容器管道操作规程5篇

有哪些

容器管道操作规程主要包括以下几个环节：

1. 容器准备与检查

2. 管道连接与密封

3. 液体注入与排放

4. 运行监控与维护

5. 故障排查与处理

6. 系统停机与清洁

目的和意义

容器管道操作规程旨在确保操作人员安全有效地执行工作，防止因操作不当导致的泄漏、损坏、污染等事故。通过规范操作流程，提高工作效率，延长设备使用寿命，同时保证产品质量，符合环保和安全法规要求。

注意事项

1. 在容器准备阶段，务必检查容器的完好性，确认无裂缝、变形或其他可见损伤。

2. 管道连接时，应使用合适的密封材料，确保连接牢固，无松动现象。注意区分进液口与出液口，避免接反。

3. 注入液体前，检查管道是否畅通，避免压力过大导致爆裂。缓慢注入，观察是否有异常情况。

4. 运行期间，定期监控压力表、流量计等仪表，及时发现并处理异常。保持现场通风良好，预防气体积聚。

5. 发现泄漏或其他故障时，立即停止操作，按照应急预案进行处理，切勿自行修复。

6. 停机后，清理容器和管道内残留液体，避免腐蚀。定期进行设备维护，更换磨损部件。

7. 作业过程中，穿戴好防护装备，遵守操作规程，确保个人安全。

8. 注意记录每次操作的数据，以便分析和优化工作流程。

9. 保持工作区域整洁，避免杂物干扰操作。

10. 对新入职员工进行充分的培训，确保他们了解并能正确执行操作规程。

在实际操作中，必须严格按照规程执行，任何忽视或疏忽都可能导致严重后果。操作人员应时刻保持警惕，确保操作安全、高效。

容器管道操作规程范文

第1篇 容器管道维修安全操作规程

1、对酸、碱设备容器、管线检修时,要清除内部的残余物料,对其中和、清洗、吹扫至无伤害作用。

2、在检修时,要提防可能出现的意外情况,配备好必要的防护用具。

3、对设备、容器、管道检修时,要特别注意腐蚀情况,并严防掉进盛放酸、碱的容器中,以免发生伤亡事故。

4、存放酸、碱附近的地沟,必须设有牢靠的盖板,并保持经常盖好。

5、禁止带压拆酸、碱管线法兰和阀门。

6、禁止随地排放酸、碱,如需排放应经过酸碱中和处理。

7、酸和水调合时,禁止将水往酸里倒,必须先装好水,然后再往水里缓缓加酸调合,以免酸溅出烧伤人。

8、在酸、碱工作场所附近应设置便于冲洗用的水管。各种防护、急救设施要保持完好。

9、酸、碱区要设置明显的警戒标志和划定防护区域,禁止闲人出入。

10、发生意外情况和出现事故,要立即采取急救措施,防止事故扩大。

第2篇 压力容器管道安全操作规程

1、压力容器、阀门、管路使用前,必须进行脱脂处理;对新安装的容器、管道,还必须用氮气吹扫置换。

2、投运前,必须检查确认无泄漏,安全阀完好,压力、温度、液位等指示正常。运行中,严禁超压、超流量和超压差。

3、对同一氧气球罐,不得同时启动两台氧压机进行充氧。

4、定期校验压力表、安全阀、温度计;氧气压力表必须有禁油标志,严禁油压表与禁油压力表混用。

5、新装填或长期停机的分子筛在使用时,应对其彻底活化,活化时间不小于正常工作时间的三倍。

6、对水浴式液氧汽化器,氧气出口压力不得低于0.3mpa,出口温度不得低于0℃。

7、定期测定氮气、氩气场所的含氧量;低于18%时,应加强通风。

8、氧气管壁温度不得超过70℃;严禁明火及油污靠近氧气管道及阀门。

第3篇 容器管道维修操作规程

一、对酸、碱设备容器、管线检修时，要清除内部的残余物料，对其中和、清洗、吹扫至无伤害作用。

二、在检修时，要提防可能出现的意外情况，配备好必要的防护用具。

三、对设备、容器、管道检修时，要特别注意腐蚀情况，并严防掉进盛放酸、碱的容器中，以免发生伤亡事故。

四、存放酸、碱附近的地沟，必须设有牢靠的盖板，并保持经常盖好。

五、禁止带压拆酸、碱管线法兰和阀门。

六、禁止随地排放酸、碱，如需排放应经过酸碱中和处理。

七、酸和水调合时，禁止将水往酸里倒，必须先装好水，然后再往水里缓缓加酸调合，以免酸溅出烧伤人。

八、在酸、碱工作场所附近应设置便于冲洗用的水管。各种防护、急救设施要保持完好。

九、酸、碱区要设置明显的警戒标志和划定防护区域，禁止闲人出入。

十、发生意外情况和出现事故，要立即采取急救措施，防止事故扩大。

第4篇 容器管道维修操作规程(危化品经营)

一、对酸、碱设备容器、管线检修时，要清除内部的残余物料，对其中和、清洗、吹扫至无伤害作用。

二、在检修时，要提防可能出现的意外情况，配备好必要的防护用具。

三、对设备、容器、管道检修时，要特别注意腐蚀情况，并严防掉进盛放酸、碱的容器中，以免发生伤亡事故。

四、存放酸、碱附近的地沟，必须设有牢靠的盖板，并保持经常盖好。

五、禁止带压拆酸、碱管线法兰和阀门。

六、禁止随地排放酸、碱，如需排放应经过酸碱中和处理。

七、酸和水调合时，禁止将水往酸里倒，必须先装好水，然后再往水里缓缓加酸调合，以免酸溅出烧伤人。

八、在酸、碱工作场所附近应设置便于冲洗用的水管。各种防护、急救设施要保持完好。

九、酸、碱区要设置明显的警戒标志和划定防护区域，禁止闲人出入。

十、发生意外情况和出现事故，要立即采取急救措施，防止事故扩大。

第5篇 压力容器管道操作规程

1.操作人员应严格执行公司各项规章制度,精心操作,确保压力容器及管道安全运行;

2.严格按照设定的工艺参数操作,开阀通气,随时注意观察压力、温度等参数变化情况;

3.定时检查压力表、温度表、减压阀、安全阀等表件情况,发现损坏不灵等情况及时更换;

4.做好设备、管道的维修保养工作和运行记录;

5.及时正确地按照安全操作规程处理运行中的设备故障,对有异常现象危急安全时,应采取紧急停用措施,并报告有关领导;

6.遇到有碍设备安全运行的违章操作,应立即制止或向领导报告。

7.定期清理打扫,保持设备的清洁卫生;

8.在容器、管道附近动火,必须请示,开具动火证,并注意安全;

9.严密监视压力表,避免超压,并严防操作失误引起超压。