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维修电钳工安全操作规程5篇

更新时间:2024-11-20

维修电钳工安全操作规程

有哪些

维修电钳工安全操作规程主要涵盖以下几个方面:

1. 工具和设备的检查与准备

2. 电气系统识别与隔离

3. 安全防护措施的实施

4. 维修作业流程

5. 应急处理和事故预防

6. 工作完毕后的清理与检查

目的和意义

制定维修电钳工安全操作规程旨在确保电钳工在日常工作中能够:

1. 熟练掌握电气设备的维护技巧,提高工作效率。

2. 防止因操作不当导致的电气事故,保障人员生命安全。

3. 减少设备损坏,延长设备使用寿命。

4. 增强工作场所的安全文化氛围,提升团队整体安全意识。

注意事项

1. 工具与设备检查:每次作业前,务必检查工具完好无损,绝缘性能良好,设备接地可靠,防止带电操作。

2. 电气系统识别:识别并标记出待维修设备的电源线路,避免误触其他带电部分。

3. 安全防护:穿戴绝缘手套、绝缘鞋,必要时使用绝缘垫,确保身体与地面、导电体保持绝缘。

4. 断电操作:遵循“先断电,后操作”的原则,使用验电笔验证无电后才进行维修。

5. 作业流程:按照标准步骤进行,不跳过任何安全环节,如拆卸、检测、更换部件等。

6. 应急处理:熟悉应急预案,遇到异常情况立即停止工作,及时报告并采取相应措施。

7. 防止触电:严禁用湿手操作电气设备,避免在潮湿环境中作业。

8. 工作记录:详细记录维修过程和结果,以便追踪设备状态和故障历史。

9. 工作完毕:清理现场,恢复设备到安全状态,确认无遗留物和安全隐患。

10. 持续学习:定期参加安全培训,了解最新的电气安全知识和技术。

维修电钳工安全操作规程的执行,不仅关乎个人安全,也直接影响到整个工作环境的安全与效率。每一位电钳工都应将这些规程内化于心,外化于行,确保每一次维修作业都能安全、高效地完成。

维修电钳工安全操作规程范文

第1篇 清理线维修电钳工安全技术操作规程

1) 工作前,必须穿戴好防护用品,电工随身携带电器维修工具并应遵守“电工安全操作规程”,非电气工作人员不得维修电气设备及线路。钳工应遵守“钳工安全操作规程”。开车前检查设备各工位是否复位,有无妨碍线运行的障碍物,如有异常,应通知停车检修。

2) 严禁带电工作。停电检修设备应拉闸断电,挂牌示警。在进行电气作业前,必须验明确实无电后,才能工作;维修结束,确认设备和人员安全才能合闸。

3) 使用测电笔不准超出使用范围,一般测电笔只允许测试500伏以下的电压。

4) 随时观察设备运行状况,电器运行状况,若出现异常应和操作者联系,停机并挂警示牌,排除故障,禁止在设备运行时调整、检修设备。一时难以排除的故障,应及时报告。当危害到人或设备的安全时,应果断按下急停钮,并及时报告段长等有关人员,同时作好事故记录。

5) 维修抛丸机、热处理炉、机械手等设备时必须挂“有人工作,禁止合闸”警示牌,且要有人监护。

6) 维护、检修气压、液压系统时应注意内部是否存残余压力,凡拆卸时会靠自重落下或移动的部件,必须进行可靠支撑,否则禁止随意拆卸。拆卸气管、油管时管口严禁对着人。禁止随意调整气压、油压。

