ps操作规程6篇

有哪些

photoshop（简称ps）是一款由adobe公司开发的图像处理软件，广泛应用于平面设计、摄影后期、视觉艺术等领域。其主要功能包括：

1. 图像编辑：调整色彩、亮度、对比度，修复照片瑕疵。

2. 图层管理：通过图层叠加实现复杂的设计效果。

3. 文字处理：添加和编辑文本，创建独特的排版设计。

4. 创意合成：将多个图像结合，创造出新的视觉效果。

5. 滤镜效果：应用预设或自定义滤镜，增强图像的艺术感。

6. 形状与路径：绘制精准的几何形状，制作矢量图形。

7. 3d设计：创建和编辑3d元素，增加立体感。

8. 动态图像：制作gif动画或视频序列。

目的和意义

掌握ps操作规程对于设计师和相关从业者至关重要，原因如下：

1. 提升效率：熟悉快捷键和工作流程能减少不必要的步骤，提高工作效率。

2. 创新设计：掌握各种工具和功能，可以实现更多创意想法，提升作品质量。

3. 职业竞争力：精通ps是许多设计岗位的基本要求，增强个人职业竞争力。

4. 客户满意度：高效精准的修图和设计能力，能更好地满足客户的需求和期望。

5. 自我表达：通过ps，个人可以自由地表达创意，分享视觉故事。

注意事项

在使用ps时，需注意以下几点：

1. 文件管理：保存工作时，定期备份以防意外丢失，使用恰当的文件格式以保持最佳质量。

2. 分辨率设定：根据用途选择合适的分辨率，如屏幕展示通常为72dpi，印刷则需300dpi或更高。

3. 学习持续：ps功能丰富，不断学习新技巧和更新，保持技术的前沿性。

4. 版权意识：尊重他人版权，合法使用素材，避免侵权风险。

5. 设计原则：遵循设计原则，如对比、平衡、对齐等，提升作品的视觉吸引力。

6. 休息间隔：长时间使用电脑可能导致视力疲劳，适时休息，保护眼睛健康。

7. 实践应用：理论知识与实践结合，多做项目练习，提升实际操作能力。

在实际操作中，可能会遇到一些技术难题，但不要害怕挑战，多尝试，多问，多学，逐步提高ps技能。每一次成功的操作都是对技术掌握的加深，每一次失败也是通往成功的阶梯。

ps操作规程范文

第1篇 gps监控平台管理员安全生产操作规程

1、系统管理员主要负责本公司gps监控系统管理工作;

2、负责系统设备管理。严格遵守操作流程,不允许装入任何与该系统无关的软件,经常维护软件操作平台。保持所有设备整洁,不允许非系统管理员操作设备,如果由他人操作导致系统不能正常运行,一切后果由系统管理员负责;

3、负责系统的性能管理。当系统出现自己不能解决的故障时,及时汇报相关负责人,邀请相关技术人员共同解决。网管对移动台的大量监控数据进行了保存,为了防止网管数据库存贮过大,系统管理员要定时对中心数据库进行维护;

4、系统正常运营时,经常查看“实时数据流量图”、“业务量”、“统计信息”,并做中长期分析,使系统在最佳状态下运行;

5、负责系统安全管理。严格执行公司保密制度。没有得到有关领导批准,不得向外单位人员介绍系统情况;

6、建立分组信息、设备信息、操作员信息等需做好备份,以便今后查询;

7、每天查看网管日志,发现问题及时解决;

第2篇 ups电源操作规程

ups是不间断电源(uninterruptiblepowersystem)的英文简称，是能够提供持续、稳定、不间断的电源供应的重要外部设备。

ups电源的使用须有一套严格科学的操作规程：

(1)ups电源的场所摆放应避免阳光直射，并留有足够的通风空间，同时，禁止在ups输出端口接带有感性的负载。

(2)使用ups电源时，应务必遵守厂家的产品说明书有关规定，保证所接的火线、零线、地线符合要求，用户不得随意改变其相互的顺序。比如，美国某品牌ups电源的交流输入接线与我国的交流电输入插座的连接方式正好相反。还有例如east〈东方〉的三相ups需要注意相序问题，否则会出现相序错误报警，其他品牌也是如此。

