毒面具、安全帽、防护手套等。
4. 煤气泄漏处理:制定泄漏检测和应急响应程序,包括立即关闭阀门、疏散人员和报警。
5. 培训与教育:定期对员工进行煤气安全知识培训,提高其安全意识和操作技能。
煤气设施操作规程的设立旨在保障企业生产安全,防止煤气泄漏、爆炸等事故的发生,保护员工的生命安全和企业的财产。通过规范的操作流程,可以提高工作效率,降低设备故障率,确保煤气供应的稳定。此外,遵守操作规程也有助于满足国家和地方的安全生产法规,避免因违规操作导致的法律风险。
1. 操作前务必确认煤气设施周围无火源,避免引发火灾。
2. 不得擅自调整煤气设施的压力设定,应由专业人员进行。
3. 检查设备时,如发现锈蚀、裂纹等异常情况,应立即报告并采取维修措施。
4. 遵守通风规定,保持作业区域空气流通,防止煤气积聚。
5. 在操作过程中,如闻到煤气味,应立即停止工作,启动泄漏应急预案。
6. 禁止非授权人员接近煤气设施,确保操作区域的安全隔离。
7. 记录每次操作细节,以便追踪设备状态和历史问题。
8. 在煤气设施附近严禁吸烟或使用明火,遵守厂区内禁烟规定。
9. 参与煤气设施操作的员工必须持证上岗,未经培训不得执行相关任务。
10. 定期对煤气设施进行性能测试,确保其在紧急情况下能正常工作。
严格执行煤气设施操作规程,将有助于提升企业的安全管理水平,保障员工的生命安全,同时也是企业社会责任的重要体现。每个员工都应认识到遵守规程的重要性,并将其转化为日常工作的自觉行动。
第1篇 煤气设施翻盲板维修作业安全操作规程
(1)接到任务后,制订安全预案,明确责任人。在煤气岗位动火作业前,必须由车间安全员进行安全确认,按程序办理手续,经同意后方可进行作业,否则不准进行动火作业。
(2)操作人员劳保护品必须穿戴齐全。
(3) 现场人员必须配戴好co报警仪,翻盲板人员必须配戴压力充足、安全可靠的空气呼吸器;翻盲板前班长、工长、车间及安环科人员必须进行检查、确认翻板人员佩戴空气呼吸器合格,无误后进入煤气区域作业。
(4) 高空作业无防护栏或无操作平台时,必须系好安全带,且高挂低用。
(5) 作业现场必须配备两具灭火器,以防止煤气管道着火,工长在作业前查找并撤离疏散周围40米以内现场人员,必要时,设专人警戒,以防止煤气泄漏时其他人员误入引起中毒。
(6) 作业前检查、疏散作业现场内所有无关人员,作业现场周围40米以内禁止任何人动火作业、逗留,并且禁止一切火源。
(7)严禁用铁器敲击管道及所有阀类,以免碰撞产生火花产生煤气着火,必要时必须用木棰或铜锤。
(8)吹扫前先关闭通往排水器的闸阀,防止氮气将排水器击穿泄漏煤气,一定要采取渐开的方式开氮气阀门,严禁一次全开,以免鼓破泄爆膜。
(9)氮气吹扫完毕,必须将其软管与煤气管道立即断开。
(10) 操作结束后,用煤气报警仪检测各盲板阀、蝶阀、泄爆膜及其他阀类是否泄漏,如有泄漏,报告上级领导,视情况重新翻盲板操作。
(11) 出现煤气事故,按煤气事故应急处理原则进行处理。
(12) 整个过程必须设专人指挥,当班调度、安全员、当班工长、班长必须在现场做安全确认,安全监护,必须经安环处及车间安全员安全确认无误后撤离现场。
(13) 送煤气后,在1小时内,用测氧仪检验煤气中氧气含量在2%以下方可点火,否则严禁点火。
第2篇 煤气设施检修安全技术操作规程
1、煤气设施停煤气检修时必须可靠地切断煤气来源并将内部煤气吹净。特别要注意将管路的盲头死角吹净,长期检修或停用的煤气设施,必须打开上、下人孔、放散管等。保持设施内部的自然通风。
2、进入煤气设备内工作时,应取空气样作一氧化碳含量分析。一氧化碳含量不超过30mg/m3时,可较长时间工作,一氧化碳含量在50mg/m3时,进内连续工作时间不得超过一小时,在100mg/m3时,连续工作时间不得超过30分钟;在200mg/m3以上时,人员必须配戴呼吸器具。
3、进入煤气设备内部工作时,安全分析取样时间不得早于动火或进塔(器)前半小时,检修动火工作中每2小时必须重新分析。工作中断后恢复工作前半小时,也要重新分析。取样要有代表性,防止死角。当煤气比重大于空气时,取中、下部各一气样;煤气比重小于空气时,取中、上部各一气样。
4、经一氧化碳含量分析后,允许进入煤气设备内工作时,应采取防护措施并设专职监护人。
5、打开煤气加压机、脱硫、净化和贮存等煤气系统的设备和管道时;必须采取防止硫化物等自燃的措施。
