综采队操作规程9篇

有哪些

一、工作前准备1. 检查设备：确保综采设备完好无损，包括液压支架、刮板输送机、采煤机等，逐一排查安全隐患。

2. 人员分配：合理安排班组人员，明确各自职责，确保每位员工了解作业流程和安全规定。

3. 安全检查：进行班前安全教育，提醒员工穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。二、开采作业1. 启动设备：按照操作规程启动采煤机，缓慢推进，保持均匀速度。

2. 支架调整：随着采煤机前进，及时调整液压支架，保持顶板稳定，防止片帮和冒顶。

3. 清理工作面：刮板输送机连续运转，清理采下的煤炭，确保工作面整洁。三、设备维护1. 保养检查：定期对设备进行保养，如更换磨损部件，润滑关键部位，确保设备良好运行。

2. 故障处理：遇到设备故障，立即停机，按照应急预案进行处理，必要时通知维修部门。四、安全管理1. 监控系统：利用监控设备实时监测工作面情况，及时发现并处理异常。

2. 应急响应：制定应急计划，进行定期演练，提高员工应对突发状况的能力。五、交接班1. 工作汇报：交班人员需详细说明设备状态、工作进度及需要注意的问题。

2. 现场检查：接班人员现场核实，确认无误后，完成交接手续。

目的和意义

综采队操作规程旨在规范开采作业流程，提高生产效率，确保矿工安全，降低设备故障率，保障煤矿的可持续运营。通过严格执行规程，可以预防事故，减少损失，提升团队协作能力，为公司创造更大的经济效益。

注意事项

1. 作业过程中，严禁违章操作，遵守“安全第一，预防为主”的原则。

2. 员工应时刻保持警惕，注意周围环境变化，发现隐患及时上报。

3. 在设备维修时，务必切断电源，防止触电事故。

4. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能和安全生产。

5. 保持良好的沟通，确保信息传递准确无误，避免因误解导致的误操作。

6. 交接班时，必须确保设备处于正常状态，交接清楚，避免因交接不清引发的问题。以上规程需全体员工严格遵守，以实现安全、高效、有序的综采作业。

综采队操作规程范文

第1篇 综采队放炮员安全操作规程

向班长接受任务后,确定当班使用炸药、雷管量,填写领取单。

电雷管必须由放炮员亲自携带运送。

放炮员和放炮员助手携带的炸药量不准超过矿规定的数量。

爆破材料临时存放时,必须放在放炮警戒线以外的顶板完好、支架完整、无电器设备、不潮湿的安全地点。

装配引药不得由他人代替。

装药时,用炮棍将药卷轻轻地推入眼底,用力要均匀,不得强力冲击,但要使药卷间密实接触。

放炮时所有人员应在警戒线以外。

放炮程序:

母线和电雷管角线联结后,放炮员即吹第一次口哨并大声喊叫“快放炮了”。

放炮员沿路检查线路,第二次吹口哨并大声喊叫“快放炮了”。

到达放炮的警戒线地点后,将母线连在放炮器的接线端并拧紧,这时第三次吹口哨并大声喊叫“快放炮了”,等待5秒后用钥匙将开关转到充电位置,待氖灯闪亮稳定,将开关钥匙转到原来放电位置起爆。