3)严格按照正确的开机、关机顺序进行作，避免因负载突然加上或突然减载时，ups电源的电压输出波动大，而使ups电源无法正常工作。

(4)禁止频繁地关闭和开启ups电源，一般要求在关闭ups电源后，至少等待6秒钟后才能开启ups电源，否则，ups电源可能进入启动失败的状态，即ups电源进入既无市电输出，又无逆变输出的状态。

(5)禁止超负载使用，厂家建议：ups电源的最大启动负载最好控制在80%之内，如果超载使用，在逆变状态下，时常会击穿逆变三极管。实践证明：对于绝大多数ups电源而言，将其负载控制在30%～60%额定输出功率范围内是最佳工作方式。

(6)定期对ups电源进行维护工作：清除机内的积尘，测量蓄电池组的电压，更换不合格的电池，检查风扇运转情况及检测调节ups的系统参数等。

第3篇 gps监控员安全生产操作规程

1、专人负责,严格管理,每天统计上报不在线车辆

2、定期维护,发现不在线车辆,立即通知专业人员检查维修。

二、信息采集

1、每一次交接班后需重新登录刷新gps监控系统

2、全面监控所辖车辆,每隔20分钟拍摄一次图片,根据不同时段随时调整

3、记录报警车辆,及时纠正驾驶人违规行为。

4、对加班车、包车、旅游及夜间行驶班车进行特别监控。

三、监控信息处理

1、实行分类发布,对超速、超员、认为阻碍监控等严重违规行为,及时发布、告知;对不良驾驶行为、设备异常等信息,统一发布。

2、及时汇总上报各类违章现象、设备异常情况及相应的录像和截面。

3、安全管理人员及时对监控员上报信息进行审核判别,并作出相应的处理

4、每天定时发布各类违章信息

四、纠错信息发送流程

1、超速车辆,发送安全提示用语,与司乘人员取得联系,要求立即减速

2、超员车辆,发送安全提示用语,与司乘人员取得联系,要求转运超员旅客

3、紧急报警车辆,与司乘人员取得联系,核实报警原因

4、掉电、刹车报警车辆,与驾驶人取得联系,核实报警原因

5、移动、遮挡摄像装置的车辆,发送安全提示用语,与司乘取得联系,要求将遮挡物移开

五、违章行为处理

1、不在线车辆未维修或维修不成功的,坚决停班维修,直至正常使用为止

2、超速、超员、移动、遮挡摄像装置的车辆,将根据gps行车违章处罚规定处理

3、受处理的车辆再次发现违章行为将停班整顿,参加安全学习

4、学习后重新上岗后仍有违章行为,将取消内部准驾资格

六、监控设备故障报修

1、定时查看监控设备报修信息,及时进行受理回复

2、及时将报修信息发给专业维修人员进行检修

3、专业维修人员不定时进行检查,确保报修信息及时受理、

七、重点车辆监控

1、采用人工或者自动管理方式

2、监控人员根据安全管理人员的要求,设定重点监控车辆。

3、对未列入重点监控的车辆,有违规行为,应纳入重点监控。

4、对重点监控车辆,有违规行为,要严肃处理,并延长重点监控周期。

八、信息保存程序

1、整理保存交接记录

2、分类保存报警、超员车辆

3、资料保存期限为3年

第4篇 _ps挤塑保温板生产线操作规程

一、开机准备

开机前检查设备各部件是否运行正常,电器仪表是否灵敏可靠,原材料配比参数是够合理正确。

二、加热程序

1、1#(120主机)加热参数

1区

2区

3区

4区

5区

6区

7区

8区

9区

10区

11区

170

180

190

200

200

200

200

200

200

200

190

2、2#(150主机)加热参数

1区

2区

3区

4区

5区

6区

7区

8区

9区

180

180

180

180

180

180

180

180

180

3、模具加热参数

模中

模左

模右

140

140

140

4、整平机压板加热参数

上 压 板

下 压 板

80

80

5、加热过程中请勿打开进料口,及进料成空状态,加热时间2小时以上。

三、开机程序

1、在开机前先将模唇张开(>=1mm)。

2、启动2#电机频率8hz,1分钟后启动1#电机频率8hz,打开2#机1区水阀和1#机料斗螺筒底下的水阀。打开进料口,将2#电机频率增至12hz,1分钟后将1#电机频率增至10hz。此时,1#主机电流会逐渐上涨(从50-80a)。打开发泡剂阀门,启动计量泵(流程调至65-75%流程)电机频率8hz。用点动键开启。