6、带煤气作业或在煤气设备上动火,必须要有作业方案和安全措施,并在取得煤气防护站或公安机动部门的书面批准。
7、带煤气作业如带煤气抽堵盲板、带煤气接管,高炉换控料尺、操作插板等危险工作,不宜在雷雨天进行;作业时,应有煤气防护站人员在场监护;操作人员应备有氧气呼吸器或通风式防毒面具,并须遵守下列规定:
①工作场所应备有必要的联系信号,煤气压力表及风向标志等。
②距工作场点40m内,禁止有火源并应采取防止着火的措施,与工作无关人员要离开作业点40m以外。
③应使用不发火星的工具,如铜工具或涂有很厚一层润滑油的铁工具。
④距作业点10m以外才可安设投光器。
⑤不得在具有高温源的炉窑建、构筑物内进行带煤气作业,如需作业,必须采取可靠的安全措施。
8、在煤气设备上动火,除应遵守本节第1、2条规定外,尚须遵守下列规定:
①在运行中的煤气设备上动火,设备内煤气应保持正压(高炉煤气不低于300pa、焦炉煤气不低于350pa),动火部位要可靠接地,在动火部位附近要装压力表或与附近仪表室联系。
②在停产的煤气设备上动火,尚须做到下列各点:
a用可燃气体测定仪测定合格,并经取空气样分析,其含氧量接近作业环境空气中的含氧量。
b将煤气设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽,确认在动火全过程中不形成爆炸性混合气体。
9、进入煤气设备内部工作时,所用照明电压不得超过12v。
10、加压机或抽气机前的煤气设施应定期检验壁厚,若壁厚小于安全限度,必须采取措施后,才能继续使用。
第3篇 煤气设施操作安全规程
(一)正压操作
煤气的操作压力应不低于500pa,目的是为防止发生供气量突然降低造成负压,形成爆炸性混合气体而发生爆炸,操作压力过高易发生泄漏。
(二)煤气的供入
1、送煤气程序必须是先给空气后给煤气,严禁先给煤气。当炉膛温度超过800℃时,可不点火直接送煤气。
2、送煤气时不着火或着火后又熄灭,应立即关闭煤气阀门。
3、强制送风的炉子。点火时应先开鼓风机但不送风,待点火送煤气燃着后,再逐步增大供风量。停煤气时,应先关闭所有的烧嘴,然后停鼓风机。
(三)停产与开工
1、对停用时间较长的煤气,应将内部煤气吹净,应用蒸汽、氮气或烟气为置换介质。
2、吹扫或引气过程中,煤气设施周围40m内严禁火源。
3、在停产同蒸汽吹扫煤气合格后,不应关闭放散管。
4、严禁在设备内存在蒸汽时骤然喷水,以免形成真空压损失设备。
第4篇 煤气设施翻盲板、维修作业安全操作规程
(1)接到任务后,制订安全预案,明确责任人。在煤气岗位动火作业前,必须由车间安全员进行安全确认,按程序办理手续,经同意后方可进行作业,否则不准进行动火作业。
(2)操作人员劳保护品必须穿戴齐全。
(3) 现场人员必须配戴好co报警仪,翻盲板人员必须配戴压力充足、安全可靠的空气呼吸器;翻盲板前班长、工长、车间及安环科人员必须进行检查、确认翻板人员佩戴空气呼吸器合格,无误后进入煤气区域作业。
(4) 高空作业无防护栏或无操作平台时,必须系好安全带,且高挂低用。
(5) 作业现场必须配备两具灭火器,以防止煤气管道着火,工长在作业前查找并撤离疏散周围40米以内现场人员,必要时,设专人警戒,以防止煤气泄漏时其他人员误入引起中毒。
(6) 作业前检查、疏散作业现场内所有无关人员,作业现场周围40米以内禁止任何人动火作业、逗留,并且禁止一切火源。
(7)严禁用铁器敲击管道及所有阀类,以免碰撞产生火花产生煤气着火,必要时必须用木棰或铜锤。
(8)吹扫前先关闭通往排水器的闸阀,防止氮气将排水器击穿泄漏煤气,一定要采取渐开的方式开氮气阀门,严禁一次全开,以免鼓破泄爆膜。
(9)氮气吹扫完毕,必须将其软管与煤气管道立即断开。
(10) 操作结束后,用煤气报警仪检测各盲板阀、蝶阀、泄爆膜及其他阀类是否泄漏,如有泄漏,报告上级领导,视情况重新翻盲板操作。
(11) 出现煤气事故,按煤气事故应急处理原则进行处理。
(12) 整个过程必须设专人指挥,当班调度、安全员、当班工长、班长必须在现场做安全确认,安全监护,必须经安环处及车间安全员安全确认无误后撤离现场。
(13) 送煤气后,在1小时内,用测氧仪检验煤气中氧气含量在2%以下方可点火,否则严禁点火。
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