7) 在更换、维修热处理炉的循环风机时应注意保持距离,勿将身体的任意部位伸入风机内。需更换循环风机时,安装前要先检查,风机未装平稳或转动不畅,不得开启使用。

8) 用人力移动机件时,必须要协调配合,统一指挥,以防挤伤压伤。

9) 清洗零件时,严禁吸烟。废油应倒在指定容器内,不准随便倒入地沟或地面。

10) 在地沟维修设备时,必须两人以上,并与地面取得联系,互相配合,防止意外。

11) 在地沟巡查时注意和皮带、辊道保持安全距离。每班应检查两次泵站电器、液压运行情况。

12) 在地沟、油泵房进行电气焊作业时,一律报动火作业审批,严禁随便动火。

13) 登高检修时要系安全带,地面应有人监护,以防工具掉落伤人。禁止非工作人员在下面通行,作业区应拦上隔离装置,并标明“禁止通行”的牌子。

14) 工作完毕,应清点工具是否有遗漏,防止遗忘在设备内部引发事故,通知操作者开车试运行,并清理工地,方可撤离。

第2篇 造型线维修电钳工安全技术操作规程

1) 工作前,必须穿戴好防护用品,电工随身携带电器维修工具并应遵守“电工安全操作规程”,非电气工作人员不得维修电气设备及线路。钳工应遵守“钳工安全操作规程”。开车前检查设备各工位是否复位,有无妨碍线运行的障碍物,如有异常,应通知控制室鸣警停车检修。

2) 严禁带电工作。停电检修设备应拉闸断电,挂牌示警。在进行电气作业前,必须验明确实无电后,才能工作;维修结束,确认设备和人员安全才能合闸。

3) 使用测电笔不准超出使用范围,一般测电笔只允许测试500伏以下的电压。

4) 造型线运行中,随时观察设备运行状况,电器运行状况,若出现异常应和控制室联系,停机停泵并挂警示牌,排除故障,禁止在设备运行时加油、维护、调整、检修设备。当危害到人或设备的安全时,应果断按下急停钮,并及时报告段长等有关人员,同时作好事故记录。

5) 打手动排除故障时,信号要明确再操作,控制电盘每进行一项动作均要告知维修人员,使其处于安全位置。一时难以排除的故障,应及时报告。

6) 用人力移动机件时,要协调配合,统一指挥,以防止挤伤压伤。

7) 维护、检修气压、液压系统时应注意内部是否存残余压力,凡拆卸时会靠自重落下或移动的部件,必须进行可靠支撑,否则禁止随意拆卸。拆卸气管、油管时管口严禁对着人。禁止随意调整气压、油压。

8) 清洗零件时,严禁吸烟。废油应倒在指定容器内,不准随便倒入地沟或地面。

9) 在地沟维修设备时,必须两人以上,并与地面取得联系,互相配合,防止意外。

10) 在地沟巡查时注意和皮带保持安全距离。每班至少应检查两次泵站电器、液压运行情况。

11) 在地沟、油泵房进行电气焊作业时,一律报动火作业审批,严禁随便动火。

12) 登高检修时要系安全带,地面应有人监护,以防工具掉落伤人。禁止非工作人员在下面通行,作业区应拦上隔离装置,并标明“禁止通行”的牌子。

13) 工作完毕,应清点工具是否有遗漏,防止遗忘在设备内部引发事故,通知操作者开车试运行,并清理工地,方可撤离。

第3篇 熔炼维修电钳工安全技术操作规程

1) 工作前,必须穿戴好防护用品,电工随身携带电器维修工具并应遵守“电工安全操作规程”,非电气工作人员不得维修电气设备及线路。钳工应遵守《钳工安全操作规程》。

2) 停电检修设备应办审批手续,严禁私下停电,否则可能引发重大事故。严禁带电工作,停电检修时要拉闸断电,挂牌示警,在进行电气作业前,必须验明确实无电后,才能工作,维修结束,确认设备和人员安全后才能合闸。

3) 使用测电笔不准超出使用范围,一般测电笔只允许测试500伏以下的电压。

4) 对电容器检查维护时,必须要断开电容器电源,并做好安全隔离,待电容放电完毕并确认电容器无电压后方可进行。

5) 要用真空吸尘器清洁电炉的线圈组,不许使用压缩空气,否则易使灰尘进入线圈周围。

6) 设备运行中,随时观察设备运行状况,电器仪表运行状况,若出现异常应和控制室联系。维修设备时要挂警示牌,排除故障,禁止在设备运行时调整、检修设备。一时难以排除的故障,应及时报告。当危害到人或设备的安全时,应果断按下急停钮,并及时报告段长等有关人员,同时作好事故记录。