3、用点动键开启计量本时,要眼看压力表,当压力表针大幅度跳动上升时,立即松手停止。来回几次后,当压力表针在6mpa左右跳动时才算正常。此时不在用点动键,而用开启键开启。

4、不要过早的启动计量泵注入发泡剂,否则会造成气体压力大于原料压力,导致气体往进料口冲,此时很容易会出现料口堵料现象,还可能顶翻料斗。

5、待发泡剂进入1#机后,将2#电机频率增至16hz,1分钟后1#电机频率增至12hz,计量泵电机频率8hz。待3分钟后2#电机频率增至20hz,1分钟后1#机电机频率16hz,计量泵电机频率增至10hz。待5—10分钟后,看模头原料和气体是否喷出、是否有噼里啪啦气体放炮的声音(判断是否注入发泡剂)。之后将2#电机频率增至24hz,1分钟后1#电机频率增至20hz,计量泵电机频率增至12hz。待3分钟后2#电机频率增至26hz,1分钟后1#电机频率增至22hz,计量泵电机频率15hz。待3分钟后2#电机频率增至28hz,1分钟后1#电机频率增至24hz,计量泵电机频率增至16hz。待3分钟后2#电机频率增至30hz,1分钟后2#电机频率增至26hz,计量泵电机频率20hz。

6、此时观察1#电机电流在80-110a左右,2#机电流在27-35a左右。

四、冷却程序

1、关闭2#主机1—8区加热圈开关电源和(模中)开关电源,留模温仪表看各区温度。此后2#机处在自然降温至恒温状态。

2、打开1—2道冷却水(先以半开预热的形式打开,以防止它过温太快而爆破)。

3、用辅助水喷淋模头后面(静态混合器)至2#机法兰处(分3—5次,每次30秒),以加快降温速度。

4、用辅助水喷淋(模中)上下(分3—5次,每次20秒)。注意尽量不要喷淋到模左、模右(会造成两边死料),以加快模中降温速度(模具中部的合适温度为110℃左右)。

5、将模唇(模温器)温度调至140℃。目的是将模唇左、右的死料走干净。

6、当模唇左、右的死料走干净后,将模唇(模温器)温度调至70℃。

7、将2#(150机)电机频率增至32hz,1分钟后1#主机电机频率增至28hz,计量泵电机频率增至22hz。

8、随着温度的下降,各区温度逐步趋于合理并稳定,此时系统压力(连接处压力)也逐步建立起来(8-12mp)。此时从机头挤出的泡沫塑料表面已光滑,可以使用整型机来定型。在定型前先决定生产板材的厚度以此决定开启几道冷却水,同时对应模唇的张合度以及模唇的温度。

9、板材厚度的调整

①、(1道水适用于2cm-3cm)—(模唇的张合度0.6mm—0.8mm)——模唇的温度75℃)

②、(2道水适用于3cm-5cm)—(模唇的张合度0.8mm—1.0mm)——模唇的温度75℃—65℃)

③、(3道水适用于5cm-7cm)—(模唇的张合度1.0mm—1.2mm)——模唇的温度65℃—60℃)

④、(4道水适用于7cm-10cm)—(模唇的张合度1.2mm—1.4mm)— —模唇的温度60℃—50℃)

10、一个提速过程为30分钟左右,过程中注意观察过滤网的压力,连接处的压力以及2#主机的电流,1#主机的电流。根据合适的压力和电流来调节2#、1#电机频率,调节计量泵电机频率(发泡剂的注入量)

11、开启水阀门时注意2#机(150机)的电流变化及连接处的压力变化,以免电流及连接处压力瞬间上升至电机的额定电流,2#机(150机)额定电流为90a,1#机(120机)额定电流为150a。连接处压力为20mp。入瞬间电流及连接处压力上涨,则马上采取提高2#(150机)电机频率,降低1#(120机)电机频率,增加剂量泵电机频率,关掉水阀门。