炮响后,首先取下放炮器钥匙,然后将母线从放炮器上摘下并打结短路。

通电后若没有爆炸,用顺瞬发电雷管至少5分钟,用毫秒延期电雷管时至少15分钟后,放炮员方可沿路线检查不爆的原因。

在本班放完炮,吹散炮烟并经班组长同意后,放炮员须吹长哨并大声喊叫“放完炮了”,方可由班长撤警戒和让其他人员进入工作面作业。

清点剩余电雷管、炸药,填写消耗单并须经班组长签字。当班要办好爆材料退还手续,不准私藏电雷管及炸药。

第2篇 综采队转载机、破碎机安全操作规程

1、准备

⑴工具：扳手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等；

⑵必要的备品配件：各种短接链、链环、螺栓、螺母、破碎机的保险销子等；

⑶润滑油、透平油。

2、检查与处理

⑴电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固。减速器、液压联轴节应无渗油、漏油，油量要适当。

⑵信号必须灵敏可靠，没有信号不准开机。喷雾洒水装置要保证完好。

⑶电源电缆、操作线必须吊挂整齐，无受挤压现象。

⑷机头附近的煤、矸石、杂物及电动机、减速器上的煤尘必须清扫干净；

⑸工作面刮板输送机机头与转载机机尾的搭接要合适；

⑹刮板链松紧要适中，刮板及螺丝必须齐全紧固；

⑺转载机行走小车必须平稳可靠；

⑻转载机桥身部分和倾斜段的侧板和底托板的固定螺栓必须紧固；

⑼转载机在无载情况下开机时，各部件的运转应无异常声音，刮板、链条、连接环应无扭挠、扭麻花、弯曲变形；

⑽破碎机的安全保护网及保护装置，要保证不变形不失效、安全可靠；

⑾转载机、破碎机处的巷道支护必须完好，牢固。

3、试运转

⑴合上磁力起动器手把送电；

⑵手按按钮点开二、三次；

⑶起动，空转1—2周；

⑷转载机、破碎机联合运转；

⑸检查无异常，发出开机信号。

4、运行中机械和电动机要震动，声音和温度要正常，各轴承温度不超过750℃，电动机温度不得超过厂家规定。

5、转载机的链条松紧必须一致，在满负荷情况下，链条松紧量不允许超过两个链环长度，不得有链、跳现象。

6、转载机联轴节的易熔或易炸损坏后，不得用木头或其他材料代替。

7、破碎机的保护网和安全装置应保持完好，在工作过程中要经常检查，如有损坏应立即停机处理。

8、转载机的机尾保护等安全装置必须保证完好。

9、移转载机

⑴清理机尾、机身两侧及过桥下的浮煤、浮矸；

⑵保护好电缆、水管、油管，并吊挂整齐；

⑶检查巷道支护，在确保安全的情况下推移转载机；

⑷行走小车与带式输送机机尾架要接触良好，不跑偏，移设后搭接良好，防止大块煤矸砸伤胶带，保证煤流畅通。

⑸移完转载机后，机头、机尾要保持平、直、稳，千斤顶活杆要收回。

工作面采煤机停止割煤，推移工作面刮板输送机后，把刮板输送机、破碎机和转达载机内的煤全部拉完。

11、将机头、机尾和机身两侧的煤、矸清理干净。

12、将磁力起动器开关手把打到停电位置，锁紧闭锁螺钉。

13、向接班司机交待本班工作情况及存在问题。

第3篇 综采队小绞车司机安全操作规程

一、装运卸过程中,应根据不同的材料采取有效的防护措施,不得损坏材料。

二、装车前检查车辆及连接装置,车内杂物等要清理干净,防止装料时崩起伤人。

三、一车内尽量装不同长度的物料,一车内装不同长度的物料时,必须将长料放在底层短料放在上部。

四、装、卸、运金属支柱时,不准乱扔乱放磨擦式金属支柱,要将柱s插入柱内,打紧水平楔,单体液压支柱,要将柱筒风的乳化液放净,活塞收缩到位。装拱形支架时,两边必须用木墩或木楔或木楔挤紧,防止滚倒。