7) 用人力移动机件时,必须要协调配合,统一指挥,以防止挤伤压伤。

8) 维修液压缸时应确认已卸压方能进行。维护、检修气压、液压系统时应注意内部是否存残余压力,凡拆卸时会靠自重落下或移动的部件,必须进行可靠支撑,否则禁止随意拆卸。拆卸气管、油管时管口严禁对着人。禁止随意调整气压、油压。

9) 请洗零件时,严禁吸烟。废油应倒在指定容器内,不准随便倒入地沟或地面。

10) 在地沟维修设备时,必须两人以上,并与地面取得联系,互相配合,防止意外。在地沟、油泵房进行电气焊作业时,一律报动火作业审批,严禁随便动火。

11) 登高检修时要系安全带,地面应有人监护,以防工具掉落伤人。禁止非工作人员在下面通行,作业区应拦上隔离装置,并标明“禁止通行”的牌子。

12) 工作完毕,应清点工具是否有遗漏,防止遗忘在设备内部引发事故,通知操作者开车试运行,并清理工地,方可撤离。

13) 从事熔炼工作,不仅要保护本人的生命安全,而且在你一举一动的操作过程中都关注到大多数操作人的生命安全,因此必须把安全用责任感提到最大的高度,以防人身事故及设备事故。

第4篇 矿井维修电钳工安全技术操作规程

一、 一般规定

(1) 维修电工必须熟练掌握所维修设备的结构、性能、技术特征、工作原理和电气系统原理图以及各安全保护装置的作用,熟悉矿井机电设备完好标准和检修质量标准,能独立工作,并经考核取得上岗资格证方可从事本工种的操作。

(2) 学徒工应在考核合格的正式电工的指导下从事有关电气操作、维修方面的工作。

(3) 对设备维护检修后,应接受有关负责人的验收。

(4) 维修工必须严格执行《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》和电气有关作业规程。

(5) 维修电工必须严格执行岗位责任制和交接班制,并遵守设备操作规程。

(6) 检修质量应符合《煤矿机电设备检修质量标准》的有关规定。

(7) 严禁酒后上岗,工作时精力集中,不得干与本职工作无关的事情。

二、 作业前准备

(1) 作业前对所用工具、仪表、保护用品认真检查、调试、确保准确、安全、可靠。

(2) 熟练掌握所进行设备检修的内容,检修工艺必须达到《煤矿机电设备检修质量标准》的规定和安全技术标准。

(3) 需要变电所进行停送电的项目,停送电必须严格执行“停电工作票”制度,并设专人联系停送电,严禁带电作业。

(4) 无论高压或低压供电系统停电作业,作业前必须挂停电作业牌,并采取验电放电、挂接地极等安全措施。

(5) 作业前要搞清楚整个供电系统的电压等级,使用验电笔时要逐渐接近导体。

三、 维修作业

(1) 作业维修人员在电气设备维修作业中要保持精力充沛,思想集中。

(2) 在电气设备电气线路未经验明确实无电前,一律视为有点,在未做好安全措施前,不准用手触摸带电体。

(3) 需要对6kv以上高压电气设备检修作业时,还必须遵守《高压设备作业规程》。

(4) 操作高压电气设备时,必须戴合格的绝缘手套,并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上,一人操作一人监护,在停电后的开关上,挂上“有人工作,禁止合闸”的警示牌。

(5) 按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修,不得漏检漏项。

(6) 各种电气安全保护装置应按规定定期维修、试验、整定。

(7) 对所维修的电气设备应按规定进行巡回检查,并注意各部温度和有无异响、异味、异常震动。

(8) 注意各种仪表应指示准确(如电流表、电压表等)发现问题及时处理。

(9) 对高低压开关的过电流保护装置应按规定定期进行整定。

(10) 注意检查变压器的温度和响声,变压器上层油温不应超过85℃

(11) 检查电动机的运行情况,注意轴承温度,线圈温度,有无异常响声、异常气味等。

(12) 向电气设备补充的绝缘油,应同原使用的绝缘油有相同的物理化学性能和不低于原使用油电气耐压强度,电气设备绝缘油的更换和试验要做好记录。

(13) 检查检修和移动电气设备时,必须切断电源挂好停电牌,并采取防止自滑和自转的措施。

(14) 在架空线路或电缆线路上工作前,必须将该线路可能来电的所有开关刀闸全部拉开,并加绝缘隔板,挂好停电警示牌,经验明无电后,对大地充分放电后装设接地线时,必须先接接地端,后接导体端,接触应良好,拆除地线顺序相反。