12、主机频率及电流参考数据

1#主机频率

25hz—45hz

=50hz

1#主机电流

90a-125a

>150a紧急急停

2#主机频率

30hz—45hz

=50hz

2#主机电流

40a—70a

>90a紧急急停

连接处压力(系统压力)

6mpa—13mpa

10cm—2cm(板厚度)

计量泵频率(发泡剂)

25hz—50hz

=50hz

五、发泡成型板厚度、宽度、容重的调解程序

1、当挤出的发泡塑料已符合成型条件时,把整平机压板往下压(使上下压板产生摩擦温度跟板材温度同步),板材厚度由整平机压板张合度决定,宽度由牵引机决定。

2、发泡成型板厚度的调节取决于模嘴的间隙,整平机上下板的间距。

3、发泡成型板的宽度取决于牵引机的速度。

4、发泡成型板的容重,取决于发泡剂的注入量,150机的搅拌温度,模嘴间隙的大小以及ps原材料的属性和干净程度。

①、一般多次循环使用的ps原料里的苯环已经不是很多,所以能发泡的苯环少,一旦气体过多,气体发泡不起来,就会从板材表面浮出,就会出现烂板现象。此时板材容重就会重。一般掺了其他杂质(聚丙烯、聚乙烯、石灰、滑石粉、石蜡油等)的ps原料里,由于杂质太多,也会影响板材的荣容重。所以要用40目的过滤网过滤才能使用。

②、发泡剂的注入量不能太多,也不能太少。过多的发泡剂板材会出现洞孔,硬板横向裂纹。发泡剂过少会使板材的容重增加。

③、发泡剂的注入量是根据生产板材的厚度—1#机(120机)的吃料多少来决定的,还要根据原料的属性来决定。

④、当2#机(150机)电流过高,连接处压力过高,板材容重加重。这说明温度过低、发泡剂注入不够。应适当提高温度(减少冷却水、提高模唇温度),增加发泡剂注入量来缓解电流过高以及连接处压力过高的现象,使板材容重减轻。

⑤、模唇的间隙决定相应的板材厚度采用相应的模唇间隙,不能太小,也不能太大。太小会导致挤出量不足,板材出现横向波浪现象。太大会导致发泡剂泄露,板材容重增加。相应的板材厚度用最小的合适模唇间隙,板材容重会越轻。

六、辅机的操作程序

1、牵引气缸的调节:在正常生产时气缸气压为空状态(有气压时会导致板材变形)。在不正常时将气压调到3mpa,抬起牵引辊。

2、冷却风扇的调节:以冷却架第一根冷却辊为水平标准,观看板材是否水平。如果是向上成拱形,则加大风量。如果向下成拱形,则减小风量。以保证板材的平整度。

3、左右挡辊调节:在板材生产时,根据纵切刀距离位置,固定死一边的挡辊,而另一面的挡辊起到左右宽度浮动=固定功能。

4、单辊牵引的调节:当板材来到牵引前,抬高牵引,待板材过了牵引后放气压,使牵引压住板材。

5、纵切机、刀的调节:先抬高刀具,等板材过了单辊牵引后,再下刀具。要注意刀具伤人。

6、横切机的调节:上下气缸气阀调节为上气阀门大,下气阀门门小,其作用是抬缸速度快,压缸速度慢。前后进退气阀调节为前气阀小,退气阀打,其作用是横切机退后速度快,回位速度慢。