五、两人同时装卸长重物料时,必须互叫呼应,动作协调,口号一致。

六、拆垛搬取物料时,人要站在牢靠地点,由上往下由外往里搬取物料,不准先抽取中、底层,悬空顶层禁止放垛取料,防止倒垛伤人。

七、用铁锨装碴石、沙子时,前后左右要互相照应好,避免工具伤人。

八、卸料时必须按材料的规格尺寸将料码放整齐,牢固可靠。

九、卸料时应站在车辆的两端,材料垛距车帮必须持足够的安全间隙,以防材料滚垛伤人。

十、装卸料完成后,清理好现场,并及时将空车运到指定地点。

十一、装卸料时必须对装卸地点的管线、设备、设施等进行保护,严禁损坏。

十二、下列地点禁止堆装卸。板破碎,压力大,状况不好的地点。

道断面小,影响通风行人处。

十三、装卸料人员不准扒乘材料车。

十四、装卸料需起吊时,必须执行相应的“技术操作规程”,确保安全。

第4篇 综采队刮板运输机安全技术操作规程

开机前的检查和准备工作

认真执行班检制度。

检查传动装置、机头、机尾各部螺丝是否齐全坚固。

检查减速器的注油量是否符合规定。

检查油包油量及易熔是否符合规定。

子接口是否平整。

机头和转载机的搭接是否符合规定。

空过转10分钟,检查链条松紧,刮板螺丝坚固及数量链条

松紧,有无链,刮板变形,启动停止按钮是否灵活,如有不符合规定及时处理,不得带病运转。

运输机的运转:

1、空运转前先点运电机,细听各种声音是否正常,确认无误后方可连续开机。

2、必须做到由外向里逆煤滚方向依次启动。

3、机头、机尾15m范围必须保持清洁。

4、经常注意电机,减速箱的运转声音及负载大小如有异常立即停机检查,处理后方可重新开动。

5、液压联轴器,易熔不准使用其它材料代替,油包必须加22号汽轮机油,不得用其它油脂代替。

6、除紧链时可反转外,平时严禁溜子反转,不准用运输机拉运其它物品。

7、链条必须有适当张力,一般空载时机头链轮处下链条可松驰2个链环。

8、遇到大块煤、矸,应立即停机,处理后方可启动。

9、为了防止溜子启动困难在采煤机割煤前后启动溜子,如因顶板冒顶帮溜子负载太大,不得频繁启动,应清完溜子上的煤、矸减速轻负荷后,方可启动。

10、运输机司机应在安全地点,并能观察到机头和工作面运输情况。

11、机头处有行人时,应停机让人通过。

停机:

应把溜子上的煤拉净后再停机。

清理机头、机尾卫生。

认真交接填写交接单及日志。

操作注意事项:

