油水分离器安全操作规程3篇

有哪些

油水分离器是一种用于处理含油废水的设备，主要由进水管、出水管、排油管、排污管及分离箱等部件组成。以下是其主要操作步骤：

1. 启动前检查：确保设备各连接部位无泄漏，电气设备绝缘良好。

2. 进水操作：缓慢打开进水管阀门，让废水进入分离箱。

3. 分离过程：废水在箱内停留，油水通过密度差自然分离。

4. 排油操作：定期观察油位，当油层达到一定高度时，打开排油管阀门排放。

5. 排污操作：分离后的清水从出水管排出，定期清理沉积物。

6. 关机维护：停机前关闭进水管阀门，排空分离箱内残余液体，做好清洁保养。

目的和意义

油水分离器的安全操作旨在保证设备高效运行，防止环境污染，同时保障工作人员的生命安全。通过正确操作，可以有效去除废水中的油脂，降低废水的污染程度，满足环保法规要求。此外，良好的设备维护还能延长其使用寿命，减少维修成本，保障企业的正常生产活动。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉设备结构和操作流程。

2. 操作过程中注意观察设备运行状态，如发现异常声音或振动，应立即停机检查。

3. 排油和排污时，避免直接接触废水和废油，防止皮肤和眼睛受伤。

4. 设备运行期间，不得进行未经授权的维修或调整。

5. 定期清理和保养，确保分离器内部无积垢，保持良好的分离效果。

6. 遵守企业安全规定，使用个人防护装备，如防滑鞋、防护眼镜等。

7. 在处理易燃易爆物质时，务必遵守防爆措施，严禁烟火。

8. 遇到紧急情况，立即启动应急预案，并通知相关人员。

请注意，以上操作规程仅为一般指导，具体操作应根据设备手册和现场实际情况进行。在遇到不确定的情况时，应寻求专业技术人员的帮助，确保安全、有效地使用油水分离器。

油水分离器安全操作规程范文

第1篇 sow-1-e_油水分离器安全操作规程

第一条  开车前准备：

1、检查阀门是否处于关闭状态，保证设备内充满清水。

2、开启阀门v5或v6观察是否有液体流出，如果没有则开启阀门v2、v3，接通电源，起动单螺杆泵补水，直到v5或v6有液体流出，关闭v2、v5、v6阀门。

3、开启阀门v1、v3、v4，关闭其它阀门。

4、单螺杆泵严禁干运转。

第二条  运行：

1、接通电源，起动控制箱泵运行开关，单螺杆泵运行，泵出口压力表指示出口压力，设备运行。如果压力表没有显示，检查集水池是否有水；或者泵吸力不够，需进行加水。

2、运行过程中严禁关闭阀门v3或用其调节流量，以防因压力急剧升高引发事故。

第三条  排油：

1、定期检查集油箱是否集满油。开启阀门v7或v8观测排出的是油或水，如果是油，说明集油室已集满油，应进行排油。开启阀门v5或v6排油。如果排油不畅可关小阀门v4。

2、两个集油室分别设有电加热器，排油不畅时可开启电加热器对油进行加热。开启加热器时应控制加热温度不超过50℃，可观察集油室上的温度表进行控制。

第四条 排污：

设备应定期排污。每次排油后开启阀门v9或v10，约1分钟排污。

第五条  停车：

关闭控制箱上泵开关，停止泵运行，关闭设备所有阀门。

第2篇 油水分离器安全技术操作规程

一、使用前准备

1、开启压缩空气截止阀 ,气源压力在0.3mpa,必要时作调整。

2、接通控制箱电源,并打开油份浓度报警器开关,测试15ppm报警装置 是否正常,各三通阀动作是否正常。

3、开启吸入管路上的截止阀 (在污水舱出口处)及反冲洗管路上的截止阀和海水去油水分离器的阀 ,并检查排油截止阀是否关闭。

4、污油粘度大或寒冷季节使用时,应在分离装置筒体内充满水

后将控制箱上电加热器的电源拨向“开”位置,电触点温度表⒂调整在35-45℃(已调好)。

5、视情调节排污调节阀的温度,使流量计置一般流量的位置。

二、运行及检查

1、将控制箱排油开关拨向“排油手动”,检查黄色排油信号灯是否亮。

2、启动螺杆泵,此时属注水过程,待反冲洗阀有水流出时,开排油截止阀将排油开关拨向“自动”进行正常油水分离过程。

3、运行中开启排水管系统上一级水阀,二级样水阀并将样水阀调节至小排量连续流。

4、定期探摸螺杆泵轴承外表温度,观察泵运行中是否平稳声音是否正常,及时补充轴承盒中润滑油。

5、定期观察安装在精滤器上的电触点压力表和乳化油分离器上电触点压力表,当此管路系统压力升至调整值时(≥0.2mpa)黑色指针与红色指针接触产生电信号此时电控箱上相应的红色报警指示灯亮提示要更换滤芯或微波组件。

三、停机

1、停机前进行系统反冲洗,开反冲洗管路上的截止阀,关排油截止阀,将控制箱排油开关拨向“排油手动”即可进行反冲洗,一般不少于15分钟,如进行二级反冲洗,将手动循环检测阀从“┬”转至回机舱底相应位置“├” ,转动二级反冲洗转换阀从“┳”至相应的位置 “┫”。

2、待反冲洗后,停螺杆泵,关吸入管路上的截止阀及海水去油水分离器的海水阀,关压缩空气截止阀,关排油截止阀及关控制箱电源及油份浓度报警器的开关。

3、关一级样水阀及二级样水阀,开清水阀对油份报警器进行冲洗干净后关清水阀。

第3篇 液化石油气站sow-1-e_油水分离器安全操作规程

第一条 开车前准备：

1、检查阀门是否处于关闭状态，保证设备内充满清水。

2、开启阀门v5或v6观察是否有液体流出，如果没有则开启阀门v2、v3，接通电源，起动单螺杆泵补水，直到v5或v6有液体流出，关闭v2、v5、v6阀门。

3、开启阀门v1、v3、v4，关闭其它阀门。

4、单螺杆泵严禁干运转。

第二条 运行：

1、接通电源，起动控制箱泵运行开关，单螺杆泵运行，泵出口压力表指示出口压力，设备运行。如果压力表没有显示，检查集水池是否有水；或者泵吸力不够，需进行加水。

2、运行过程中严禁关闭阀门v3或用其调节流量，以防因压力急剧升高引发事故。

第三条 排油：

1、定期检查集油箱是否集满油。开启阀门v7或v8观测排出的是油或水，如果是油，说明集油室已集满油，应进行排油。开启阀门v5或v6排油。如果排油不畅可关小阀门v4。

2、两个集油室分别设有电加热器，排油不畅时可开启电加热器对油进行加热。开启加热器时应控制加热温度不超过50℃，可观察集油室上的温度表进行控制。

第四条 排污：

设备应定期排污。每次排油后开启阀门v9或v10，约1分钟排污。

第五条 停车：

关闭控制箱上泵开关，停止泵运行，关闭设备所有阀门。