7、当接下板材后不能再碰行程开关或光电开关,否则会立即再次切割,造成不符合规格的断板。此时不要急于处理,先把急停按住,再以退气阀门开关退后横切机后在进行处理。

8、特别注意横切机横切锯片的运行和位置,有紧急情况先按急停,等机器停止运转后再进行处理,安全第一。

宏厦三建新型建材分公司

2022年3月

第5篇 vpsa制氧机安全操作规程

1、检查控制真空度、油位、轴承温度、机组振动等运行参数。

2、检查吸附床有无泄漏;停机时,观察两床压力及真空的变化趋势。

3、检查切换阀门的动作情况,确认鼓风机出口空气放空阀始终处于完好状态。

4、真空风机停运后,停止纯水泵的运行,以防密封水进入分子筛床。

5、确保仪表压缩机正常运行;使用动力仪表气源时,要确认干燥器的工作情况。

6、机组处于备用状态时,每周应定期对切换阀门进行计时测试,使其随时处于启动状态。

7、确认一、二级密封水流在5gpm和2gpm以上,使真空风机正常运行。

8、检查分子筛床压、床温、阻力及12步的工作情况。

9、调整氧气流量和压力在“ff”炉规定的正常范围之内。

10、规范微机管理,确保相关数据和文件的完好性;禁止从外界引入数据,或安装其他软件,防止带入计算机病毒。

第6篇 eps应急电源操作规程

1、eps的工作原理

应急电源采用单体逆变技术, 集充电器、蓄电池、逆变器及控制器于一体。系统内部设计了电池检测、分路检测回路,其他主要部件的工作原理框图如1所示

wy、wys、wys/b系列智能化应急电源,采用后备式运行方式。

⑴当市电正常时,由市电经过互投装置给重要负载供电,同时进行市电检测及蓄电池充电管理,然后再由电池组向逆变器提供直流能源。在这里,充电器是一个仅需向蓄电池组提供相当于10%蓄电池组容量(ah)的充电电流的小功率直流电源,它并不具备直接向逆变器提供直流电源的能力。此时,市电经由eps的交流旁路和转换开关所组成的供电系统向用户的各种应急负载供电。与此同时,在eps的逻辑控制板的调控下,逆变器停止工作处于自动关机状态。在此条件下,用户负载实际使用的电源是来自电网的市电,因此,eps应急电源也是通常说的一直工作在睡眠状态,可以有效的达到节能的效果。

⑵当市电供电中断或市电电压超限(±15%或±20%额定输入电压)时,互投装置将立即投切至逆变器供电,在电池组所提供的直流能源的支持下,此时,用户负载所使用的电源是通过eps的逆变器转换的交流电源,而不是来自市电。

⑶当市电电压恢复正常工作时,eps的控制中心发出信号对逆变器执行自动关机操作,同时还通过它的转换开关执行从逆变器供电向交流旁路供电的切换操作。此后,eps在经交流旁路供电通路向负载提供市电的同时,还通过充电器向电池组充电。

2、如何选配eps

eps通常产品特征分为以下三类产品

⑴wy系列eps(0.5~10kw)

wy系列eps由单路、双路供电输入二类产品组成(输入电压220vac 或380vac,输出电压220vac),适应于应急照明和事故照明的照明负载。

(2)wys系列eps(2.2~400kw)

wys系列eps由单路、双路供电输入二类产品组成(输入电压380vac,输出电压380vac),除可用于应急照明、事故照明,同时也适应于消防电梯、卷帘门、风机、水泵、淋浴泵、供水泵等电感性负载或混合供电。

(3)wys/b系列eps(2.2~400kw)

wys/b系列eps由单逆变单台负载、单逆变单台负载一用一备用、双逆变单台负载一用一备用三类产品组成(输入电压3800vac,输出电压380vac),仅为只有一路电源的消防设施或一级负荷中的电动机提供一种可变频的三相应急电源系统,在电源和电机之间无需任何启动装置就可以解决电动机的应急供电及其启动过程中对供电设备的冲击。适应于高层建筑的电梯、中央空调、消防水泵等电机负载。

根据产品所带负载特征如何选用您所需求的eps及其注意的要点:

2.1应急照明或事故照明用eps(1~50kva)

按gb17945-2000国家标准(消防应急灯具),为确保大楼的应急照明系统能正常运行,对eps提出如下基本要求:

(1)要求负责向普通应急照明灯供电eps的供电中断时间<5s.但对于高危险工作区及关键工作区的应急照明而言,则要求eps的供电中断时间<0.25s。

(2)为尽可能的利用市电,当市电电压在187~242v(220v,-15%,+10%)的范围内不允许eps进入逆变器供电状态。

(3)要求eps配置足够容量的电池组,以便在市电供电中断时,至少确保应急照明灯可以继续工作90min以上。

(4)eps中的充电器对电池组的最长充电时间小于24h,最大充电电流小于0.4c(a)