溜子启动必须有采煤司机发出信号,信号不清严禁开机。

2、溜子启动时采煤司机在其岗位,以防大块工业区、矸及其它物品顶推煤机,发生断链立即停机处理。

3、严禁人员踩溜子,严禁用溜子拉运物料。

第5篇 综采队电钻打眼工操作规程

打眼前检查钻杆、钻头、电钻是否完全好。

电缆设时,跨输送机机头机尾,溜槽应在距其0.5m以上悬挂牢固,以免煤、矸、材料等挤碰。

打眼前必须扎紧袖口、裤管,扣好衣扣,围巾必须系在上衣内,严禁围巾和衣服的线头等外露。

两人操作,一人在电钻一侧领针定眼,一人在另一侧紧握电钻手把操作。朝顶部打眼时,一人把牢电钻手柄,两人推电钻。

开眼时,煤硬要先用手镐点定位,煤软可直接用钻头点开眼,订好位置时,使钻头顶紧定位点,间断地点电二、三次,使钻头钻进煤体。

钻头钻进煤体时,根据爆破说明书的规定,调整打眼的方向和角度,推进时要均匀使劲,不可用力过猛,要顺势推进,每隔一段时间要来回拉动钻杆,排除煤粉。

有下列情况之一时,应立即停止打眼。

出现卡住钻头或钻杆。

电钻声音突然不正常。

电钻外壳超温(60摄氏度或烫手)或有烧焦味。

电钻钻杆严重震动。

电钻外壳带电。

经查明原因处理好后,方可继续打眼。

处理瞎炮时的打眼工作。

要在班组长直接指导或放炮员的配合下进行打眼。

在距瞎炮眼至少0.3m处,平行瞎炮眼打新眼,其深度可稍大于瞎炮深度。

要做出有瞎炮的明显标志。

第6篇 综采队岗位职业健康操作规程

1.综采队必须进行职业健康知识培训和学习，经过考试取得职业健康合格证后方可上岗操作。培训内容如下：

1.1 职业健康法律、法规。《中华人民共和国职业病防治法》、《劳动防护用品管理规定》、《劳动防护用品配备标准(试行)》、《中华人民共和国尘肺病防治条例》、《国务院关于加强防尘、防毒工作的决定》、《职业健康监护管理办法》、《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》、《职业病诊断与鉴定管理办法》、《职业病危害因素分类目录》、《国家职业卫生标准管理办法》、《国务院关于修改〈职工工作时间的规定〉的决定》、《工厂安全卫生规程》等。

1.2 熟知本岗位职业危害因素防护设施、设备使用方法。熟知劳动保护用品使用方法。

1.3 掌握岗位职业危害因素的规定限值。作业场所的噪声，不应超过85db（a）。大于85db（a）时，需配备个人防护用品；大于或等于90db（a）时，还应采取降低作业场所噪声的措施。粉尘浓度见表一。

表一

粉尘浓度超过规定时，必须采取降低作业场所粉尘浓度的措施。

1.4 掌握发生职业健康危害事故时应急自救、互救基本知识。

2 .进入现场作业前必须佩戴完好的职业病防护用品。静音耳塞、防尘口罩、防护目镜等。

3 .采煤时，必须打开回风巷防尘喷雾，喷雾要实现全断面雾化效果。

4.采煤时，回风侧粉尘浓度超过表一规定时，立即采取降低粉尘浓度措施。

5 .停止采煤作业后，立即回风巷防尘喷雾。

6 .下班前，清扫冲洗责任范围内煤尘，做好现场文明生产。

7 .下班后，检查职业健康防护用品是否完好。如不完好立即更换，否则不得进行下班作业。

第7篇 综采队电器维修工安全技术操作规程

一、一般规定

未经专门培训,未持合格证人员不得操作电器设备。

操作高压电器设备主回路时,必须戴绝缘手,穿绝缘和站在绝缘台上。

操作千伏级电气设备主回路时,必须戴绝缘手和穿绝缘胶靴。

127v手持式电器设备的操作手把和工作中必须接触部分的绝缘防爆性能符合规定。

供电系统所有继电保护装置均应保持整定标准,灵敏可靠,不准甩掉。当任何一种保护失灵时都应立即停电处理,处理不好,不准送电。

所有电器设备的安装地点均应有相应的防水、防潮、防尘等有效防护措施。

二、停送电

停送高压电必须坚持做到一人操作,一人监护。

2、停送电前保证所需操作的开关是否与停送电指令相符。只有在停止断路之后才能操作停下隔离开关。相反,送电时在隔离开关合闸后,才能操作断路器全闸,严禁带负荷操作隔离开关。

3、停电后应用与电源电压等级相适应的检电笔检查,检查无误后进行导体对地放电,(在沼气可能积聚之处,必须进行检查,沼气浓度在1%以下时才准入电)。装有接地装置的调和,停电后必须将相应的开关手柄打到“接地”位置。

4、停电后必须执行挂牌,加锁或专人看守制度,非执行该项工作人员,不得摘牌送电。

5、送电前必须检查撤除导体放电接地位置,无误后方可送电。

三、电气设备性能检测

1、按下列规定定期检查设备性能:

⑴、检漏器接地跳闸试验,交接班运行;

⑵、防爆性能检查,每月一次;

⑶、主电器绝缘性能检测,每月一次;

⑷、移动式橡电缆绝缘性能检测,每月一次;

⑸、固定式电缆绝缘性能检测,每月一次;

⑹、接地网电阴值测定,每季一次;

⑺、高压电缆泄漏及耐压测定,每年一次;