(15) 高空或井筒作业时,必须带安全帽和保险带,保险带应扣在牢靠的位置上。

(16) 各种安全保护装置、检测仪表和警戒标志,未经领导批准不准随意拆除和改动。

(17) 在试验采用新技术、新工艺、新设备时,应制定相应的安全措施,报领导批准。

(18) 经检修负责人和操作监护人共同确认无问题后,方可按操作顺序进行送电。

(19) 对检修后的电气设备,机械保护进行测试和联合试验,确保整个保护系统灵敏可靠。

四、 收尾工作

(1) 检修设备后在送电前,要清点人员、工具、测试仪器、仪表和更换的材料、配件是否齐全。

(2) 清扫检修作业场所,搞好设备和场所的卫生。

(3) 检修后的设备状况,要由检修负责人向操作人员交待清楚,由检修管理使用三方共同检查验收后,方可移交正常使用。

(4) 认真填写检修记录,将检修内容、处理结果及遗留问题与岗位人员交待清楚,方可撤离。

第5篇 砂处理维修电钳工安全技术操作规程

1) 工作前,必须穿戴好防护用品,电工随身携带电器维修工具并应遵守“电工安全操作规程”,非电气工作人员不得维修电气设备及线路。钳工应遵守“钳工安全操作规程”。开车前检查设备各工位是否复位,有无妨碍线运行的障碍物,如有异常,应通知控制室鸣警停车检修。

2) 严禁带电工作。停电检修、清理设备应拉闸断电,挂牌示警。在进行电气作业前,必须验明确实无电后,才能工作;维修结束,确认设备和人员安全才能合闸。

3) 使用测电笔不准超出使用范围,一般测电笔只允许测试500伏以下的电压。

4) 皮带机要有专人负责,开车前先检查地坑上下是否有人,并用信号和控制室操作者联系,严禁在皮带机上坐卧或从上面行走,以防发生意外。

5) 皮带机主动轮转动而未带动皮带运转或运转跑偏必须先停车后再进行检修。

6) 进入混砂机碾盘内进行清理、检查前,必须先和控制室联系,切断电源,挂上“有人检修,不准合闸”的警示牌,要设人监护。

7) 砂处理线运行中,随时观察设备运行状况,电器运行状况,若出现异常应和控制室联系,停机并挂警示牌,排除故障,禁止在设备运行时调整、检修设备。一时难以排除的故障,应及时报告。当危害到人或设备的安全时,应果断按下急停钮,并及时报告段长等有关人员,同时作好事故记录。

8) 用人力移动机件时,必须要协调配合,统一指挥,以防止挤伤压伤;清理皮带、磁选机跑火铁时应先停机。

9) 巡查时注意和皮带、圆盘等保持安全距离。不许在皮带运转时将手伸入皮带、滚轮等部位调整,调整时应先停机。

10) 清洗零件时,严禁吸烟。废油应倒在指定容器内,不准随便倒入地沟或地面。

11) 在地沟维修设备时,必须两人以上,并与地面取得联系,互相配合,防止意外。

12) 在地沟、油泵房进行电气焊作业时,一律报动火作业审批,严禁随便动火。焊接时要注意通风。

13) 登高作业时要系安全带,地面应有人监护,以防工具掉落伤人。禁止非工作人员在下面通行,作业区应拦上隔离装置,并标明“禁止通行”的牌子。

14) 工作完毕,应清点工具是否有遗漏,防止遗忘在设备内部引发事故,通知操作者开车试运行,并清理工地,方可撤离。

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