在市电供电正常时,eps是通过它的交流旁路向负载供电.原则上,它可以带具有各种不同功率因数的负载.然而.在市电供电中断或市电电压或频率超限时,则是有eps中的逆变器来供电的.在此条件下,eps的带载能力不仅需要考虑逆变器在不同功率因数值负载时的降额度输出特性.而且,还需要根据所使用的应急照明灯具的不同来选配eps的输出功率和机型.在选配eps时应注意以下几个问题:

(1)普通的应急照明灯具.由于应急照明的功耗是用有功功率p(kw)来标注的,而eps逆变器的输出功率是用功率因数cosφ=0.8(滞后)时的视在功率s(kva)来标注的.所以,实际选用eps的满载输出功率应为:s=p/0.8。

(2)应急照明灯具为荧光灯时,所选用的eps满载输出功率应为s=(1.3~1.5)p/0.8.其原因是荧光灯启动时存在较大的”启动浪涌”电流。

(3)应急照明灯具为高压气体灯时(例:高压钠灯,高压钯灯等),宜选用切换时间小于20ms的eps产品.这是因为.如果对高压气体灯的供电中断时间超过20ms时,就有可能致使气体灯中的放电电弧”熄灭或中断”.一旦发生放电电弧中断现象,即使马上恢复供电也可能导致长达数分钟的灯具熄灭现象发生.这因为它需要足够长时间来重新预热高压气体灯中灯丝的缘故.显然,对于大型体育馆和演出场地的照明系统来说,是不允许出现这种故障的。

2.2应急照明+电动机混合型负载用eps (三相,5~400kva )

为了正确的选用eps的输出功率,应首先分别统计电阻性照明负载与电感性机电负载的比例.对于电机负载而言,因用户所选的机型及工作方式的不同,它的启动电流可能高达5~10倍额定工作电流.为确保电机及eps本身的安全运行,对这部分电机负载而言,不仅要求所选的eps输出功率应为6倍以上的电机标称功率.而且,还宜选用其切换时间小于15ms的eps机型。

2.3 带电机负载的eps

(1)采用电机”硬启动:工作方式,对于这种eps输出功率的选用方案同22所述.采用这种方案的优点是:不管在市电供电中断时还是在市电恢复正常工作时,eps均可确保电机的连续运行.其缺点是:需选用大功率的eps,成本较高。

(2)选用带变频启动功能的电机专用型eps

市电供电正常时,经交流旁路和转换开关向电机负载供电.与此同时,市电还经充电器向电池组充电.当市电供电中断时,为确保eps的安全运行,希望他执行”延时切换”操作,以便让电机彻底停止转动后再启动变频器,由它对后接电机执行从0~220hz的频率逐渐增高的变频启动的操作(启动时间为几秒钟).采用变频启动方案带来的好处是:

①防止在eps与处于”惯性运动状态”下的电机所产生的自激励电源处于互相”非同步入锁”状态而产生的鼓掌隐患;

②可以降低eps的输出功率和降低投资成本.此时,eps的输出功率只需选取1.2~1.4倍电机的额定功率就可满足要求。

其缺点是:

①要求用户的电机负载首先停机,然后在满速”变频启动”,从而造成电机负载工作的”不连续性”

②如果后接的几台电机需要在不同的时刻进行”分时启动”操作时,可能会遇到这样的技术难题:在启动处于静止状态的电机时,若eps的输出功率足够大它可能承受5~10倍的电机启动浪涌电流的冲击.否则,就会迫使eps重新进入新一轮的”变频启动”工作状态.由此带来的问题之一是:原来处于正常工作转速的电机,会再次转入转速由0~50hz的变速启动阶段,从而给用户的工作带来麻烦。

3 结语

随着社会的进步和发展,环境要求的不断提高,消防意识也越来越被人们重视。eps以其特有的优越性将被人们认识和采用,在一个工程中,它可以灵活的运用在消防供电回路末端、个别重要场合等多种情况。在选择应急电源上,不再只局限于柴油发电机了,因为它们各自的特点分别适用于不同的工程,这将为整个社会的安全提供更有力的保障。