⑻、新安装设备绝缘及接地电阻测定,安装投产运行前。

2、除此之外(1)项按有关规定程序进行试验外,其余各项必须停电进行,不准带电作业。

3、必须使用与电压等级相适应的摇表进行绝缘性能测试,凡带有电子保护装置部位必须采取有效的措施甩掉或隔离电子主体,否则不准用摇表测试。

4、井下使用普通安全型仪表,必须制定安全技术措施,报矿总工程师批准。

5、对不同型号的设备故障检查,性能测试必须按设备取措施处理,使用维修说明的规定程序进行操作,不准任意改变。

6、性能检查结果应做准确记录,发现问题,应及时采取措施处理,处理不好,不准投入运行。

四、继电保护检查整定

1、任何人不准擅自更改继电保护整定值,更改整定值的批准权属矿总工程师。

2、检查速写必须在切断电源条件下运行,不准带电作业。

3、供电过负荷保护整定调整应在负荷变化时及时调整,正常情况下每季进行一次检查校验。

4、按设备规定的规格型号使用短路保险器,严禁用普通保险器和其它导体代用。

五、电器设备检修维护

1、设备检修前必须切断电源,严禁带电、明火试验。

2、妥善检查保护设备的防爆性能及其它工作性能,设备的各种仪表,操作手柄、按钮,必须指示正当,灵活可靠。

按井下供电“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”的规定内容进行检修维护设备。

设备发生漏电过载及其它故障跳闸,必须查明原因,排除故障后方可复位送电运行。原因不明,故障未排除的情况下不准任意反复复位供电运行。

对各种不同机型设备应严格按设备出厂技术说明进行检修试验,严禁拆卸,不准在井下拆检元件。

电器接线应按《煤矿安全规程》规定进行。使用插销联接、拆卸、安装时必须停电闭锁,闭锁的开关必须停电闭锁,插座必须挂堵,插销必须妥善保护,插座必须封堵,插销必须妥善保护,插销未压紧前严禁送电试车。

电缆敷设吊挂整齐,点距不超过3米,高度应保证矿车跑车掉道时不会受碰撞,电缆敷落时不至落到轨道上,严禁用铁丝直接吊挂。

电缆不应敷设在风水管路下方,严禁在电缆上悬挂其它物件。如和风水管在巷道同一侧悬挂,应将电缆悬挂在风沙管上方并保持0.3米间距。高低压电缆同侧敷设,其间距大于0.1米。

电缆中间接线盒和插销式接线盒应保持水平吊挂,在有淋水处应有防水措施。

第8篇 综采队设备运输安全技术操作规程

一、运输前的准备工作

第22条根据设备的装车情况,准备好一般和特殊的连车工具及其它有关用具,并要全面检查其完好情况。

第23条检查设备装车和封车情况,有无滑动部件和没有固定好的小件,无问题后方可运送。

第24条检查阀组、立柱和各种千斤顶、胶管等液压元件的进出口是否封堵好(对仪表和易损坏部件要派专人运送,以免损坏丢失)。

第25条第面和井下大巷机车、运送较长设备和液压支架时,使用特制连杆连车,车速不得超过2m/s,并且要运行平稳,无特殊情况不准急刹车,防止碰撞。

第26条 井筒、斜巷顺槽中运输前,必须检查通讯、信号装置,保证其完好、灵敏、可靠。

第27条运送设备前要对轨道、钢丝绳、绞车的连接装置、钩头装置、安全设施等进行全面检查,无问题方可运送。

二、设备运输

第28条在井筒和斜巷中使用绞车运送综采设备时,必须配备技术熟练的专职绞车司机、把钩工和信号工,绞车开动后,其他人员要躲到安全地点,避免断绳伤人。

第29条在井筒和斜巷中一律慢速输送,必须找好重心。

第30条使用的绞车应按规定进行可靠的固定。

第31条运送超高、超宽、超长设备要有专门措施。

第32条在运输中,需要两台绞车接替运行,更换钩头时,应有可靠的挡车装置,后一部绞车的钩头必须挂好并张紧后才可取下原来提升绞车的钩头。

第33条绞车滚筒上的钢丝绳排列整齐,无断丝和绳鼻子现象。绳【跑偏时要有安装牢靠的抗绳轮或回头滑等排绳装置。所有绞车松动时严禁有余绳,严禁处理工作中的钢丝绳。

第34条运输途中处理车辆掉道或物体歪斜等问题时,要制定针对性措施,绞车司机刹好闸把,在对车辆进行可靠的撑挡后,方可进行其他的处理工作。斜巷运输发生以上问题时,还要在车辆下发打好趄柱,人员要站在上方处理,要有人统一指挥,司机不得离开岗位。

第35条平巷或起伏不平的小坡度巷道使用两台绞车对拉时,信号必须明确,两台绞车松、拉速度必须密切配和,严防断绳事故发生。

第36条人力推车时,必须遵守下列规定:

1、一次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于30m。

2、推车时必须注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,推车人必须及时发出警号。

3、严禁放飞车。巷道坡度大于7‰时,严禁人力推车。

第37条斜巷运输应严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。

第9篇 综采队转载机破碎机安全操作规程

1、准备

⑴工具:扳手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等;

⑵必要的备品配件:各种短接链、链环、螺栓、螺母、破碎机的保险销子等;

⑶润滑油、透平油。

2、检查与处理

⑴电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固。减速器、液压联轴节应无渗油、漏油,油量要适当。

⑵信号必须灵敏可靠,没有信号不准开机。喷雾洒水装置要保证完好。

⑶电源电缆、操作线必须吊挂整齐,无受挤压现象。

⑷机头附近的煤、矸石、杂物及电动机、减速器上的煤尘必须清扫干净;

⑸工作面刮板输送机机头与转载机机尾的搭接要合适;

⑹刮板链松紧要适中,刮板及螺丝必须齐全紧固;

⑺转载机行走小车必须平稳可靠;

⑻转载机桥身部分和倾斜段的侧板和底托板的固定螺栓必须紧固;

⑼转载机在无载情况下开机时,各部件的运转应无异常声音,刮板、链条、连接环应无扭挠、扭麻花、弯曲变形;

⑽破碎机的安全保护网及保护装置,要保证不变形不失效、安全可靠;

⑾转载机、破碎机处的巷道支护必须完好,牢固。

3、试运转

⑴合上磁力起动器手把送电;

⑵手按按钮点开二、三次;

⑶起动,空转1—2周;

⑷转载机、破碎机联合运转;

⑸检查无异常,发出开机信号。

4、运行中机械和电动机要震动,声音和温度要正常,各轴承温度不超过750℃,电动机温度不得超过厂家规定。

5、转载机的链条松紧必须一致,在满负荷情况下,链条松紧量不允许超过两个链环长度,不得有链、跳现象。

6、转载机联轴节的易熔或易炸损坏后,不得用木头或其他材料代替。

7、破碎机的保护网和安全装置应保持完好,在工作过程中要经常检查,如有损坏应立即停机处理。

8、转载机的机尾保护等安全装置必须保证完好。

9、移转载机

⑴清理机尾、机身两侧及过桥下的浮煤、浮矸;

⑵保护好电缆、水管、油管,并吊挂整齐;

⑶检查巷道支护,在确保安全的情况下推移转载机;

⑷行走小车与带式输送机机尾架要接触良好,不跑偏,移设后搭接良好,防止大块煤矸砸伤胶带,保证煤流畅通。

⑸移完转载机后,机头、机尾要保持平、直、稳,千斤顶活杆要收回。

工作面采煤机停止割煤,推移工作面刮板输送机后,把刮板输送机、破碎机和转达载机内的煤全部拉完。

11、将机头、机尾和机身两侧的煤、矸清理干净。

12、将磁力起动器开关手把打到停电位置,锁紧闭锁螺钉。

13、向接班司机交待本班工作情况及存在问题。